一种卧式数控车床用支撑机构的制作方法

本技术涉及车床，特别涉及一种卧式数控车床用支撑机构。

背景技术：

1、车床加工是机械加工的一部分，主要有两种加工形式：一种是把车刀固定，加工旋转中未成形的工件；另一种是将工件固定，通过工件的高速旋转，车刀(刀架)的横向和纵向移动进行精度加工。数控车床加工通常由控制系统、伺服系统、检测系统、机械传动系统及其他辅助系统组成。车窗加工在对工件加工完时，需要使用到放置架来对其进行存放；

2、传统的机床所使用到的支撑板，通常只能起到单纯的支撑效果，无法根据工件的实际体积来调节工件所在的高度，进而使得工件无法有效的与车床自身的加工设备接触，因此就需要更换与之适配的车床或者是支撑设备，这种方式不仅增加了操作人员的劳动强度，同时增加了购买不同支撑设备的成本支出，为此提出一种卧式数控车床用支撑机构。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种卧式数控车床用支撑机构，能够解决背景技术的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种卧式数控车床用支撑机构，包括车床，所述车床的下端固定连接有支撑腿，车床的内部滑动连接有支撑板，车床的一侧固定连接有电机，车床的内部底面开设有转动槽，转动槽的内部转动连接有螺纹杆，螺纹杆以中心位置开始两端螺纹相反，电机的输出端与螺纹杆固定连接，螺纹杆上设置有支撑机构。

3、优选的，所述支撑机构包括两个移动块，两个移动块分别螺纹连接在螺纹杆的正反螺纹上，支撑板的下表面固定连接有连接块，移动块上分别转动连接有斜拉杆，斜拉杆不与移动块接触的一端转动连接在连接块上。

4、优选的，所述支撑板上开设有为圆形的切口，切口的内部转动连接有齿轮，齿轮的圆心处固定连接有弹性杆，弹性杆上固定连接有敲击球，切口的内壁上固定连接有碰撞球。

5、优选的，所述车床的内壁上开设有安装槽，安装槽的内部固定连接有齿板，齿轮与齿板啮合连接。

6、优选的，所述敲击球和碰撞球均为二分之一球形。

7、优选的，所述移动块和转动槽均为矩形，移动块滑动连接在转动槽的内部。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

9、(1)、该卧式数控车床用支撑机构，当对工件进行加工时，首先将其放置在支撑板上，此时启动电机，电机的输出端带动螺纹杆进行转动，由于移动块分别螺纹连接在螺纹杆的正反螺纹上，此时螺纹杆的转动使得移动块相对进行移动，移动块的移动使得两个斜拉杆之间的角度变下，因此斜拉杆从倾斜状态，逐渐的成竖直状态，因此使得连接块和支撑板整体在车床的内部向上进行移动，因此完成对工件所在高度的调节，进而使得该车床在面对不同尺寸的工件时，工件都能够有效的与车床上的加工机构接触,进而提高该车床的适配性能。

10、(2)、该卧式数控车床用支撑机构，通过将移动块和转动槽设置为矩形，因此使得移动块的表面能够与转动槽的内壁相互接触，进而起到对移动块限制的效果，使其只能在螺纹杆上进行移动而无法跟随螺纹杆的转动产生转动，进而确保支撑板正常的上升或者下降。

11、(3)、该卧式数控车床用支撑机构，当支撑板向上进行移动时，由于齿板和齿轮啮合连接，因此随着支撑板的移动，齿轮产生转动，进而齿轮带动弹性杆和敲击球转动，因此敲击球不断的与碰撞球产生碰撞，进而使得支撑板自身产生震动效果，因此使得工件加工过程中掉落的杂质在震动的影响下，通过支撑板的倾斜面流出，因此实现对杂质自动清理的效果。

12、(4)、该卧式数控车床用支撑机构，通过将敲击球和碰撞球设置为二分之一球形，使其在接触的过程中，减少两者之间的机械阻挡，进而避免出现机械卡死的现象。

技术特征：

1.一种卧式数控车床用支撑机构，包括车床(1)，其特征在于：所述车床(1)的下端固定连接有支撑腿(2)，车床(1)的内部滑动连接有支撑板(4)，车床(1)的一侧固定连接有电机(3)，车床(1)的内部底面开设有转动槽(7)，转动槽(7)的内部转动连接有螺纹杆(8)，螺纹杆(8)以中心位置开始两端螺纹相反，电机(3)的输出端与螺纹杆(8)固定连接，螺纹杆(8)上设置有支撑机构。

2.根据权利要求1所述的一种卧式数控车床用支撑机构，其特征在于：所述支撑机构包括两个移动块(9)，两个移动块(9)分别螺纹连接在螺纹杆(8)的正反螺纹上，支撑板(4)的下表面固定连接有连接块(15)，移动块(9)上分别转动连接有斜拉杆(16)，斜拉杆(16)不与移动块(9)接触的一端转动连接在连接块(15)上。

3.根据权利要求1所述的一种卧式数控车床用支撑机构，其特征在于：所述支撑板(4)上开设有为圆形的切口(10)，切口(10)的内部转动连接有齿轮(11)，齿轮(11)的圆心处固定连接有弹性杆(12)，弹性杆(12)上固定连接有敲击球(13)，切口(10)的内壁上固定连接有碰撞球(14)。

4.根据权利要求3所述的一种卧式数控车床用支撑机构，其特征在于：所述车床(1)的内壁上开设有安装槽(5)，安装槽(5)的内部固定连接有齿板(6)，齿轮(11)与齿板(6)啮合连接。

5.根据权利要求3所述的一种卧式数控车床用支撑机构，其特征在于：所述敲击球(13)和碰撞球(14)均为二分之一球形。

6.根据权利要求2所述的一种卧式数控车床用支撑机构，其特征在于：所述移动块(9)和转动槽(7)均为矩形，移动块(9)滑动连接在转动槽(7)的内部。

技术总结
本技术公开了一种卧式数控车床用支撑机构，涉及车床技术领域，该卧式数控车床用支撑机构，包括车床，所述车床的下端固定连接有支撑腿，车床的内部滑动连接有支撑板，车床的一侧固定连接有电机，车床的内部底面开设有转动槽，转动槽的内部转动连接有螺纹杆，螺纹杆以中心位置开始两端螺纹相反。该卧式数控车床用支撑机构，移动块的移动使得两个斜拉杆之间的角度变下，因此斜拉杆从倾斜状态，逐渐的成竖直状态，因此使得连接块和支撑板整体在车床的内部向上进行移动，因此完成对工件所在高度的调节，进而使得该车床在面对不同尺寸的工件时，工件都能够有效的与车床上的加工机构接触,进而提高该车床的适配性能。

技术研发人员：周荣,苟俊昌,隆发兵
受保护的技术使用者：广元奇鼎机械有限公司
技术研发日：20230704
技术公布日：2024/3/17