一种冲床专用送料机构的制作方法

本技术涉及冲床加工，具体为一种冲床专用送料机构。

背景技术：

1、冲床的设计原理是将圆周运动转换为直线运动，由主电动机出力，带动飞轮，经离合器带动齿轮、曲轴(或偏心齿轮)、连杆等运转，来达成滑块的直线运动，从主电动机到连杆的运动为圆周运动，冲压生产主要是针对板材的，通过模具，能做出落料，冲孔，成型，拉深，修整，精冲，整形，铆接及挤压件等等，广泛应用于各个领域。

2、目前，在对冲床的使用过程中，尤其涉及管状料件的加工，针对管状料件加工时，需要进行送料，而现有送料方式多为手动操作，且均为单次上料，该方式不仅费时费力，大大降低了生产加工效率，导致实用性不高。

3、因此，基于上述技术问题，本领域的技术人员有必要研发一种冲床专用送料机构。

技术实现思路

1、本实用新型目的是提供一种冲床专用送料机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种冲床专用送料机构技术方案，包括冲床，所述冲床上分别设置有上模具、下模具，所述上模具与下模具之间设置有立座，所述立座上设置有送料组件，所述送料组件包括滑轨，所述滑轨上设置有滑块，所述滑块上设置有连接架，所述连接架顶部设置有气缸，所述气缸输出端设置有安装座，所述安装座上设置有横架，所述横架上呈并排状设置有多个夹具。

4、作为一种优选的技术方案，所述立座上设置有翻转组件，所述翻转组件包括升降气缸，所述升降气缸输出端设置有背板，所述背板上设置有多个旋转电机，每个所述旋转电机输出端均设置有翻转夹具。

5、作为一种优选的技术方案，所述上模具与下模具一侧设置有上料机，另一侧设置有下料组件，所述下料组件包括呈对称状分布的下料架，所述下料架之间设置有连杆，所述连杆上设置有多个导向条，所述导向条呈倾斜状分布。

6、作为一种优选的技术方案，所述翻转夹具、夹具均为气动夹具，且翻转夹具与夹具为一一对应。

7、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

8、(1)本实用新型为一种冲床专用送料机构，设置的送料组件、翻转组件，使用时，由上料机将钢管上至冲床内，滑块沿滑轨滑动，气缸控制横架的高度进行调整，并由夹具对其钢管装夹，送至下模具内，一次冲压后，升降气缸控制驱动背板调整，由翻转夹具对钢管端部进行装夹，旋转电机控制其旋转，实现钢管翻料，以便于二次冲压加工，本方案结构新颖，操作简便，能够批量对钢管进行送料，从而提升加工效率。

9、(2)本实用新型为一种冲床专用送料机构，设置的下料组件，由导向条方便对加工完成后的钢管排出。

技术特征：

1.一种冲床专用送料机构，其特征在于，包括冲床(1)，所述冲床(1)上分别设有上模具(11)、下模具(12)，所述上模具(11)与下模具(12)之间设有立座(3)，所述立座(3)上设有送料组件(4)，所述送料组件(4)包括滑轨(41)，所述滑轨(41)上设有滑块(42)，所述滑块(42)上设有连接架(43)，所述连接架(43)顶部设有气缸(44)，所述气缸(44)输出端设有安装座(45)，所述安装座(45)上设有横架(46)，所述横架(46)上呈并排状设有多个夹具(47)。

2.根据权利要求1所述的一种冲床专用送料机构，其特征在于：所述立座(3)上设有翻转组件(5)，所述翻转组件(5)包括升降气缸(51)，所述升降气缸(51)输出端设有背板(52)，所述背板(52)上设有多个旋转电机(53)，每个所述旋转电机(53)输出端均设有翻转夹具(54)。

3.根据权利要求1所述的一种冲床专用送料机构，其特征在于：所述上模具(11)与下模具(12)一侧设有上料机(2)，另一侧设有下料组件(6)，所述下料组件(6)包括呈对称状分布的下料架(61)，所述下料架(61)之间设有连杆(62)，所述连杆(62)上设有多个导向条(63)，所述导向条(63)呈倾斜状分布。

4.根据权利要求2所述的一种冲床专用送料机构，其特征在于：所述翻转夹具(54)、夹具(47)均为气动夹具，且翻转夹具(54)与夹具(47)为一一对应。

技术总结
本技术涉及冲床加工技术领域，公开了一种冲床专用送料机构，包括冲床，冲床上分别设置有上模具、下模具，上模具与下模具之间设置有立座，立座上设置有送料组件，送料组件包括滑轨，滑轨上设置有滑块，滑块上设置有连接架，连接架顶部设置有气缸，气缸输出端设置有安装座，安装座上设置有横架，横架上呈并排状设置有多个夹具。由上料机将钢管上至冲床内，滑块沿滑轨滑动，气缸控制横架的高度进行调整，并由夹具对其钢管装夹，送至下模具内，一次冲压后，升降气缸控制驱动背板调整，由翻转夹具对钢管端部进行装夹，旋转电机控制其旋转，实现钢管翻料，以便于二次冲压加工，本方案结构新颖，操作简便，能够批量对钢管进行送料，提升加工效率。

技术研发人员：李奇美
受保护的技术使用者：厦门聚锐先科科技有限公司
技术研发日：20230628
技术公布日：2024/1/15