本技术涉及液压机,具体为一种缓冲效果好的液压机。
背景技术:
1、液压机是一种以液体为工作介质,根据帕斯卡原理制成的用于传递能量以实现各种工艺的机器,液压机一般由本机、动力系统及液压控制系统三部分组成,液压机分类有阀门液压机,液体液压机,工程液压机。
2、现有的大多数液压机在使用过程中,因液压机缓冲效果差,使得液压机冲压力度过大会导致液压机工作台发生损坏的问题,并且液压机在加工工件后,工件放置台上会残留废屑,这就使得需要人工进行清扫,而人工清扫存在着一定的安全隐患,为此我们提出了一种缓冲效果好的液压机。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种缓冲效果好的液压机,以解决上述背景技术中提出了现有的大多数液压机在使用过程中,因液压机缓冲效果差,使得液压机冲压力度过大会导致液压机工作台发生损坏的问题,并且液压机在加工工件后,工件放置台上会残留废屑,这就使得需要人工进行清扫,而人工清扫存在着一定的安全隐患的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种缓冲效果好的液压机,包括底座和安装架,所述安装架固定连接在所述底座的后侧壁,所述底座的顶部四角固定连接有支柱,所述支柱的顶端固定连接有顶板,所述顶板的底部中间处固定连接有液压杆,所述液压杆的底端固定连接有压板,所述支柱的外侧壁下侧套接有第一弹簧,所述第一弹簧的顶端固定连接在所述压板的底部四角,所述底座的左右侧壁前后两侧固定连接有套管,所述套管的内腔底部固定连接有第二弹簧,所述第二弹簧的顶端固定连接有移动杆,所述移动杆的顶端固定连接有按压块。
3、作为上述技术方案的进一步描述:
4、所述底座的顶部中间处固定连接有放置台,所述底座的顶部左右两侧开设有滑槽。
5、作为上述技术方案的进一步描述:
6、所述安装架的后侧壁左右两侧固定连接有电机。
7、作为上述技术方案的进一步描述:
8、所述电机的动力输出轴末端固定连接有丝杆,所述丝杆的末端贯穿所述安装架并延伸至滑槽的内腔前侧壁。
9、作为上述技术方案的进一步描述:
10、所述丝杆的外侧壁螺接有滑块,所述滑块的顶部固定连接有安装杆。
11、作为上述技术方案的进一步描述:
12、所述安装杆的底部固定连接有刷毛。
13、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
14、1、该缓冲效果好的液压机,通过液压杆带动压板下压时,压板会逐渐向下挤压第一弹簧,使得第一弹簧初步对压板进行缓冲,同时压板下降时边缘部分会按压到按压块,使得按压块带动移动杆下降,通过移动杆下降挤压第二弹簧,使得第二弹簧对压板进行二次缓冲,从而使得液压机具有很好的缓冲效果,避免液压机冲压力度过大导致损坏,增加液压机的使用寿命。
15、2、该缓冲效果好的液压机,通过启动电机,使其带动丝杆转动,通过丝杆的转动,使得滑块带动安装杆进行移动,通过安装杆移动,使得刷毛对放置台进行清扫,清扫完成后将,使滑块带动安装杆移动至螺杆外侧壁后侧,以避免安装杆影响压板工作,从而使得装置能够自动清扫废屑,提高安全性。
1.一种缓冲效果好的液压机,其特征在于:包括底座(100)和安装架(200),所述安装架(200)固定连接在所述底座(100)的后侧壁,所述底座(100)的顶部四角固定连接有支柱(110),所述支柱(110)的顶端固定连接有顶板(120),所述顶板(120)的底部中间处固定连接有液压杆(130),所述液压杆(130)的底端固定连接有压板(140),所述支柱(110)的外侧壁下侧套接有第一弹簧(150),所述第一弹簧(150)的顶端固定连接在所述压板(140)的底部四角,所述底座(100)的左右侧壁前后两侧固定连接有套管(160),所述套管(160)的内腔底部固定连接有第二弹簧(161),所述第二弹簧(161)的顶端固定连接有移动杆(162),所述移动杆(162)的顶端固定连接有按压块(163)。
2.根据权利要求1所述的一种缓冲效果好的液压机,其特征在于:所述底座(100)的顶部中间处固定连接有放置台(170),所述底座(100)的顶部左右两侧开设有滑槽(180)。
3.根据权利要求1所述的一种缓冲效果好的液压机,其特征在于:所述安装架(200)的后侧壁左右两侧固定连接有电机(210)。
4.根据权利要求3所述的一种缓冲效果好的液压机,其特征在于:所述电机(210)的动力输出轴末端固定连接有丝杆(220),所述丝杆(220)的末端贯穿所述安装架(200)并延伸至滑槽(180)的内腔前侧壁。
5.根据权利要求4所述的一种缓冲效果好的液压机,其特征在于:所述丝杆(220)的外侧壁螺接有滑块(230),所述滑块(230)的顶部固定连接有安装杆(240)。
6.根据权利要求5所述的一种缓冲效果好的液压机,其特征在于:所述安装杆(240)的底部固定连接有刷毛(250)。