一种可快速更换的机械加工用铣刀的制作方法

本技术涉及铣刀装配，具体指有一种可快速更换的机械加工用铣刀。

背景技术：

1、铣刀通常用于铣床或加工机的切削工具，铣刀在进行工作的时候，需要使用电机进行带动，铣刀使用时间过久后，会产生一定的磨损，影响切削的效率，因此需要对铣刀进行更换，现有技术中的铣刀多为夹爪直接刚性夹持固定，虽看似简便，但由于铣刀所加工产品的精确度要求较高，则夹持后若有丝毫的偏斜就需重新拆卸并再次夹持，故而现有技术中，很多熟练度较低的工作人员无法一次性完成合适的装夹而导致多次拆卸重装，导致铣刀的更换效率过低。

技术实现思路

1、本实用新型针对上述现有铣刀的更换方式不便于简单快捷的完成精准夹持，导致更换铣刀效率过低的问题，而提供了一种可快速更换的机械加工用铣刀，能够有效解决上述现有技术存在的问题。

2、本实用新型的技术方案是：一种可快速更换的机械加工用铣刀，包括刀柄与刀头，所述刀柄固定连接在刀头的一侧，所述刀柄的侧部弹性连接有两个定位部，两个所述定位部分别沿所述刀柄的外周向分布，所述定位部向外的一侧面上设置有凸起，所述凸起与外界装置咬合而增大连接紧固度。

3、进一步地，所述刀柄上还固定连接有两个外套，所述外套为管状结构，每个所述外套内均密封滑动连接有一个内杆，所述刀柄的中部开设有连通外套的内孔，所述内孔与定位部连接。

4、进一步地，所述刀柄的侧壁对称开设有两个滑槽，所述定位部包括密封滑动连接在滑槽内的滑板，所述滑板上设置有弧形板，所述凸起分布于所述弧形板的外壁。

5、进一步地，所述凸起包括开设于所述弧形板上的多个球形槽，以及卡接于所述球形槽内的滚珠，所述球形槽沿所述刀柄的径向突出，所述滚珠可在球形槽内滚动。

6、进一步地，所述弧形板上设置有轮齿，所述球形槽设置于轮齿远离刀柄的一侧。

7、进一步地，两个所述外套的中心连线与两个定位部的中心连线互相平行，且二者的中心连线在竖直方向的投影重合。

8、本实用新型的优点：

9、在进行装夹铣刀时，外部机械控制两个夹爪向中间靠拢，上夹板处的推板首先与铣刀上的内杆接触，定位部向外运动至与夹爪的下夹板接触，然后工作人员调整铣刀的位置即角度，保证夹持角度合理，然后继续启动外部机械使两个夹爪互相靠近，直至下夹板较为紧密的与弧形板相抵，继续运动则必然会推动弧形板向两侧运动，直至弧形板完全与刀柄外壁相抵，然后完全夹紧，完成整个装夹过程，上述过程中有较多时间铣刀并未被完全夹紧，故而工作人员可从多角度观察铣刀的角度、姿态，若有偏斜工作人员则很容易的停止装夹并调整，相较于现有技术需一次性装夹彻底，而后发现铣刀角度需调整再拆卸铣刀重装，更加的方便、快捷，整体使用效率更高。

技术特征：

1.一种可快速更换的机械加工用铣刀，其特征在于：包括刀柄(1)与刀头(2)，所述刀柄(1)固定连接在刀头(2)的一侧，所述刀柄(1)的侧部弹性连接有两个定位部(5)，两个所述定位部(5)分别沿所述刀柄(1)的外周向分布，所述定位部(5)向外的一侧面上设置有凸起，所述凸起与外界装置咬合而增大连接紧固度。

2.根据权利要求1所述的一种可快速更换的机械加工用铣刀，其特征在于：所述刀柄(1)上还固定连接有两个外套(3)，所述外套(3)为管状结构，每个所述外套(3)内均密封滑动连接有一个内杆(4)，所述刀柄(1)的中部开设有连通外套(3)的内孔(6)，所述内孔(6)与定位部(5)连接。

3.根据权利要求2所述的一种可快速更换的机械加工用铣刀，其特征在于：所述刀柄(1)的侧壁对称开设有两个滑槽(7)，所述定位部(5)包括密封滑动连接在滑槽(7)内的滑板(501)，所述滑板(501)上设置有弧形板(502)，所述凸起分布于所述弧形板(502)的外壁。

4.根据权利要求3所述的一种可快速更换的机械加工用铣刀，其特征在于：所述凸起包括开设于所述弧形板(502)上的多个球形槽，以及卡接于所述球形槽内的滚珠(503)，所述球形槽沿所述刀柄(1)的径向突出，所述滚珠(503)可在球形槽内滚动。

5.根据权利要求4所述的一种可快速更换的机械加工用铣刀，其特征在于：所述弧形板(502)上设置有轮齿，所述球形槽设置于轮齿远离刀柄(1)的一侧。

6.根据权利要求3所述的一种可快速更换的机械加工用铣刀，其特征在于：两个所述外套(3)的中心连线与两个定位部(5)的中心连线互相平行，且二者的中心连线在竖直方向的投影重合。

技术总结
本技术涉及工件装配技术领域，具体指有一种可快速更换的机械加工用铣刀，包括刀柄与刀头，所述刀柄固定连接在刀头的一侧，所述刀柄的侧部弹性连接有两个定位部，所述定位部上设置有凸起，所述凸起与外界装置咬合而增大连接紧固度，所述刀柄上还固定连接有两个外套，所述外套为管状结构，每个所述外套内均密封滑动连接有一个内杆，所述刀柄的中部开设有连通外套的内孔，所述内孔与定位部连接。装夹过程中工，作人员可从多角度观察铣刀的角度、姿态，若有偏斜工作人员则很容易的停止装夹并调整，相较于现有技术需一次性装夹彻底，而后发现铣刀角度需调整再拆卸铣刀重装，更加的方便、快捷，整体使用效率更高。

技术研发人员：刘浩,肖业章,朱晨晨
受保护的技术使用者：厦门西威迪新材料技术有限公司
技术研发日：20230629
技术公布日：2024/1/15