一种五金工具生产用零部件捶打装置的制作方法

本技术涉及捶打装置，具体为一种五金工具生产用零部件捶打装置。

背景技术：

1、现有生活中，传统的五金制品，也称“小五金”，指金、银、铜、铁、锡五种金属，经人工加工可以制成刀、剑等艺术品或金属器件，现代社会的五金更为广泛，例如五金工具、五金零部件、日用五金、建筑五金以及安防用品等，小五金产品大都不是最终消费品，五金工具加工时需要满足不同形状的需求，有的五金工具零部件是通过捶打来改变其形状的；

2、在对五金工具进行加工时为了加工精度通常会对其进行固定，防止其因捶打弹起，但是五金工具生产用零部件捶打装置在对五金件进行多次捶打后，会造成五金件的形变，其面积增加，厚度减小，此时而对其的固定夹持效果会逐渐减小，影响加工精度；

3、现有专利(公告号：cn212123150u)提供的一种五金工具生产用零部件捶打装置，包括工作台、支撑脚、固定机构、防护机构、移动机构、冷却机构和控制开关，本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型结构紧凑，操作简单便捷，实用性强，通过设置可纵向移动的固定机构配合可横向移动的捶打装置，能够实现对五金工具零部件不同位置的连续捶打，极大地增加了捶打的效率，同时通过设置防护机构，能够有效地防止在捶打过程中因碎屑乱飞而造成人员损伤情况的发生，极大地降低了设备的安全隐患，此外通过设置冷却机构，能够及时地对加工过程中的五金工具零部件以及锤头进行冷却，一方面增加了五金工具零部件的加工质量，另一方面极大地延长了锤头的使用寿命。

4、但是上述专利仍存在一定的缺陷，通过控制开关控制第二气缸工作，从而推动夹紧板向中间移动，对五金工具零部件的边缘进行限制固定，然后拧紧调节螺钉带动压紧板向下移动，对五金工具零部件的上端进行限制固定，但是五金工具生产用零部件捶打装置在对五金工具进行多次捶打后，会造成五金工具的形变，其面积增加，厚度减小，会使得对五金工具零部件边缘的限制固定受到影响，出现卡死的情况，而对其上端的固定也会变得松弛，影响固定效果，最终影响加工精度。

技术实现思路

1、基于此，本实用新型的目的是提供一种五金工具生产用零部件捶打装置，以解决上述背景中提出不能对多次捶打形变后的五金工具进行自适配限位固定的技术问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种五金工具生产用零部件捶打装置，包括主体，所述主体的底端固定设有底板，所述底板的上端滑动设有滑块，所述滑块的两端对称设有多组x轴夹具，每组所述x轴夹具的一侧均固定设有y轴夹具；

3、所述x轴夹具包括固定设于滑块侧壁的可伸缩轴杆，所述可伸缩轴杆的上端转动设有翘杆，所述翘杆的右侧转动设有螺纹活块，所述螺纹活块的下方螺纹连接有螺纹丝杆，所述螺纹丝杆的两端均固定设有限位环，所述螺纹丝杆的末端固定设有转杆，所述翘杆的左侧固定设有后夹板，所述后夹板的左侧固定设有伸缩杆，所述伸缩杆的左侧固定设有前夹板；

4、所述y轴夹具包括固定设于前夹板内侧顶端的上夹块，所述上夹块中心螺纹连接有小螺纹杆，所述小螺纹杆的上方固定设有转动把手，所述小螺纹杆的下方固定设有中夹板，所述中夹板的下方固定设有两组小伸缩杆，两组所述小伸缩杆的下方固定设有下夹板。

5、作为本实用新型的一种五金工具生产用零部件捶打装置优选技术方案，所述底板的内部开设有多条滑槽，所述底板的上方固定设有支撑框架，所述支撑框架的顶端中心活动设有调节装置，所述调节装置的下方固定设有锤块，所述支撑框架的一侧固定设有可视窗，所述滑块的下方固定设有多条滑轨，且所述滑块通过滑轨嵌入滑槽滑动连接于底板，所述滑块的前端固定设有推动气缸的输出端。

6、作为本实用新型的一种五金工具生产用零部件捶打装置优选技术方案，所述可伸缩轴杆两个为一组且对称设于螺纹丝杆的两侧，所述螺纹活块与螺纹丝杆接触处开设有螺纹孔。

7、作为本实用新型的一种五金工具生产用零部件捶打装置优选技术方案，所述螺纹丝杆转动设于底板内部，且所述螺纹丝杆靠近于底板与螺纹丝杆的两处外壁均固定设有限位环，所述螺纹丝杆的两端表面刻有两组方向相反的螺纹槽。

8、作为本实用新型的一种五金工具生产用零部件捶打装置优选技术方案，所述伸缩杆的外壁套设有弹簧，且设有限位圈槽。

9、作为本实用新型的一种五金工具生产用零部件捶打装置优选技术方案，所述上夹块与小螺纹杆接触处开设有螺纹孔，且内壁与所述小螺纹杆的外壁均刻有螺纹槽。

10、作为本实用新型的一种五金工具生产用零部件捶打装置优选技术方案，所述下夹板的底面固定设有橡胶垫，所述橡胶垫的形状为波纹状。

11、综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：

12、本实用新型通过首先摇动转杆带动螺纹丝杆，利用螺纹丝杆使螺纹活块进行中间方向进行活动，联动翘杆带动后夹板和前夹板以及伸缩杆对物料进行的初次侧向夹持，实现对物料起到再次自适配夹持，避免了物料发生形变时因固定力度不变导致的夹持效果降低的问题，接着再摇动转动把手带动小螺纹杆带动中夹板带动小伸缩杆与下夹板向下的物料进行挤压，对物料进行弹性固定，能够有效解决物料捶打后固定发生松弛的问题。

技术特征：

1.一种五金工具生产用零部件捶打装置，包括主体(100)，其特征在于：所述主体(100)的底端固定设有底板(110)，所述底板(110)的上端滑动设有滑块(150)，所述滑块(150)的两端对称设有多组x轴夹具(200)，每组所述x轴夹具(200)的一侧均固定设有y轴夹具(300)；

2.根据权利要求1所述的一种五金工具生产用零部件捶打装置，其特征在于：所述底板(110)的内部开设有多条滑槽(111)，所述底板(110)的上方固定设有支撑框架(112)，所述支撑框架(112)的顶端中心活动设有调节装置(130)，所述调节装置(130)的下方固定设有锤块(140)，所述支撑框架(112)的一侧固定设有可视窗(120)，所述滑块(150)的下方固定设有多条滑轨(152)，且所述滑块(150)通过滑轨(152)嵌入滑槽(111)滑动连接于底板(110)，所述滑块(150)的前端固定设有推动气缸(151)的输出端。

3.根据权利要求1所述的一种五金工具生产用零部件捶打装置，其特征在于：所述可伸缩轴杆(210)两个为一组且对称设于螺纹丝杆(240)的两侧，所述螺纹活块(230)与螺纹丝杆(240)接触处开设有螺纹孔。

4.根据权利要求1所述的一种五金工具生产用零部件捶打装置，其特征在于：所述螺纹丝杆(240)转动设于底板(110)内部，且所述螺纹丝杆(240)靠近于底板(110)与螺纹丝杆(240)的两处外壁均固定设有限位环(250)，所述螺纹丝杆(240)的两端表面刻有两组方向相反的螺纹槽。

5.根据权利要求1所述的一种五金工具生产用零部件捶打装置，其特征在于：所述伸缩杆(280)的外壁套设有弹簧，且设有限位圈槽。

6.根据权利要求1所述的一种五金工具生产用零部件捶打装置，其特征在于：所述上夹块(310)与小螺纹杆(320)接触处开设有螺纹孔，且内壁与所述小螺纹杆(320)的外壁均刻有螺纹槽。

7.根据权利要求1所述的一种五金工具生产用零部件捶打装置，其特征在于：所述下夹板(350)的底面固定设有橡胶垫(360)，所述橡胶垫(360)的形状为波纹状。

技术总结
本技术公开了一种五金工具生产用零部件捶打装置，涉及捶打装置技术领域，包括主体，所述主体的底端固定设有底板，所述底板的上端滑动设有滑块，所述滑块的两端对称设有多组X轴夹具，每组所述X轴夹具的一侧均固定设有Y轴夹具。本技术通过摇动转杆带动螺纹丝杆，利用螺纹丝杆使螺纹活块进行中间方向进行活动，联动翘杆带动后夹板和前夹板以及伸缩杆对物料进行的初次侧向夹持，实现对物料起到再次自适配夹持，避免了物料发生形变时因固定力度不变导致的夹持效果降低的问题，接着再摇动转动把手带动小螺纹杆带动中夹板带动小伸缩杆与下夹板向下的物料进行挤压，对物料进行弹性固定，能够有效解决物料捶打后固定发生松弛的问题。

技术研发人员：王宏,曾建平
受保护的技术使用者：深圳市尊德五金制品有限公司
技术研发日：20230628
技术公布日：2024/3/24