一种板材自动顶紧固定装置的制作方法

本技术属于板材生产，尤其涉及一种板材自动顶紧固定装置。

背景技术：

1、热轧扁钢条进行生产的过程中，需要对其进行冲压操作，在现有的冲压工艺的生产线中，热轧扁钢条料输送到位后，通过人工操作进行顶紧压机开合落料，存在操作麻烦、自动化低、工作效率低及工作周期长等问题。

2、针对上述问题，设计一种板材自动顶紧固定装置。

技术实现思路

1、本实用新型针对现有技术中的问题，提出如下技术方案：

2、一种板材自动顶紧固定装置，包括气缸和端头组件，所述气缸上设置有后板和前板，所述后板和所述前板连接有同一个底座；

3、所述端头组件包括端头，所述端头与所述气缸的杆部之间设置有浮动接头并通过浮动接头连接。

4、作为上述技术方案的优选，所述端头组件还包括套接在端头上的板体，所述板体上连接有导向轴，所述导向轴套接有直线轴承，所述直线轴承嵌设在所述前板中。

5、作为上述技术方案的优选，所述气缸上设置有调速阀，调速阀的设置，调节气缸往复运动的速度。

6、作为上述技术方案的优选，所述底座上开设有槽，槽的设置，提高本装置安装时的便捷程度。

7、本实用新型的有益效果为：

8、1.本技术方案中的一种板材自动顶紧固定装置起到对板材自动顶紧固定的作用，实现对热轧扁钢冲压时的自动固定，实现原有人工操作流程的自动化，提高工作效率，规范工件在各工序间的流转，降低劳动强度。

技术特征：

1.一种板材自动顶紧固定装置，包括气缸(10)和端头组件，其特征在于，所述气缸(10)上设置有后板(20)和前板(40)，所述后板(20)和所述前板(40)连接有同一个底座(30)；

2.根据权利要求1所述的板材自动顶紧固定装置，其特征在于，所述端头组件还包括套接在端头(61)上的板体(62)，所述板体(62)上连接有导向轴(70)，所述导向轴(70)套接有直线轴承(80)，所述直线轴承(80)嵌设在所述前板(40)中。

3.根据权利要求1所述的板材自动顶紧固定装置，其特征在于，所述气缸(10)上设置有调速阀(11)。

4.根据权利要求1所述的板材自动顶紧固定装置，其特征在于，所述底座(30)上开设有槽(31)。

技术总结
本技术属于板材生产技术领域，尤其涉及一种板材自动顶紧固定装置，包括气缸和端头组件，所述气缸上设置有后板和前板，所述后板和所述前板连接有同一个底座；所述端头组件包括端头，所述端头与所述气缸的杆部之间设置有浮动接头并通过浮动接头连接。本技术方案中的一种板材自动顶紧固定装置起到对板材自动顶紧固定的作用，实现对热轧扁钢冲压时的自动固定，实现原有人工操作流程的自动化，提高工作效率，规范工件在各工序间的流转，降低劳动强度。

技术研发人员：褚光,薛和芬
受保护的技术使用者：安徽集萃智造机器人科技有限公司
技术研发日：20230626
技术公布日：2024/1/15