本技术涉及换热器焊接,具体涉及一种长管换热器焊接盘焊接装置。
背景技术:
1、换热器是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备,又称热交换器,换热器在化工、石油、动力、食品及其它许多工业生产中占有重要地位,其在化工生产中换热器可作为加热器、冷却器、冷凝器和蒸发器和再沸器等,应用广泛,在长管式换热器生产制造的过程中,常常需要将换热管道与焊接盘焊接固定在一起。
2、在专利号为cn202222895116.9的中国专利中,公开了一种换热器管板焊接装置,该装置通过调整螺丝拧进膨胀套的长度,控制膨胀套的膨胀程度或者更换膨胀套,使膨胀套的外径贴近换热管内径,从而固定管热管,以满足不同换热管尺寸的需求,防止了焊枪与焊接点之间发生偏移,但是其在实际使用时,由于一个焊接盘上所需焊接的换热管数量较多,焊接每根管道时都需重新松拧螺丝,以使膨胀套能够先进入管道再贴合于其内壁,操作繁琐不便,工作效率低,且螺丝易严重磨损,使用寿命较短。
3、因此,发明一种长管换热器焊接盘焊接装置来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是提供一种长管换热器焊接盘焊接装置,通过设置活动块、定位臂、滑槽、限位杆和定位块等结构,可在导柱插入换热管内后,使两个定位臂伸出导柱并张开,从而使定位臂带动定位块抵在换热管的内壁,进而能够快速对换热管进行抵压固定,反之则可控制定位臂合拢并缩入导柱中,以解除定位,不仅操作简单便捷,工作效率高,且锁放稳定高效,使用寿命较长,以解决技术中的上述不足之处。
2、为了实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种长管换热器焊接盘焊接装置,包括:
3、三轴移动机构,所述三轴移动机构的输出端连接有支撑架,所述支撑架上设有焊接组件;
4、所述焊接组件包括转动安装于支撑架外侧的转盘,所述转盘的侧壁中间设置有定位组件,且转盘的侧边连接有焊枪;
5、所述定位组件包括通过轴承转动连接于转盘上的固定轴,所述固定轴的一端可拆卸的连接有导柱,所述导柱的内部开设有腔槽,所述腔槽的内部设置有可移动的活动块,所述活动块的一端通过转轴对称设置有两个可相对转动的定位臂,且定位臂延伸至腔槽外部的一端连接有定位块。
6、优选的,两个所述定位臂的侧壁均开设有滑槽,两个所述滑槽之间贯穿连接有限位杆,且限位杆的两端均与腔槽的内壁相连接。
7、优选的,所述支撑架的内侧安装有驱动电机,且转盘通过驱动电机驱动旋转。
8、优选的,所述腔槽的内部一端设置有气缸,且活动块通过气缸驱动移动。
9、优选的,所述三轴移动机构包括x轴直线导轨、y轴直线导轨和z轴直线导轨,其中所述y轴直线导轨滑动连接于x轴直线导轨上,所述z轴直线导轨滑动连接于y轴直线导轨上,且支撑架滑动连接于z轴直线导轨上。
10、优选的,所述x轴直线导轨的侧壁安装有控制器,所述支撑架的顶部设置有相机。
11、优选的,所述导柱朝向固定轴的一端开设有螺纹槽,且固定轴的一端设置有与螺纹槽相匹配的螺纹柱。
12、在上述技术方案中,本实用新型提供的技术效果和优点:
13、本实用新型通过设置活动块、定位臂、滑槽、限位杆和定位块等结构,可在导柱插入换热管内后,使两个定位臂伸出导柱并张开,从而使定位臂带动定位块抵在换热管的内壁,进而能够快速对换热管进行抵压固定,反之则可控制定位臂合拢并缩入导柱中,以解除定位,不仅操作简单便捷,工作效率高,且锁放稳定高效,使用寿命较长。
1.一种长管换热器焊接盘焊接装置,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的一种长管换热器焊接盘焊接装置,其特征在于:两个所述定位臂(12)的侧壁均开设有滑槽(15),两个所述滑槽(15)之间贯穿连接有限位杆(14),且限位杆(14)的两端均与腔槽(9)的内壁相连接。
3.根据权利要求1所述的一种长管换热器焊接盘焊接装置,其特征在于:所述支撑架(1)的内侧安装有驱动电机(2),且转盘(3)通过驱动电机(2)驱动旋转。
4.根据权利要求1所述的一种长管换热器焊接盘焊接装置,其特征在于:所述腔槽(9)的内部一端设置有气缸(10),且活动块(11)通过气缸(10)驱动移动。
5.根据权利要求1所述的一种长管换热器焊接盘焊接装置,其特征在于:所述三轴移动机构(4)包括x轴直线导轨(41)、y轴直线导轨(42)和z轴直线导轨(43),其中所述y轴直线导轨(42)滑动连接于x轴直线导轨(41)上,所述z轴直线导轨(43)滑动连接于y轴直线导轨(42)上,且支撑架(1)滑动连接于z轴直线导轨(43)上。
6.根据权利要求5所述的一种长管换热器焊接盘焊接装置,其特征在于:所述x轴直线导轨(41)的侧壁安装有控制器,所述支撑架(1)的顶部设置有相机(8)。
7.根据权利要求1所述的一种长管换热器焊接盘焊接装置,其特征在于:所述导柱(6)朝向固定轴(5)的一端开设有螺纹槽(16),且固定轴(5)的一端设置有与螺纹槽(16)相匹配的螺纹柱(17)。