本技术属于电线剪切,具体涉及一种软电线快速剪切装置。
背景技术:
1、电线是指传输电能的导线,分裸线、电磁线和绝缘线,裸线没有绝缘层,包括铜、铝平线、架空绞线以及各种型材如型线、母线、铜排、铝排等。
2、电线在加工时需要将一整条剪切成定长的多段短电线,电线需按照设定长度通过牵引至剪切装置下方进行剪切,而对于软电线,剪切后前部会下垂,不易牵拉进行下一段剪切,从而一般采用人工牵拉,效率低。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种软电线快速剪切装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种软电线快速剪切装置,包括底座,所述底座顶面左侧设有放线辊,所述底座顶部右侧设有支撑座,所述支撑座顶面后侧焊接有支撑板,所述支撑板顶端焊接有顶板,所述顶板底面左侧焊接有第一气缸安装板,所述第一气缸安装板底部装有送线电机,所述送线电机输出轴贯穿所述第一气缸安装板后固定有送线轮,所述第一气缸安装板底端固定有位于所述送线轮下方的导向杆,所述导向杆右端超出所述送线轮右端,所述顶板右端固定有朝下的伸缩气缸,所述伸缩气缸活塞杆端固定有贴近所述导向杆右侧的剪切圆刀,所述剪切圆刀经电机带动旋转,所述支撑座上装有下伸缩气缸,所述下伸缩气缸活塞杆端贯穿所述支撑座后固定有贴近所述导向杆右侧的夹持机构,所述支撑座装有两前后设置的无杆导轨气缸,两所述无杆导轨气缸之间设有间隔,所述无杆导轨气缸上均装有气缸滑块,两所述气缸滑块之间固定有龙门架,所述龙门架上装有两个输送电机,所述输送电机输出轴端固定有输送轮,两所述输送轮之间的间隙大于所述导向杆的宽度。
3、优选的,所述支撑座的顶部右侧设有储线箱。
4、优选的,所述夹持机构包括装在所述下伸缩气缸活塞杆顶端的连接板,所述连接板上装有两前后对应的第二气缸安装板,所述第二气缸安装板上固定有前后对应的两气缸,所述气缸活塞杆端固定有夹持板,所述夹持板中部设有贯通的避让槽,所述夹持板内侧设有对应的夹持槽。
5、优选的,所述导向杆顶端设有线槽,所述送线轮以及所述输送轮外缘设有环形线槽。
6、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
7、1、可实现软电线的自动定长牵拉、自动剪切、自动输送和储线,效率高。
1.一种软电线快速剪切装置,其特征在于,包括底座(1),所述底座(1)顶面左侧设有放线辊(2),所述底座(1)顶部右侧设有支撑座(3),所述支撑座(3)顶面后侧焊接有支撑板(4),所述支撑板(4)顶端焊接有顶板(5),所述顶板(5)底面左侧焊接有第一气缸安装板(6),所述第一气缸安装板(6)底部装有送线电机(7),所述送线电机(7)输出轴贯穿所述第一气缸安装板(6)后固定有送线轮(8),所述第一气缸安装板(6)底端固定有位于所述送线轮(8)下方的导向杆(9),所述导向杆(9)右端超出所述送线轮(8)右端,所述顶板(5)右端固定有朝下的伸缩气缸(10),所述伸缩气缸(10)活塞杆端固定有贴近所述导向杆(9)右侧的剪切圆刀(11),所述剪切圆刀(11)经电机带动旋转,所述支撑座(3)上装有下伸缩气缸(12),所述下伸缩气缸(12)活塞杆端贯穿所述支撑座(3)后固定有贴近所述导向杆(9)右侧的夹持机构,所述支撑座(3)装有两前后设置的无杆导轨气缸(13),两所述无杆导轨气缸(13)之间设有间隔,所述无杆导轨气缸(13)上均装有气缸滑块(14),两所述气缸滑块(14)之间固定有龙门架(15),所述龙门架(15)上装有两个输送电机(16),所述输送电机(16)输出轴端固定有输送轮(17),两所述输送轮(17)之间的间隙大于所述导向杆(9)的宽度。
2.根据权利要求1所述的一种软电线快速剪切装置,其特征在于,所述支撑座(3)的顶部右侧设有储线箱(18)。
3.根据权利要求1所述的一种软电线快速剪切装置,其特征在于,所述夹持机构包括装在所述下伸缩气缸(12)活塞杆顶端的连接板(19),所述连接板(19)上装有两前后对应的第二气缸安装板(20),所述第二气缸安装板(20)上固定有前后对应的两气缸(21),所述气缸(21)活塞杆端固定有夹持板(22),所述夹持板(22)中部设有贯通的避让槽(23),所述夹持板(22)内侧设有对应的夹持槽(24)。
4.根据权利要求1所述的一种软电线快速剪切装置,其特征在于,所述导向杆(9)顶端设有线槽(25),所述送线轮(8)以及所述输送轮(17)外缘设有环形线槽(26)。