一种高效率的激光剥漆设备的制作方法

本技术涉及剥漆设备，具体为一种高效率的激光剥漆设备。

背景技术：

1、金属管道在日常生活经常用到，金属管道的外部一般都会涂有防护漆层，为了增加金属管道的使用效果，提高金属管道的使用时间，但是随着使用时间的推移，金属管道的外部上的漆层逐渐脱落，为了能够提高金属管道的利用率，因此需要将金属管道的漆层剥除，进行二次处理，降低使用成本，提高资源的利用率。

2、现有技术存在以下问题：

3、1、在对管道剥漆时不便根据管道的尺寸进行合理的调节夹持；

4、2、剥漆时产生的漆屑大量的堆积影响剥漆操作。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高效率的激光剥漆设备，解决了现今存在的不便对管道进行合理的调节夹持盒大量的漆屑堆积影响剥漆操作的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效率的激光剥漆设备，包括操作台，所述操作台的侧面设置有控制屏，所述操作台的上端设置有滑槽，所述滑槽的内部设置有螺纹杆，所述操作台的中间位置设置有剥漆槽，所述操作台的内部设置有储存槽，所述剥漆槽的内部设置有旋转座，所述旋转座的一端设置有底座，所述旋转座的一端设置有夹持环，所述夹持环的内部设置有伸缩杆，所述伸缩杆的一端设置有挤压块，所述剥漆槽的内部设资源风扇，所述剥漆槽的两侧设置有透风网，所述剥漆槽的底端设置有漏网，所述剥漆槽的内部设置有激光机，所述激光机的内部设置有活动杆，所述活动杆的两端设置有活动块。

3、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑槽对称安装于剥漆槽的上端两侧，所述活动块套设于螺纹杆的外部。

4、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述活动杆贯穿于激光机的内部且两者之间通过电磁进行滑动。

5、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述伸缩杆活动安装于夹持环的内部，所述伸缩杆的两端均套设有挤压块。

6、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述剥漆槽的两侧内部均安装有风扇，所述剥漆槽的两侧为透风网。

7、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述漏网的底端位于储存槽的上端，所述储存槽活动安装于剥漆槽的底端内部。

8、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述剥漆槽的底端形状为半弧形，所述夹持环活动安装于旋转座的顶端。

9、与现有技术相比，本实用新型提供了一种高效率的激光剥漆设备，具备以下有益效果：

10、1、该一种高效率的激光剥漆设备，通过设置可调节式的管道夹持装置，在剥漆操作时，当管道尺寸较大时，将管道的一端套设于夹持装置的外部，夹持装置内部的伸缩杆向外顶出，与管道的内壁紧密贴紧，当管道尺寸较小时，将管道卡嵌与夹持装置中间，伸缩杆向内部顶出，伸缩杆与管道的外壁紧密贴合挤压，使管道稳固，增加夹持调节的灵活性。

11、2、该一种高效率的激光剥漆设备，通过设置清洁装置，在剥漆槽的底端安装有漏网，剥下的漆屑通过漏网漏下，剥漆槽的两侧内部安装有风扇，将漆屑向下吹动，将漆屑储存在底端的储存槽内，防止漆屑的堆积导致剥漆槽内部堵塞，影响剥漆效果。

技术特征：

1.一种高效率的激光剥漆设备，其特征在于：包括操作台(1)，所述操作台(1)的侧面设置有控制屏(2)，所述操作台(1)的上端设置有滑槽(3)，所述滑槽(3)的内部设置有螺纹杆(4)，所述操作台(1)的中间位置设置有剥漆槽(5)，所述操作台(1)的内部设置有储存槽(6)，所述剥漆槽(5)的内部设置有旋转座(7)，所述旋转座(7)的一端设置有底座(8)，所述旋转座(7)的一端设置有夹持环(9)，所述夹持环(9)的内部设置有伸缩杆(10)，所述伸缩杆(10)的一端设置有挤压块(11)，所述剥漆槽(5)的内部设资源风扇(12)，所述剥漆槽(5)的两侧设置有透风网(13)，所述剥漆槽(5)的底端设置有漏网(14)，所述剥漆槽(5)的内部设置有激光机(15)，所述激光机(15)的内部设置有活动杆(16)，所述活动杆(16)的两端设置有活动块(17)。

2.根据权利要求1所述的一种高效率的激光剥漆设备，其特征在于：所述滑槽(3)对称安装于剥漆槽(5)的上端两侧，所述活动块(17)套设于螺纹杆(4)的外部。

3.根据权利要求1所述的一种高效率的激光剥漆设备，其特征在于：所述活动杆(16)贯穿于激光机(15)的内部且两者之间通过电磁进行滑动。

4.根据权利要求1所述的一种高效率的激光剥漆设备，其特征在于：所述伸缩杆(10)活动安装于夹持环(9)的内部，所述伸缩杆(10)的两端均套设有挤压块(11)。

5.根据权利要求1所述的一种高效率的激光剥漆设备，其特征在于：所述剥漆槽(5)的两侧内部均安装有风扇(12)，所述剥漆槽(5)的两侧为透风网(13)。

6.根据权利要求1所述的一种高效率的激光剥漆设备，其特征在于：所述漏网(14)的底端位于储存槽(6)的上端，所述储存槽(6)活动安装于剥漆槽(5)的底端内部。

7.根据权利要求1所述的一种高效率的激光剥漆设备，其特征在于：所述剥漆槽(5)的底端形状为半弧形，所述夹持环(9)活动安装于旋转座(7)的顶端。

技术总结
本技术属于剥漆设备技术领域，尤其为一种高效率的激光剥漆设备，包括操作台，操作台的侧面设置有控制屏，操作台的上端设置有滑槽，滑槽的内部设置有螺纹杆，操作台的中间位置设置有剥漆槽，操作台的内部设置有储存槽，剥漆槽的内部设置有旋转座，旋转座的一端设置有底座，旋转座的一端设置有夹持环；本技术通过设置可调节式的管道夹持装置，在剥漆操作时，当管道尺寸较大时，将管道的一端套设于夹持装置的外部，夹持装置内部的伸缩杆向外顶出，与管道的内壁紧密贴紧，当管道尺寸较小时，将管道卡嵌与夹持装置中间，伸缩杆向内部顶出，伸缩杆与管道的外壁紧密贴合挤压，使管道稳固，增加夹持调节的灵活性。

技术研发人员：彭宇相,亓云轩
受保护的技术使用者：神锋（苏州）激光科技有限公司
技术研发日：20230626
技术公布日：2024/2/8