机床排屑机构的制作方法

本技术涉及机床领域，特别涉及一种机床排屑机构。

背景技术：

1、在机床进行工件的加工时，切出的切屑易会堆积在底座的脚落处，导致清理困难，切削液也会浸泡床身，导致切削液温度影响床身的热稳定性。虽然为了去除切削，现有技术可在角落处增加侧冲水的机构来进行自动清理装置，但会加大设备的功率的损耗和切削液的损耗。

技术实现思路

1、本实用新型提供了一种机床排屑机构，以解决至少一个上述技术问题。

2、为解决上述问题，作为本实用新型的一个方面，提供了一种机床排屑机构，包括：机床底座组件、螺旋排屑装置和底部防护部，所述机床底座组件上设置有收集槽，所述底部防护部包括u形底壳和倾斜设置的防护板，所述防护板的下侧与所述u形底壳一侧的上端连接，所述螺旋排屑装置设置在所述u形底壳中，所述u形底壳的出口与收集箱连接。

3、优选地，所述螺旋排屑装置包括输送螺旋和用于驱动所述输送螺旋旋转的电机。

4、在上述技术方案中，本实用新型在机床的机床底座组件处，通过底部防护部的防护板形成倾斜式防护结构，从而利用它将切屑及切削液顺利导入u形底壳中，最后通过输送螺旋排入收集箱，避免了切屑堆积在机床底座组件的角落处，也避免了切削液的温度对床身的热影响，提高设备稳定性，也避免了现有技术中的方式会加大设备的功率和切削液损耗的现象。

技术特征：

1.一种机床排屑机构，其特征在于，包括：机床底座组件(1)、螺旋排屑装置和底部防护部(2)，所述机床底座组件(1)上设置有收集槽(3)，所述底部防护部(2)包括u形底壳(4)和倾斜设置的防护板(5)，所述防护板(5)的下侧与所述u形底壳(4)一侧的上端连接，所述螺旋排屑装置设置在所述u形底壳(4)中，所述u形底壳(4)的出口与收集箱连接。

2.根据权利要求1所述的机床排屑机构，其特征在于，所述螺旋排屑装置包括输送螺旋(6)和用于驱动所述输送螺旋(6)旋转的电机(7)。

技术总结
本技术提供了一种机床排屑机构，包括：机床底座组件、螺旋排屑装置和底部防护部，所述机床底座组件上设置有收集槽，所述底部防护部包括U形底壳和倾斜设置的防护板，所述防护板的下侧与所述U形底壳一侧的上端连接，所述螺旋排屑装置设置在所述U形底壳中，所述U形底壳的出口与收集箱连接。本技术在机床的机床底座组件处，通过底部防护部的防护板形成倾斜式防护结构，从而利用它将切屑及切削液顺利导入U形底壳中，最后通过输送螺旋排入收集箱，避免了切屑堆积在机床底座组件的角落处，也避免了切削液的温度对床身的热影响，提高设备稳定性，也避免了现有技术中的方式会加大设备的功率和切削液损耗的现象。

技术研发人员：陈广成,李标汉,蒙昌敏
受保护的技术使用者：东莞钶锐锶数控技术有限公司
技术研发日：20230627
技术公布日：2024/1/15