一种可调节的碰焊治具的制作方法

本技术涉及锂电池模块，具体为一种可调节的碰焊治具。

背景技术：

1、锂电池大致可分为两类：锂金属电池和锂离子电池。锂离子电池不含有金属态的锂，并且是可充电的。可充电电池其安全性、比容量、自放电率和性能价格比均优于锂离子电池。目前在对锂电池电池钢壳与镍片进行焊接时通常需要治具对电池钢壳进行支撑，但是目前的治具无法调整自身长度，无法适应多种不同长度的电池，不仅导致单型号的治具使用率低，还会增加厂家的生产成。

2、因此，亟需一种可调节的碰焊治具来解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型目的是在于提供一种可调节的碰焊治具，为了更好地解决可调节治具容纳空间的长度，适用于多种不同长度的电池，提高治具的使用率的技术问题。

2、为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

3、一种可调节的碰焊治具，包括：

4、电池支撑板，所述电池支撑板用于放置待碰焊的电池，电池支撑板的两侧为向前凸起的侧翼支撑部，侧翼支撑部的上沿设有可上移动的第一支架，侧翼支撑部的下沿为第二支架；

5、顶限位板，所述顶限位板的两端分别与第一支架的端部进行可转动地连接，顶限位板可沿第一支架的端部可翻转至侧翼支撑部的上沿处，顶限位板可通过第一支架位于电池支撑板的上方进行移动；

6、底限位板，所述底限位板的两端分别与第二支架的端部进行可转动地连接，底限位板可沿第二支架的端部可翻转至侧翼支撑部的下沿处，顶限位板和底限位板的中部开均开设有焊接槽。

7、上述说明中，作为进一步的方案，侧翼支撑部的上沿开设有嵌合槽，嵌合槽的开口向上进行开设，第一支架可移动地镶嵌在嵌合槽的内部。

8、上述说明中，作为进一步的方案，其中一侧的嵌合槽内设有调节丝杆，调节丝杆的一端竖直地固定连接在嵌合槽的底部，第一支架远离顶限位板的一端端部开设有收缩通孔，第一支架通过收缩通孔套接在调节丝杆的内部，第一支架的内部设有与调节丝杆相匹配的驱动调节件，第一支架通过驱动调节件与调节丝杆进行活动连接。

9、上述说明中，作为进一步的方案，驱动调节件由调节套筒构成，调节套筒为筒型中空结构，调节套筒的内部设有内螺纹结构，调节套筒的两端分别可转动地连接在收缩通孔的内部，调节套筒的外壁延伸至第一支架的外壁，调节丝杆的中部与调节套筒进行螺接。

10、上述说明中，作为进一步的方案，另外一侧的嵌合槽内设有导杆，导杆的一端竖直地固定连接在嵌合槽的底部，第一支架通过收缩通孔套接在导杆的内部。

11、上述说明中，作为进一步的方案，第一支架和第二支架的内壁均设有水平放置的转轴，顶限位板和底限位板均通过转轴分别与第一支架和第二支架进行可转动地连接。

12、上述说明中，作为进一步的方案，第一支架和第二支架的前端面均开设有锁紧通孔，顶限位板和底限位板的两侧底部均设有向下凸起的锁紧凸起，顶限位板和底限位板沿第一支架和第二支架的端部可翻转至侧翼支撑部的上沿处和下沿处时，锁紧凸起可插接进锁紧通孔的内部。

13、上述说明中，作为进一步的方案，顶限位板和底限位板靠近电池支撑板一面设有若干个下沉槽，下沉槽的一端贯穿至焊接槽的底部，下沉槽与焊接槽进行导通连接。

14、上述说明中，作为进一步的方案，电池支撑板的内部开设有若干条用于放置电池的放置槽，放置槽为的横截面为弧形结构，若干条放置槽之间呈横向线性排列的结构进行分布，放置槽的两端分别与下沉槽进行导通连接。

15、与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

16、本申请的一种可调节的碰焊治具，在电池支撑板的上沿与下沿处分别通过顶限位板和底限位板对多个电池进行有效的夹持，同时顶限位板通过第一支架与电池支撑板进行可移动式的连接，同时可通过第一支架位于电池支撑板的上沿进行移动，使得顶限位板与电池支撑板之间的间隙进行调节，达到可调节治具容纳空间的长度的作用，适用于多种不同长度的电池，提高治具的使用率。

技术特征：

1.一种可调节的碰焊治具，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种可调节的碰焊治具，其特征在于：所述侧翼支撑部的上沿开设有嵌合槽，嵌合槽的开口向上进行开设，第一支架可移动地镶嵌在嵌合槽的内部。

3.根据权利要求2所述的一种可调节的碰焊治具，其特征在于：其中一侧的嵌合槽内设有调节丝杆，调节丝杆的一端竖直地固定连接在嵌合槽的底部，第一支架远离顶限位板的一端端部开设有收缩通孔，第一支架通过收缩通孔套接在调节丝杆的内部，第一支架的内部设有与调节丝杆相匹配的驱动调节件，第一支架通过驱动调节件与调节丝杆进行活动连接。

4.根据权利要求3所述的一种可调节的碰焊治具，其特征在于：所述驱动调节件由调节套筒构成，调节套筒为筒型中空结构，调节套筒的内部设有内螺纹结构，调节套筒的两端分别可转动地连接在收缩通孔的内部，调节套筒的外壁延伸至第一支架的外壁，调节丝杆的中部与调节套筒进行螺接。

5.根据权利要求3所述的一种可调节的碰焊治具，其特征在于：另外一侧的嵌合槽内设有导杆，导杆的一端竖直地固定连接在嵌合槽的底部，第一支架通过收缩通孔套接在导杆的内部。

6.根据权利要求1-5任意一项所述的一种可调节的碰焊治具，其特征在于：所述第一支架和第二支架的内壁均设有水平放置的转轴，顶限位板和底限位板均通过转轴分别与第一支架和第二支架进行可转动地连接。

7.根据权利要求1-5任意一项所述的一种可调节的碰焊治具，其特征在于：所述第一支架和第二支架的前端面均开设有锁紧通孔，顶限位板和底限位板的两侧底部均设有向下凸起的锁紧凸起，顶限位板和底限位板沿第一支架和第二支架的端部可翻转至侧翼支撑部的上沿处和下沿处时，锁紧凸起可插接进锁紧通孔的内部。

8.根据权利要求1-5任意一项所述的一种可调节的碰焊治具，其特征在于：所述顶限位板和底限位板靠近电池支撑板一面设有若干个下沉槽，下沉槽的一端贯穿至焊接槽的底部，下沉槽与焊接槽进行导通连接。

9.根据权利要求8所述的一种可调节的碰焊治具，其特征在于：所述电池支撑板的内部开设有若干条用于放置电池的放置槽，放置槽为的横截面为弧形结构，若干条放置槽之间呈横向线性排列的结构进行分布，放置槽的两端分别与下沉槽进行导通连接。

技术总结
本技术涉及锂电池模块技术领域的一种可调节的碰焊治具，包括电池支撑板，顶限位板和底限位板，电池支撑板用于放置待碰焊的电池，电池支撑板的两侧为向前凸起的侧翼支撑部，侧翼支撑部的上沿设有可上移动的第一支架，侧翼支撑部的下沿为第二支架，顶限位板的两端分别与第一支架的端部进行可转动地连接，顶限位板可沿第一支架的端部可翻转至侧翼支撑部的上沿处，顶限位板可通过第一支架位于电池支撑板的上方进行移动，底限位板的两端分别与第二支架的端部进行可转动地连接，底限位板可沿第二支架的端部可翻转至侧翼支撑部的下沿处，达到可调节治具容纳空间的长度的作用，适用于多种不同长度的电池，提高治具的使用率。

技术研发人员：易晓山,汤大明
受保护的技术使用者：东莞山锂电池科技有限公司
技术研发日：20230703
技术公布日：2024/2/19