本技术属于金属零件加工,尤其涉及一种金属零件加工用立式加工机。
背景技术:
1、金属加工是形成和塑造金属以制造有用的工具、物体、设备零件和结构的过程,金属加工项目通常属于成型、切割和连接类别,可能涉及切割、焊接、铸造和成型等技术,所以金属加工固然是离不开金属加工机的。
2、现市面上的立式加工机在使用过程中主要存在以下问题:
3、1.传统的零件加工机的大多采用整体式工作台,其工作台本身的范围大小都是固定的,不能够较好的根据不同的零件体积大小来改变加工工作台的范围大小,难以满足多种样式的零件加工,使用时不够方便;
4、2.大多数的零件加工机的工作台在对零件进行固定时,通常都是采用夹具进行固定,而使用夹具固定时往往需要更具零件的大小进行调节操作,这样就导致了在操作时费时费力,不能够较好的实现快速夹持固定的效果。
技术实现思路
1、本实用新型目的在于提供一种金属零件加工用立式加工机,以解决背景技术中所提出的技术问题。
2、为实现上述目的,本实用新型的具体技术方案如下:一种金属零件加工用立式加工机,包括机体、升降杆和电机,所述机体表面固定连接主工作台,所述工作台侧面开设插槽,所述插槽内部套接插杆,所述插杆固定连接副工作台,所述副工作台侧面开设连接孔,所述主工作台外部焊接连接架,所述连接架表面开设孔洞,所述孔洞内部插入连接杆,所述连接杆插入连接孔内部,所述连接杆外部设有第一弹簧。
3、优选的,所述主工作台表面固定连接定位板,所述定位板内部插入推杆,所述推杆外部设有第二弹簧,所述推杆表面固定连接推板,所述推板外部设有防滑片,所述防滑片背面通过镶嵌的方式连接磁铁片,所述磁铁片通过磁吸的方式连接推板。
4、优选的,所述机体表面设有升降杆,所述升降杆侧面设有电机,所述电机与主工作台处于一条同直线上。
5、优选的,所述机体底部固定连接脚垫,所述脚垫数量设有四个,所述脚垫呈对称分布形式。
6、优选的,所述定位板位于连接架上方,所述定位板呈对称分布形式。
7、优选的,所述主工作台位于机体上方,所述副工作台位于主工作台的两侧。
8、本实用新型的金属零件加工用立式加工机具有以下优点:
9、1.该一种金属零件加工用立式加工机,通过在主工作台两侧开设插槽,当需要加工较大的零件时,将副工作台表面的插杆插入插槽,完成主工作台与副工作台的连接,从而扩大工作台的面积,主工作台两侧设有的连接架和连接杆与副工作台的连接孔连接,连接杆插入连接孔完成固定,使得主工作台与副工作台之间牢牢固定,这样设计的可拆卸式的工作台,使得零件加工机能够应对不同体积的零件,使用时较为的方便;
10、2.该一种金属零件加工用立式加工机,通过在主工作台表面固定连接定位板,推杆则穿过定位板与推板连接,而弹簧则套接在推杆外部,这样在加工零件时,将零件放置在推板之间,连接推板的第二弹簧会将推板向内挤压,从而将零件牢牢固定在两块推板之间,这样在加工零件时,就无需操作人员进行繁琐调节,较好的实现了快速夹持固定的目的,操作时简单便捷。
1.一种金属零件加工用立式加工机,包括机体(1)、升降杆(4)和电机(5),其特征在于:所述机体(1)表面固定连接主工作台(2),所述主工作台(2)侧面开设插槽(9),所述插槽(9)内部套接插杆(11),所述插杆(11)固定连接副工作台(3),所述副工作台(3)侧面开设连接孔(10),所述主工作台(2)外部焊接连接架(8),所述连接架(8)表面开设孔洞,所述孔洞内部插入连接杆(12),所述连接杆(12)插入连接孔(10)内部,所述连接杆(12)外部设有第一弹簧(13)。
2.根据权利要求1所述的一种金属零件加工用立式加工机,其特征在于:所述主工作台(2)表面固定连接定位板(14),所述定位板(14)内部插入推杆(6),所述推杆(6)外部设有第二弹簧(15),所述推杆(6)表面固定连接推板(7),所述推板(7)外部设有防滑片(16),所述防滑片(16)背面通过镶嵌的方式连接磁铁片(17),所述磁铁片(17)通过磁吸的方式连接推板(7)。
3.根据权利要求1所述的一种金属零件加工用立式加工机,其特征在于:所述机体(1)表面设有升降杆(4),所述升降杆(4)侧面设有电机(5),所述电机(5)与主工作台(2)处于一条同直线上。
4.根据权利要求1所述的一种金属零件加工用立式加工机,其特征在于:所述机体(1)底部固定连接脚垫,所述脚垫数量设有四个,所述脚垫呈对称分布形式。
5.根据权利要求2所述的一种金属零件加工用立式加工机,其特征在于:所述定位板(14)位于连接架(8)上方,所述定位板(14)呈对称分布形式。
6.根据权利要求1所述的一种金属零件加工用立式加工机,其特征在于:所述主工作台(2)位于机体(1)上方,所述副工作台(3)位于主工作台(2)的两侧。