本技术涉及冲压模具，具体为一种防止粘模的冲压模具。
背景技术：
1、冲压模具是在冷冲压加工中，将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具(俗称冷冲模)，冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。
2、冲压模具使用中，将工件进行压紧，使工件形变，但是现有的冲压模具使用中容易出现黏膜的现象，需要使用者手动的进行取出，取出费时费力，降低了取出工件的便捷性，不便于使用者使用。
3、因此，需要对冲压模具进行设计改造，有效的防止现有的冲压模具使用中容易出现黏膜的现象，需要使用者手动的进行取出，取出费时费力，降低了取出工件的便捷性，不便于使用者使用的现象。
技术实现思路
1、为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种防止粘模的冲压模具，具备了防止黏模的优点，解决了现有的冲压模具使用中容易出现黏模的现象，需要使用者手动的进行取出，取出费时费力，降低了取出工件便捷性的问题。
2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防止粘模的冲压模具，包括冲压模具，所述冲压模具的正面开设有固定槽，所述固定槽内壁的底部固定连接有传动箱，所述传动箱的内部固定连接有电机，所述电机的输出端通过圆盘固定连接有圆杆，所述圆杆的表面套设有传动架，所述传动架的顶部固定连接有支杆，所述支杆的顶部贯穿至传动箱的顶部并固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有移动板，所述移动板的顶部固定连接有抵紧块，所述固定槽内壁的顶部两侧均开设有通口，所述通口的内部滑动连接有挤压块，所述挤压块的底部固定连接在抵紧块的顶部。
3、作为本实用新型优选的，所述传动箱的两侧均固定连接有滑块，所述传动箱内壁的两侧均开设有与滑块滑动连接的滑槽。
4、作为本实用新型优选的，所述移动板的正面与背面均开设有定位槽，所述固定槽内壁的后侧均开设有与定位槽滑动连接的定位块。
5、作为本实用新型优选的，所述传动箱的背面开设有散热口，所述散热口的数量为若干个。
6、作为本实用新型优选的，所述支撑板的底部固定连接有加强杆，所述加强杆的顶部固定连接在移动板的顶部。
7、作为本实用新型优选的，所述冲压模具的正面活动连接有检修板，所述检修板与固定槽配合使用。
8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
9、1、本实用新型通过启动电机，电机的输出端通过圆盘带动圆杆进行旋转，圆杆旋转带动传动架进行上下移动，传动架带动支撑板和移动板进行移动，使移动板通过抵紧块带动挤压块进有进行移动，能够对工件的底部进行抵紧，使冲压模具达到防止粘膜的效果，替代现有利用人工进行取出的方式，从而达到便于取出的效果，避免出现粘膜不便于取出的现象，提高了生产效率。
10、2、本实用新型通过滑块的设置，能够对传动架进行限位，提高了传动架的稳定性，便于使用者使用。
1.一种防止粘模的冲压模具，包括冲压模具(1)，其特征在于：所述冲压模具(1)的正面开设有固定槽(2)，所述固定槽(2)内壁的底部固定连接有传动箱(3)，所述传动箱(3)的内部固定连接有电机(4)，所述电机(4)的输出端通过圆盘固定连接有圆杆(5)，所述圆杆(5)的表面套设有传动架(6)，所述传动架(6)的顶部固定连接有支杆(7)，所述支杆(7)的顶部贯穿至传动箱(3)的顶部并固定连接有支撑板(8)，所述支撑板(8)的顶部固定连接有移动板(9)，所述移动板(9)的顶部固定连接有抵紧块(10)，所述固定槽(2)内壁的顶部两侧均开设有通口(11)，所述通口(11)的内部滑动连接有挤压块(12)，所述挤压块(12)的底部固定连接在抵紧块(10)的顶部。
2.根据权利要求1所述的一种防止粘模的冲压模具，其特征在于：所述传动箱(3)的两侧均固定连接有滑块(13)，所述传动箱(3)内壁的两侧均开设有与滑块(13)滑动连接的滑槽(14)。
3.根据权利要求1所述的一种防止粘模的冲压模具，其特征在于：所述移动板(9)的正面与背面均开设有定位槽(15)，所述固定槽(2)内壁的后侧均开设有与定位槽(15)滑动连接的定位块(16)。
4.根据权利要求1所述的一种防止粘模的冲压模具，其特征在于：所述传动箱(3)的背面开设有散热口(17)，所述散热口(17)的数量为若干个。
5.根据权利要求1所述的一种防止粘模的冲压模具，其特征在于：所述支撑板(8)的底部固定连接有加强杆(18)，所述加强杆(18)的顶部固定连接在移动板(9)的顶部。
6.根据权利要求1所述的一种防止粘模的冲压模具，其特征在于：所述冲压模具(1)的正面活动连接有检修板(19)，所述检修板(19)与固定槽(2)配合使用。