一种管道焊接用夹持对接装置的制作方法

本技术涉及夹持装置领域，具体涉及一种管道焊接用夹持对接装置。

背景技术：

1、管路铺设时经常需要将相邻的两个管道段密封对接，对于不同材质的管道，其对接方法往往不同。

2、公告号为：cn218556042u，公开的“一种天然气管道焊接用辅助对接装置，涉及天然气管道焊接技术领域，包括底座，所述底座的顶端设置有用于对管道进行对接的对接机构，焊接机构。本实用新型通过设置对接机构和焊接机构，在对管道进行对接时，将管道放置在活动框内，转动固定环带动两个固定架相互靠近对管道进行夹持固定，对接电机运转带动两个活动框相互靠近，从而带动两个管道进行对接，启动电动推杆带动焊枪位移与管道接触，完成后启动转动电机带动转动环进行转动，转动环转动带动电动推杆和焊枪进行圆周位移，焊枪对管道进行焊接，便于对两个管道进行对接和焊接，且提高了焊接时的稳定性，从而提高焊接的效果”；

3、在使用时仍存在一定的弊端，在夹持对接时，需要从夹持装置两端将管道插入进入，在对较长的管道焊接后，需要从焊接管道一端将夹持装置取下，取料较为不便，且焊枪围绕管道转动时，焊枪软管容易搭在刚焊接的焊缝处，焊接产生的高温容易导致焊枪软管破损。

技术实现思路

1、为了克服上述的技术问题，本实用新型目的在于提供一种管道焊接用夹持对接装置，通过拧动紧固旋钮，使其拧入到螺纹环内部，将卡板下压，一号转轮和二号转轮抵住管道外壁，从而能够在管道夹持对接时，从夹持装置上方将管道放入和取出，使对较长的管道焊接后，焊接管道便于夹持装置内取下，电机运转，通过齿轮的传动，使转轴转动，带动两个双槽皮带轮转动，使一号皮带和二号皮带同时转动，通过单槽皮带轮的传动，使多个二号转轮转动，带动管道进行转动，从而使夹持后的管道转动，在一处对管道进行焊接，避免焊枪软管随着焊枪转动时搭在刚焊接的焊缝处，减少焊缝处的高温对焊枪软管造成损伤。

2、本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

3、一种管道焊接用夹持对接装置，包括底板，所述底板上方对称活动设有卡板，两个所述卡板之间固定连接有连接板，所述连接板外侧表面固定安装有圆环，所述圆环内侧表面固定连接有紧固旋钮，所述底板内侧两端处对称活动设有传动组件，所述传动组件包括二号转轮、二号固定架、单槽皮带轮、固定板、双槽皮带轮、一号皮带、三号固定架、滚轮和二号皮带，所述底板外侧表面固定设有动力组件，所述动力组件包括固定座、电机、转轴和齿轮。

4、进一步在于：所述底板外侧表面固定安装有支撑框，所述底板外侧表面对称固定安装有定位环，所述底板外侧表面固定安装有螺纹环，所述紧固旋钮与螺纹环旋合连接。

5、进一步在于：所述卡板外侧表面固定安装有定位杆，所述定位杆贯穿定位环，所述卡板内侧表面固定安装有一号固定架，所述一号固定架内侧转动连接有一号转轮。

6、进一步在于：两个所述二号固定架对称固定安装于底板内侧表面，所述二号转轮转动连接于二号固定架内侧表面，所述二号转轮一端贯穿二号固定架与单槽皮带轮固定连接。

7、进一步在于：所述固定板固定安装于底板外侧表面，所述双槽皮带轮转动连接于固定板一侧表面，所述一号皮带贯穿底板，且活动套设于单槽皮带轮和双槽皮带轮外侧。

8、进一步在于：所述三号固定架固定安装于底板外侧表面，两个所述滚轮转动连接于三号固定架内侧表面，所述二号皮带穿过三号固定架，且活动套设于两个双槽皮带轮外侧。

9、进一步在于：所述固定座固定与底板固定连接，所述电机固定安装于固定座上表面，两个所述齿轮分别固定安装于电机的输出端和转轴外侧表面，两个所述齿轮活动啮合连接，所述转轴两端均贯穿固定板与双槽皮带轮固定连接。

10、本实用新型的有益效果：

11、1、通过将两个管道放置到底板内侧，拧动紧固旋钮，其在圆环内侧转动，使其拧入到螺纹环内部，将卡板下压，一号转轮和二号转轮抵住管道外壁，从而能够在管道夹持对接时，从夹持装置上方将管道放入和取出，使对较长的管道焊接后，焊接管道便于夹持装置内取下。

12、2、一号转轮和二号转轮能够转动，减少管道转动时的摩擦，电机运转，通过齿轮的传动，使转轴转动，带动两个双槽皮带轮转动，使一号皮带和二号皮带同时转动，通过单槽皮带轮的传动，使多个二号转轮转动，带动管道进行转动，从而使夹持后的管道转动，在一处对管道进行焊接，避免焊枪软管随着焊枪转动时搭在刚焊接的焊缝处，减少焊缝处的高温对焊枪软管造成损伤。

技术特征：

1.一种管道焊接用夹持对接装置，其特征在于，包括底板(1)，所述底板(1)上方对称活动设有卡板(2)，两个所述卡板(2)之间固定连接有连接板(201)，所述连接板(201)外侧表面固定安装有圆环(203)，所述圆环(203)内侧表面固定连接有紧固旋钮(204)，所述底板(1)内侧两端处对称活动设有传动组件(3)，所述传动组件(3)包括二号转轮(301)、二号固定架(302)、单槽皮带轮(303)、固定板(304)、双槽皮带轮(305)、一号皮带(306)、三号固定架(307)、滚轮(308)和二号皮带(309)，所述底板(1)外侧表面固定设有动力组件(4)，所述动力组件(4)包括固定座(401)、电机(402)、转轴(403)和齿轮(404)。

2.根据权利要求1所述的一种管道焊接用夹持对接装置，其特征在于，所述底板(1)外侧表面固定安装有支撑框(101)，所述底板(1)外侧表面对称固定安装有定位环(102)，所述底板(1)外侧表面固定安装有螺纹环(103)，所述紧固旋钮(204)与螺纹环(103)旋合连接。

3.根据权利要求2所述的一种管道焊接用夹持对接装置，其特征在于，所述卡板(2)外侧表面固定安装有定位杆(202)，所述定位杆(202)贯穿定位环(102)，所述卡板(2)内侧表面固定安装有一号固定架(205)，所述一号固定架(205)内侧转动连接有一号转轮(206)。

4.根据权利要求1所述的一种管道焊接用夹持对接装置，其特征在于，两个所述二号固定架(302)对称固定安装于底板(1)内侧表面，所述二号转轮(301)转动连接于二号固定架(302)内侧表面，所述二号转轮(301)一端贯穿二号固定架(302)与单槽皮带轮(303)固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种管道焊接用夹持对接装置，其特征在于，所述固定板(304)固定安装于底板(1)外侧表面，所述双槽皮带轮(305)转动连接于固定板(304)一侧表面，所述一号皮带(306)贯穿底板(1)，且活动套设于单槽皮带轮(303)和双槽皮带轮(305)外侧。

6.根据权利要求5所述的一种管道焊接用夹持对接装置，其特征在于，所述三号固定架(307)固定安装于底板(1)外侧表面，两个所述滚轮(308)转动连接于三号固定架(307)内侧表面，所述二号皮带(309)穿过三号固定架(307)，且活动套设于两个双槽皮带轮(305)外侧。

7.根据权利要求6所述的一种管道焊接用夹持对接装置，其特征在于，所述固定座(401)固定与底板(1)固定连接，所述电机(402)固定安装于固定座(401)上表面，两个所述齿轮(404)分别固定安装于电机(402)的输出端和转轴(403)外侧表面，两个所述齿轮(404)活动啮合连接，所述转轴(403)两端均贯穿固定板(304)与双槽皮带轮(305)固定连接。

技术总结
本技术涉及夹持装置领域，具体涉及一种管道焊接用夹持对接装置，包括底板，所述底板上方对称活动设有卡板，两个所述卡板之间固定连接有连接板，所述连接板外侧表面固定安装有圆环，所述圆环内侧表面固定连接有紧固旋钮，所述底板内侧两端处对称活动设有传动组件，所述传动组件包括二号转轮、二号固定架、单槽皮带轮、固定板、双槽皮带轮、一号皮带、三号固定架、滚轮和二号皮带。本技术中，能够从夹持装置上方将管道放入和取出，使对较长的管道焊接后，焊接管道便于夹持装置内取下，且使夹持后的管道转动，在一处对管道进行焊接，避免焊枪软管随着焊枪转动时搭在刚焊接的焊缝处，减少焊缝处的高温对焊枪软管造成损伤。

技术研发人员：孙旭东,陈瑾
受保护的技术使用者：陕西华萃路桥工程有限责任公司
技术研发日：20230628
技术公布日：2024/2/1