一种粗轧用飞剪装置的制作方法

本技术涉及轧钢生产，具体为一种粗轧用飞剪装置。

背景技术：

1、飞剪是轧钢生产过程中的一个重要步骤，通过飞剪操作对轧件进行切头，便于轧钢的后续生产，完成飞剪步骤需要使用飞剪装置。常见的飞剪装置一般有圆盘式、曲柄回转式、双滚筒式和摆式等结构，通过不同的驱动结构实现对钢件的剪切，从而便于对钢件的生产加工。

2、现有双滚筒式飞剪装置通过两个滚筒的旋转，带动安装于滚筒上的刀具转动，通过送料装置将钢件送入两个滚筒之间，通过刀具钢件进行切割，实现对钢件的飞剪，但飞剪装置的刀具安装拆卸过程复杂，刀具长时间使用后需要更换时，拆卸和安装需要较长的时间，从而影响生产效率，且现有飞剪装置缺少根据轧件厚度进行调节的结构，在面对较厚的轧件时不便使用，造成飞剪装置的适用性较差。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种粗轧用飞剪装置，以解决背景技术中提到的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种粗轧用飞剪装置，包括支撑架，所述支撑架上可滑动地设置有滚筒飞剪结构，从而通过滚筒飞剪结构对轧件进行飞剪，所述滚筒飞剪结构包括第一滚筒、第二滚筒和连接架，所述连接架与支撑架之间滑动连接，所述第一滚筒和第二滚筒的两端均固定设置有转动柱，所述连接架与转动柱之间转动连接，从而便于第一滚筒和第二滚筒转动，所述第一滚筒和第二滚筒上均设置有安装结构，所述支撑架的侧端固定设置有延长座，所述延长座上设置有支撑板，所述支撑板和延长座之间设置有电动推杆，所述电动推杆与支撑板和延长座之间均固定连接，通过电动推杆的伸长或收缩，调节支撑板的位置。

3、优选的，所述安装结构包括安装杆、弹簧和调节螺母，所述第一滚筒和第二滚筒上均开设有安装槽，所述安装槽设置有多条，所述第一滚筒和第二滚筒内可拆卸地设置有刀具，所述刀具与安装槽之间滑动连接，从而便于在第一滚筒和第二滚筒上安装刀具。

4、进一步优选的是，所述第一滚筒和第二滚筒上位于安装槽两侧均固定设置有第一延长块，所述刀具的两端设置有与第一延长块配合的第二延长块，所述第一延长块和第二延长块上均开设有连接孔，从而在连接孔中安装其他结构实现对刀具的快速切换。

5、进一步优选的是，所述安装杆上设置有螺纹，所述安装杆与连接孔之间螺纹连接，所述弹簧套设置于第一延长块和第二延长块之间，且套设安装于所述安装杆上，所述调节螺母设置于第二延长块上端，所述调节螺母与安装杆之间螺纹连接，通过调节螺母与安装杆的螺纹配合，与刀具两端设置的第二延长块接触，从而实现将刀具伸出或收回安装槽中。

6、进一步优选的是，所述支撑架上一侧设置有螺纹杆，另一侧设置有滑杆，所述螺纹杆与支撑架之间转动连接，所述滑杆与支撑架之间螺纹连接，所述连接架与螺纹杆之间螺纹连接，与滑杆之间滑动连接，从而通过转动螺纹杆带动连接架之间相互靠近或远离，实现对第一滚筒和第二滚筒之间距离的调节。

7、进一步优选的是，所述连接架和支撑架上均开设有定位孔，所述定位孔设置有多个，所述定位孔内设置有螺纹，从而在第一滚筒和第二滚筒之间距离调节完成后，通过螺栓插入定位孔将第一滚筒和第二滚筒位置固定，所述连接架上固定设置有电机，所述电机的输出端与转动柱之间连接。

8、进一步优选的是，所述第二延长块、第一滚筒和第二滚筒的侧端均开设有有安装孔，所述安装孔设置有多个，所述安装孔内设置有螺纹，所述第二延长块与安装孔之间通过螺栓连接，从而便于通过螺栓插入安装孔对刀具的位置进行固定。

9、与现有技术相比，本实用新型具备以下有益效果：

10、1.本实用新型中通过设置第一滚筒和第二滚筒上开设的安装槽以及安装结构，安装槽开设多条，在安装槽内安装刀具，安装槽的深度大于刀具的高度，从而在使用一个刀具进行飞剪时，将另一个刀具收纳于安装槽中，在需要更换刀具时，将正在使用的刀具的第二延长块与第一滚筒和第二滚筒上设置的安装孔中的螺母取出，转动调节螺母，将刀具收回安装槽，转动另一个安装槽侧端设置的调节螺母，弹簧推动另一个安装槽中的刀具伸出安装槽，从而提高了刀具的更换速度，缩短了更换刀具的时间。

11、2.本实用新型中通过设置第一滚筒和第二滚筒均安装于连接架上，连接架与支撑架之间滑动连接，通过连接架与螺纹杆之间的螺纹配合，转动螺纹杆，通过螺纹杆上设置的两条旋向相反的螺纹，带动连接架之间相互靠近或远离，从而改变两个滚筒之间的距离，可根据轧件的厚度进行调节，提高了飞剪装置的适用性。

12、3.本实用新型中通过设置支撑架和连接架侧端开设的定位孔，在将第一滚筒和第二滚筒的位置移动完成后，通过螺栓插入定位孔，将支撑架与连接架之间固定，便于对第一滚筒和第二滚筒的位置进行固定；通过设置支撑架侧端延长座上的电动推杆，电动推杆带动支撑板上升或下降，使支撑板始终与第一滚筒和第二滚筒之间的中点相同高度，便于向整个飞剪装置内送料。

技术特征：

1.一种粗轧用飞剪装置，包括支撑架(1)，其特征在于，所述支撑架(1)上可滑动地设置有滚筒飞剪结构，所述滚筒飞剪结构包括第一滚筒(2)、第二滚筒(3)和连接架(4)，所述连接架(4)与支撑架(1)之间滑动连接，所述第一滚筒(2)和第二滚筒(3)的两端均固定设置有转动柱(5)，所述连接架(4)与转动柱(5)之间转动连接，所述第一滚筒(2)和第二滚筒(3)上均设置有安装结构，所述支撑架(1)的侧端固定设置有延长座(6)，所述延长座(6)上设置有支撑板(7)，所述支撑板(7)和延长座(6)之间设置有电动推杆(8)，所述电动推杆(8)与支撑板(7)和延长座(6)之间均固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种粗轧用飞剪装置，其特征在于，所述安装结构包括安装杆(9)、弹簧(10)和调节螺母(11)，所述第一滚筒(2)和第二滚筒(3)上均开设有安装槽(12)，所述安装槽(12)设置有多条，所述第一滚筒(2)和第二滚筒(3)内可拆卸地设置有刀具(13)，所述刀具(13)与安装槽(12)之间滑动连接。

3.根据权利要求2所述的一种粗轧用飞剪装置，其特征在于，所述第一滚筒(2)和第二滚筒(3)上位于安装槽(12)两侧均固定设置有第一延长块(14)，所述刀具(13)的两端设置有与第一延长块(14)配合的第二延长块(15)，所述第一延长块(14)和第二延长块(15)上均开设有连接孔(16)。

4.根据权利要求3所述的一种粗轧用飞剪装置，其特征在于，所述安装杆(9)上设置有螺纹，所述安装杆(9)与连接孔(16)之间螺纹连接，所述弹簧(10)套设置于第一延长块(14)和第二延长块(15)之间，且套设安装于所述安装杆(9)上，所述调节螺母(11)设置于第二延长块(15)上端，所述调节螺母(11)与安装杆(9)之间螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种粗轧用飞剪装置，其特征在于，所述支撑架(1)上一侧设置有螺纹杆(17)，另一侧设置有滑杆(18)，所述螺纹杆(17)与支撑架(1)之间转动连接，所述滑杆(18)与支撑架(1)之间螺纹连接，所述连接架(4)与螺纹杆(17)之间螺纹连接，与滑杆(18)之间滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种粗轧用飞剪装置，其特征在于，所述连接架(4)和支撑架(1)上均开设有定位孔(19)，所述定位孔(19)设置有多个，所述定位孔(19)内设置有螺纹，所述连接架(4)上固定设置有电机(20)，所述电机(20)的输出端与转动柱(5)之间连接。

7.根据权利要求3所述的一种粗轧用飞剪装置，其特征在于，所述第二延长块(15)、第一滚筒(2)和第二滚筒(3)的侧端均开设有安装孔(21)，所述安装孔(21)设置有多个，所述安装孔(21)内设置有螺纹，所述第二延长块(15)与安装孔(21)之间通过螺栓连接。

技术总结
本技术涉及一种粗轧用飞剪装置，包括支撑架，所述支撑架上可滑动地设置有滚筒飞剪结构，从而通过滚筒飞剪结构对轧件进行飞剪，所述滚筒飞剪结构包括第一滚筒、第二滚筒和连接架，所述连接架与支撑架之间滑动连接，所述第一滚筒和第二滚筒的两端均固定设置有转动柱，所述连接架与转动柱之间转动连接，从而便于第一滚筒和第二滚筒转动，所述第一滚筒和第二滚筒上均设置有安装结构，所述支撑架的侧端固定设置有延长座，所述延长座上设置有支撑板，所述支撑板和延长座之间设置有电动推杆，所述电动推杆与支撑板和延长座之间均固定连接，通过电动推杆的伸长或收缩，调节支撑板的位置，便于轧件进入飞剪装置。

技术研发人员：倪晓东
受保护的技术使用者：抚顺新钢铁有限责任公司
技术研发日：20230626
技术公布日：2024/1/15