一种带有新式风冷机构的激光焊接机的制作方法

文档序号:37142639发布日期:2024-02-26 16:55阅读:13来源:国知局
一种带有新式风冷机构的激光焊接机的制作方法

本技术涉及激光焊接机,具体为一种带有新式风冷机构的激光焊接机。


背景技术:

1、激光焊接是利用高能量的激光脉冲对材料进行微小区域内的局部加热,激光辐射的能量通过热传导向材料的内部扩散,将材料熔化后形成特定熔池。它是一种新型的焊接方式,主要针对薄壁材料、精密零件的焊接,可实现点焊、对接焊、叠焊、密封焊等,深宽比高,焊缝宽度小,热影响区小、变形小,焊接速度快,焊缝平整、美观,焊后无需处理或只需简单处理,焊缝质量高,无气孔,可精确控制,聚焦光点小,定位精度高,易实现自动化。

2、但是,现有的激光焊接机工作时,焊接时产生的热量容易导致工件和装置损坏,并且不方便工作人员调节焊接点的位置以及对工件的拆装;因此,不满足现有的需求,对此我们提出了一种带有新式风冷机构的激光焊接机。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种带有新式风冷机构的激光焊接机,以解决上述背景技术中提出的现有的激光焊接机工作时,焊接时产生的热量容易导致工件和装置损坏,并且不方便工作人员调节焊接点的位置以及对工件的拆装等问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种带有新式风冷机构的激光焊接机,包括工作主体,所述工作主体的上方设置有连接板,所述连接板的两端均设置有支撑板,所述支撑板上端的两侧均设置有定位槽,所述定位槽的内侧设置有连接杆,所述连接杆的下端设置有液压缸,所述连接板与支撑板通过定位槽滑动连接,所述支撑板的下端设置有底座,所述支撑板与底座通过定位条滑动连接,所述支撑板下端的外表面均匀设置有齿条,所述齿条的下方设置有齿轮,所述齿轮的内侧设置有连接轴,所述连接轴的一段设置有电机,所述底座的内表面的两侧均设置有限位板,所述限位板的一侧设置有放置板,所述放置板的两端均设置有定位板,所述定位板与限位板通过滑槽滑动连接,所述放置板的上表面设置有放置槽,所述放置槽的内表面设置有橡胶垫,所述工作主体的下表面安装有焊接头,所述工作主体的下方设置有观察板,所述观察板的下端设置有压板,所述压板的内侧设置有通风管,所述通风管的一端设置有风机,所述压板的下表面设置有缓冲橡胶垫。

3、优选的,所述风机的下表面与压板的上表面完全贴合,所述风机与压板通过螺钉固定。

4、优选的,所述工作主体的上表面与连接板的下表面完全贴合,所述工作主体与连接板通过螺钉固定。

5、优选的,所述齿轮与齿条啮合。

6、优选的,所述观察板的下端与压板的上表面完全贴合,所述观察板与压板通过螺钉固定。

7、优选的,所述限位板的一侧与底座的内表面完全贴合,所述限位板与底座通过螺钉固定。

8、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

9、1、本实用新型通过放置槽内侧设置的橡胶垫,增加了对橡胶垫的保护,通过在放置板两端设置的定位板以及定位板外侧设置的限位板和滑槽,方便对放置板进行移动,有利于工作人员对加工件进行拆装,在装置工作前,通过支撑板下端设置的齿条和定位条以及齿条下方设置的齿轮,打开电机,利用齿轮传动,可以使支撑板匀速的进行移动,并且利用齿轮的齿数,可以精确的调节装置的焊接位置,提高了装置的焊接效果;

10、2、本实用新型通过支撑板上端设置的定位槽、连接杆和液压缸,可以使连接板向下移动,利用观察板下端设置的压板和缓冲橡胶垫,可以对加工件进行按压固定,提高了装置的焊接效果,并且通过压板内侧设置的通风管和风机,可以将焊接使产生的热量及时的导出去,防止装置过热损坏,提高了装置的工作效果。



技术特征:

1.一种带有新式风冷机构的激光焊接机,包括工作主体(2),其特征在于:所述工作主体(2)的上方设置有连接板(1),所述连接板(1)的两端均设置有支撑板(6),所述支撑板(6)上端的两侧均设置有定位槽(4),所述定位槽(4)的内侧设置有连接杆(3),所述连接杆(3)的下端设置有液压缸(5),所述连接板(1)与支撑板(6)通过定位槽(4)滑动连接,所述支撑板(6)的下端设置有底座(8),所述支撑板(6)与底座(8)通过定位条(7)滑动连接,所述支撑板(6)下端的外表面均匀设置有齿条(23),所述齿条(23)的下方设置有齿轮(24),所述齿轮(24)的内侧设置有连接轴(9),所述连接轴(9)的一段设置有电机(13),所述底座(8)的内表面的两侧均设置有限位板(10),所述限位板(10)的一侧设置有放置板(12),所述放置板(12)的两端均设置有定位板(16),所述定位板(16)与限位板(10)通过滑槽(11)滑动连接,所述放置板(12)的上表面设置有放置槽(15),所述放置槽(15)的内表面设置有橡胶垫(14),所述工作主体(2)的下表面安装有焊接头(18),所述工作主体(2)的下方设置有观察板(17),所述观察板(17)的下端设置有压板(21),所述压板(21)的内侧设置有通风管(20),所述通风管(20)的一端设置有风机(19),所述压板(21)的下表面设置有缓冲橡胶垫(22)。

2.根据权利要求1所述的一种带有新式风冷机构的激光焊接机,其特征在于:所述风机(19)的下表面与压板(21)的上表面完全贴合,所述风机(19)与压板(21)通过螺钉固定。

3.根据权利要求1所述的一种带有新式风冷机构的激光焊接机,其特征在于:所述工作主体(2)的上表面与连接板(1)的下表面完全贴合,所述工作主体(2)与连接板(1)通过螺钉固定。

4.根据权利要求1所述的一种带有新式风冷机构的激光焊接机,其特征在于:所述齿轮(24)与齿条(23)啮合。

5.根据权利要求1所述的一种带有新式风冷机构的激光焊接机,其特征在于:所述观察板(17)的下端与压板(21)的上表面完全贴合,所述观察板(17)与压板(21)通过螺钉固定。

6.根据权利要求1所述的一种带有新式风冷机构的激光焊接机,其特征在于:所述限位板(10)的一侧与底座(8)的内表面完全贴合,所述限位板(10)与底座(8)通过螺钉固定。


技术总结
本技术公开了一种带有新式风冷机构的激光焊接机,包括工作主体,所述工作主体的上方设置有连接板,所述连接板的两端均设置有支撑板,所述支撑板上端的两侧均设置有定位槽,所述定位槽的内侧设置有连接杆,所述连接杆的下端设置有液压缸,所述连接板与支撑板通过定位槽滑动连接,所述支撑板的下端设置有底座,所述支撑板与底座通过定位条滑动连接,所述支撑板下端的外表面均匀设置有齿条,所述齿条的下方设置有齿轮,所述齿轮的内侧设置有连接轴,所述连接轴的一段设置有电机,所述底座的内表面的两侧均设置有限位板,所述限位板的一侧设置有放置板。本技术方便工作人员调节和使用,提高了装置使用的便捷性。

技术研发人员:邵存华
受保护的技术使用者:苏州先手机械电子工程有限公司
技术研发日:20230628
技术公布日:2024/2/25
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