用于线排焊接的装置的制作方法

本技术涉及电路板焊接设备，特别涉及一种用于线排焊接的装置。

背景技术：

1、参照图3，提供一种连接有线排的电路板，相关技术中，对该种线排和电路板在焊接时，由于使用的锡条为长条状，锡条会因重力作用自动垂落，需要支撑或夹持以方便定位对准焊接位。但现有使用的焊接机构一般不具备夹锡的结构，或者现有用于夹锡的结构不适用于夹持长锡条，不利于生产。

技术实现思路

1、本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种用于线排焊接的装置，能够夹持长条状的锡条，配合热熔组件焊接线排和电路板。

2、根据本实用新型的第一方面实施例的用于线排焊接的装置，用于焊接所述线排，以连接所述线排与电路板，包括底座、立柱、出锡机构、热熔组件和夹锡机构，底座活动连接有载具，所述载具用于承载所述电路板和所述线排。立柱连接于所述底座，并位于所述底座的一侧、出锡机构连接于所述立柱并位于所述立柱的侧部，用于导出锡条，所述出锡机构包括出料筒，所述出料筒为两端具有开口的管状物，一端设置有出料咀，所述锡条通过所述出料咀出料。热熔组件用于热熔所述锡条以焊接，连接于所述立柱，所述热熔组件包括滑块和连接于所述滑块底部的热熔板，所述滑块滑动连接于所述立柱。夹锡机构连接于所述热熔组件，所述夹锡机构设置有2个，并分别位于所述热熔组件的两侧，所述夹锡机构包括固定块和活动块，所述固定块连接于所述滑块，所述活动块滑动连接于所述固定块，所述活动块的底部设置有夹爪，所述夹爪与所述出料筒相邻设置，并靠近所述出料咀，所述夹爪用以夹持所述锡条。

3、根据本实用新型实施例的用于线排焊接的装置，至少具有如下有益效果：出锡机构带动长条状锡条穿过出料筒，通过出料咀移动，而出料咀与夹爪相邻，锡条直接移动到夹爪之间，并被夹爪夹持，进而被夹持机构的活动块的带动下，朝向载具移动，直至抵接到电路板和线排的连接处，热熔组件的滑块朝向载具移动，带动热熔板接触锡条，使锡条热熔再凝固，进而完成接线排和电路板的焊接。通过两个夹锡机构的两组夹爪共同夹持锡条的两端，避免了锡条因重力作用下垂或形变导致定位不准，进而确保了焊接的效果，满足生产需求。

4、根据本实用新型的一些实施例，所述夹爪包括靠近所述立柱一侧的前夹片和另一侧的后夹片。

5、根据本实用新型的一些实施例，所述前夹片和所述后夹片均包括依次相连的连接部、让位部和夹持部，所述连接部连接于所述活动块，所述让位部朝向所述立柱方向呈倾斜设置，所述让位部的两端分别连接所述连接部和所述夹持部，所述夹持部呈竖直向下设置。

6、根据本实用新型的一些实施例，所述让位部的宽度大小自所述连接部朝向所述夹持部逐渐递减。

7、根据本实用新型的一些实施例，所述前夹片的所述让位部和所述后夹片的所述让位部能够紧密贴合。

8、根据本实用新型的一些实施例，所述出锡机构包括支架和绕设有锡条的出料滚轮，所述支架设置有导料滚轮，所述导料滚轮位于所述出料滚轮的下方，所述锡条沿所述导料滚轮转动以逐渐伸出所述出料滚轮。

9、根据本实用新型的一些实施例，所述出料筒位于所述支架的底端，所述出料筒背离所述出料咀的一端连通有导料管，所述导料管的另一端连接于所述支架，并与所述导料滚轮相邻。

10、根据本实用新型的一些实施例，所述滑块与所述立柱、所述活动块与所述固定块均通过滑轨和丝杆滑动连接。

11、根据本实用新型的一些实施例，还包括刮锡机构，连接于所述出锡机构的一侧，包括驱动气缸和连接于所述驱动气缸的刮锡杆，所述驱动气缸驱动所述刮锡杆朝向所述载具移动，以接触所述电路板和所述线排的连接处。

12、本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

技术特征：

1.一种用于线排焊接的装置，用于焊接所述线排，以连接所述线排与电路板，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的用于线排焊接的装置，其特征在于，所述夹爪包括靠近所述立柱一侧的前夹片和背离所述立柱一侧的后夹片。

3.根据权利要求2所述的用于线排焊接的装置，其特征在于，所述前夹片和所述后夹片均包括依次相连的连接部、让位部和夹持部，所述连接部连接于所述活动块，所述让位部朝向所述立柱方向呈倾斜设置，所述让位部的两端分别连接所述连接部和所述夹持部，所述夹持部呈竖直向下设置。

4.根据权利要求3所述的用于线排焊接的装置，其特征在于，所述让位部的宽度大小自所述连接部朝向所述夹持部逐渐递减。

5.根据权利要求3所述的用于线排焊接的装置，其特征在于，所述前夹片的所述让位部和所述后夹片的所述让位部能够紧密贴合。

6.根据权利要求1所述的用于线排焊接的装置，其特征在于，所述出锡机构包括支架和绕设所述锡条的出料滚轮，所述支架设置有导料滚轮，所述导料滚轮位于所述出料滚轮的下方，所述锡条沿所述导料滚轮转动以逐渐伸出所述出料滚轮。

7.根据权利要求6所述的用于线排焊接的装置，其特征在于，所述出料筒位于所述支架的底端，所述出料筒背离所述出料咀的一端连通有导料管，所述导料管的另一端连接于所述支架，并与所述导料滚轮相邻。

8.根据权利要求1所述的用于线排焊接的装置，其特征在于，所述滑块与所述立柱、所述活动块与所述固定块均通过滑轨和丝杆滑动连接。

9.根据权利要求1所述的用于线排焊接的装置，其特征在于，还包括刮锡机构，连接于所述出锡机构的一侧，包括驱动气缸和连接于所述驱动气缸的刮锡杆，所述驱动气缸驱动所述刮锡杆朝向所述载具移动，以接触所述电路板和所述线排的连接处。

技术总结
本技术公开了一种用于线排焊接的装置，包括底座、立柱、出锡机构、热熔组件和夹锡机构，底座活动连接有载具。立柱连接于底座的一侧。出锡机构连接于立柱的侧部，用于导出锡条，构包括出料筒，出料筒为两端具有开口的管状物，一端设置有出料咀，锡条通过出料咀出料。热熔组件用于热熔锡条以焊接，连接于立柱，热熔组件包括滑块和连接于滑块底部的热熔板，滑块滑动连接于立柱。夹锡机构连接于热熔组件，夹锡机构设置有2个，并分别位于热熔组件的两侧，夹锡机构包括固定块和活动块，固定块连接于滑块，活动块滑动连接于固定块，活动块的底部设置有夹爪，所述夹爪与所述出料筒相邻设置，并靠近所述出料咀，所述夹爪用以夹持所述锡条。

技术研发人员：林锦平,吴家宁,黎长发,罗鸣
受保护的技术使用者：鹤山市柏拉蒂电子有限公司
技术研发日：20230630
技术公布日：2024/2/1