一种防护台钻的制作方法

本技术涉及一种台钻，特别地，涉及一种防护台钻。

背景技术：

1、台钻是钻床的一种，体积小巧，操作简便，在进行使用的时候可以放置在工作台以及地面上，可以对各类零件进行钻孔加工。

2、目前，授权公告号为cn210208717u的中国专利公开了一种台钻，包括呈矩形设置并且水平设置的横板以及固定连接在横板底部四周的四个侧板；顶板的底部固定连接有支撑杆，支撑杆两侧靠近支撑杆两端的位置都转动连接有调节丝杆，调节丝杆上设置有两滑动块，调节丝杆底部设置有固定块，固定块的底部设置有转轮，固定块的顶部铰接有两连接杆，调节丝杆一侧设置有贯穿滑动块的导向杆，需要移动的时候转动调节丝杆，使得调节丝杆上的两滑动块相互靠近，从而带动转轮向下运动，转轮的底部与地面接触之后继续转动调节丝杆，直至转轮的底部低于底座的底部。

3、这种台钻可以直接推动，使得移动操作更加省时省力，但是，在将零件放置在工作台上，在开启电机的状态下钻头下移并对零件打孔。零件在被打孔的过程中，会产生粉状屑，随着钻头的高速旋转，粉状屑会四处飞溅而容易对工人的面部造成伤害。

技术实现思路

1、有鉴于此，本实用新型目的是提供一种防护台钻，以达到提升安全性的目的。

2、为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种防护台钻，包括固定座、支撑杆、机箱和夹持座，所述的支撑杆竖直固定于固定座的上端，支撑杆的中部固定有工作台，所述的机箱固定于支撑杆的上端，所述的夹持座上下滑动连接于机箱上，所述的机箱的侧壁上转动连接有用于驱动夹持座下移的把手，所述的机箱的后端固定连接有用于驱动夹持座旋转的电机，机箱的前端安装有用于控制电机的开关，夹持座用以固定钻头，所述的机箱的侧壁上固定连接有安装座，所述的安装座上开设有竖直设置的滑孔，所述的滑孔内滑动连接有滑杆，所述的滑杆的侧壁上通过固定板连接有u形防护板，所述的夹持座位于u形防护板内，所述的夹持座上固定连接有定位轴承，所述的定位轴承的外壁上固定连接有连接杆，所述的连接杆上固定连接有卡座，所述的卡座套设于滑杆的外部，所述卡座上螺纹连接有与滑杆抵触的定位栓。

3、实现上述技术方案，零件放置在工作台上，用夹具将零件固定，开关打开，电机启动，电机带动夹持座上的钻头高速旋转，把手转动并将夹持座下移，期间，连接杆带动卡座同步移动，卡座带动滑杆下移，钻头对零件打孔，产生的粉状屑被u形防护板所阻挡，从而不易对工人的面部造成伤害，另外，通过将滑杆沿着卡座产生相对滑动，再通过定位栓将滑杆抵紧，实现卡座定位，即可调节u形防护板与钻头之间的相对位置，以适应不同的零件，具有较好的实用性。

4、作为本实用新型的一种优选方案，所述的滑孔的内壁上开设有排屑凹槽，所述的排屑凹槽沿滑孔的长度方向设置。

5、实现上述技术方案，由于粉状屑会四处飞溅，通过排屑凹槽的设置，使滑杆与滑孔之间不易卡死，其原因在于落在滑杆上的粉状屑随着滑杆移动时会进入到排屑凹槽中，而不易进入到滑杆与滑孔之间的缝隙中。

6、作为本实用新型的一种优选方案，所述的滑杆的侧壁上开设有排屑槽，所述的排屑槽沿着滑杆的长度方向设置。

7、实现上述技术方案，由于不同的零件所采用的生产材料不同，对于铝制品而言，由于质地柔软，粘性大，会产生锥形螺旋屑，体积较大，因而，大部分能够通过排屑槽和排屑凹槽所形成的排屑区，以使滑杆不易在滑孔上卡死，以提升实用性。

8、作为本实用新型的一种优选方案，所述的排屑槽的内壁上开设有弹性槽，所述滑杆与弹性槽对应的一侧与滑孔的内壁抵触。

9、实现上述技术方案，弹性槽的设置，使滑杆靠近弹性槽的一侧具有形变量，从而使滑杆与滑孔之间具有一定弹性，因而具有缓冲的效果，不易因产生的震动而使滑杆与滑孔之间产生剧烈撞击，以提升对滑杆的保护作用，同时，提升了u行防护板的稳定性。

10、作为本实用新型的一种优选方案，所述的滑杆的中心开设有减重孔。

11、实现上述技术方案，减轻了滑杆的整体重量，使滑杆沿着滑孔移动更为顺畅。

12、作为本实用新型的一种优选方案，所述的固定座的下表面开设有安装腔，所述的安装腔的内壁上固定连接有横轴，所述的横轴上转动连接有轮座，所述的轮座上转动连接有滚轮，所述的横轴与轮座之间设置有定位结构。

13、实现上述技术方案，将轮座沿着横轴的轴心转动，使滚轮从安装腔内移出，再通过定位结构将轮座固定，从而使滚轮可以用以支撑，从而便于移动。

14、作为本实用新型的一种优选方案，所述的定位结构包括锁紧栓和定位孔，多个所述定位孔沿着横轴的轴心排布，所述的锁紧栓螺纹连接于轮座上并穿入定位孔中。

15、实现上述技术方案，将轮座沿着横轴的轴心转动，将滚轮移入到安装腔内或将滚轮从安装腔内移出，然后将锁紧栓旋转，使锁紧栓嵌入到定位孔中，从而实现轮座固定，并且，由于锁紧栓同时与横轴和轮座抵触，使轮座放置更为稳定。

16、作为本实用新型的一种优选方案，所述的u形防护板采用耐力板制成。

17、实现上述技术方案，耐力板具有高透的属性，以便于工人随时查看钻孔状态；并且耐力板具有极佳的抗冲击性，以阻挡碎屑飞溅。

技术特征：

1.一种防护台钻，包括固定座、支撑杆、机箱和夹持座，所述的支撑杆竖直固定于固定座的上端，支撑杆的中部固定有工作台，所述的机箱固定于支撑杆的上端，所述的夹持座上下滑动连接于机箱上，所述的机箱的侧壁上转动连接有用于驱动夹持座下移的把手，所述的机箱的后端固定连接有用于驱动夹持座旋转的电机，机箱的前端安装有用于控制电机的开关，夹持座用以固定钻头，其特征是：所述的机箱的侧壁上固定连接有安装座，所述的安装座上开设有竖直设置的滑孔，所述的滑孔内滑动连接有滑杆，所述的滑杆的侧壁上通过固定板连接有u形防护板，所述的夹持座位于u形防护板内，所述的夹持座上固定连接有定位轴承，所述的定位轴承的外壁上固定连接有连接杆，所述的连接杆上固定连接有卡座，所述的卡座套设于滑杆的外部，所述卡座上螺纹连接有与滑杆抵触的定位栓。

2.根据权利要求1所述的一种防护台钻，其特征是：所述的滑孔的内壁上开设有排屑凹槽，所述的排屑凹槽沿滑孔的长度方向设置。

3.根据权利要求2所述的一种防护台钻，其特征是：所述的滑杆的侧壁上开设有排屑槽，所述的排屑槽沿着滑杆的长度方向设置。

4.根据权利要求3所述的一种防护台钻，其特征是：所述的排屑槽的内壁上开设有弹性槽，所述滑杆与弹性槽对应的一侧与滑孔的内壁抵触。

5.根据权利要求1或2或3或4所述的一种防护台钻，其特征是：所述的滑杆的中心开设有减重孔。

6.根据权利要求1所述的一种防护台钻，其特征是：所述的固定座的下表面开设有安装腔，所述的安装腔的内壁上固定连接有横轴，所述的横轴上转动连接有轮座，所述的轮座上转动连接有滚轮，所述的横轴与轮座之间设置有定位结构。

7.根据权利要求6所述的一种防护台钻，其特征是：所述的定位结构包括锁紧栓和定位孔，多个所述定位孔沿着横轴的轴心排布，所述的锁紧栓螺纹连接于轮座上并穿入定位孔中。

8.根据权利要求1所述的一种防护台钻，其特征是：所述的u形防护板采用耐力板制成。

技术总结
本技术提供了一种防护台钻，包括固定座、支撑杆、机箱和夹持座，支撑杆竖直固定于固定座的上端，机箱固定于支撑杆的上端，夹持座上下滑动连接于机箱上，机箱的侧壁上转动连接有用于驱动夹持座下移的把手，机箱的后端固定连接有用于驱动夹持座旋转的电机，机箱的前端安装有用于控制电机的开关，夹持座用以固定钻头，机箱的侧壁上固定连接有安装座，安装座上开设有竖直设置的滑孔，滑孔内滑动连接有滑杆，滑杆的侧壁上通过固定板连接有U形防护板，夹持座上固定连接有定位轴承，定位轴承的外壁上固定连接有连接杆，连接杆上固定连接有卡座，卡座套设于滑杆的外部，卡座上螺纹连接有与滑杆抵触的定位栓，以达到提升安全性的目的。

技术研发人员：缪欣
受保护的技术使用者：台州市泰立机械股份有限公司
技术研发日：20230703
技术公布日：2024/1/15