本技术涉及冲头，具体是一种预制板排孔冲压用冲头。
背景技术：
1、冲头是指机械工具中的冲压模具上的金属零件，又叫做冲棒、冲针或者冲子，是安装在冲压模具上进行连续冲裁冲压冲断作业，使被加工材料发生分离或塑性变形，从而获得所需要的成品或者半成品。
2、在预制板排孔的过程中，需要使用到冲头对其进行冲压，现有的冲头在使用的过程中，由于冲头的一端经常容易损坏，操作人员需要在冲头损坏时更换新的冲头，从而就会导致资源的浪费，增加了加工成本。因此，本领域技术人员提供了一种预制板排孔冲压用冲头，以解决上述背景技术中提出的问题。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种预制板排孔冲压用冲头，以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
3、一种预制板排孔冲压用冲头，包括冲头柄，所述冲头柄的一端设置有冲头本体，所述冲头本体的表面设置有对接机构；
4、所述对接机构包括对接块，所述对接块套设于冲头柄和冲头本体的表面，所述冲头柄的表面固定安装有定位板，所述定位板的内壁固定安装有壳体。
5、作为本实用新型再进一步的方案：所述冲头柄和冲头本体的表面固定安装有两个定位块，所述对接块的内壁开设有与定位块配合使用的定位槽，所述对接块的内壁开设有与定位块配合使用的卡紧槽。
6、作为本实用新型再进一步的方案：所述壳体的内壁滑动安装有限位杆，所述限位杆的两端均贯穿至壳体的外侧，所述限位杆的一端固定安装有拉钮。
7、作为本实用新型再进一步的方案：所述对接块的顶部开设有限位孔，所述限位孔的内壁与限位杆的表面配合使用。
8、作为本实用新型再进一步的方案：所述限位杆的表面固定安装有活动板，所述活动板滑动安装于壳体的内壁。
9、作为本实用新型再进一步的方案：所述活动板的底部固定安装有拉簧，所述拉簧的一端固定安装于壳体的内壁，所述拉簧套设于限位杆的表面。
10、作为本实用新型再进一步的方案：所述壳体的顶部和底部均开设有活动孔，所述活动孔的内壁与限位杆的表面配合使用。
11、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12、本实用新型通过设置对接机构，能够达到更换新的冲头本体的目的，在冲头本体出现损坏的现象时，可便捷的将冲头本体进行更换，避免了原有的将整个零件进行更换的现象，从而可避免资源的浪费，降低了加工成本。
1.一种预制板排孔冲压用冲头，包括冲头柄(1)，其特征在于：所述冲头柄(1)的一端设置有冲头本体(3)，所述冲头本体(3)的表面设置有对接机构(2)；
2.根据权利要求1所述的一种预制板排孔冲压用冲头，其特征在于：所述冲头柄(1)和冲头本体(3)的表面固定安装有两个定位块(7)，所述对接块(202)的内壁开设有与定位块(7)配合使用的定位槽(10)，所述对接块(202)的内壁开设有与定位块(7)配合使用的卡紧槽(11)。
3.根据权利要求1所述的一种预制板排孔冲压用冲头，其特征在于：所述壳体(203)的内壁滑动安装有限位杆(5)，所述限位杆(5)的两端均贯穿至壳体(203)的外侧，所述限位杆(5)的一端固定安装有拉钮(4)。
4.根据权利要求3所述的一种预制板排孔冲压用冲头，其特征在于：所述对接块(202)的顶部开设有限位孔(12)，所述限位孔(12)的内壁与限位杆(5)的表面配合使用。
5.根据权利要求3所述的一种预制板排孔冲压用冲头，其特征在于：所述限位杆(5)的表面固定安装有活动板(8)，所述活动板(8)滑动安装于壳体(203)的内壁。
6.根据权利要求5所述的一种预制板排孔冲压用冲头，其特征在于：所述活动板(8)的底部固定安装有拉簧(9)，所述拉簧(9)的一端固定安装于壳体(203)的内壁，所述拉簧(9)套设于限位杆(5)的表面。
7.根据权利要求3所述的一种预制板排孔冲压用冲头，其特征在于：所述壳体(203)的顶部和底部均开设有活动孔(6)，所述活动孔(6)的内壁与限位杆(5)的表面配合使用。