电机轴加工用支撑装置的制作方法

本技术属于电机轴加工，具体涉及一种电机轴加工用支撑装置。

背景技术：

1、电机轴是电机产品的重要组成部分，电机轴的加工精度、质量直接影响电机的整体质量和使用寿命。

2、现有技术中，在对电机轴两端的端面进行钻孔、倒角等加工的过程中，由于电机轴的尺寸不同，因此在加工的过程中需要将不同的电机轴安装放置在不同的支撑结构上，生产成本高，工作效率低，适用性差。

技术实现思路

1、本实用新型提供一种电机轴加工用支撑装置，旨在能够解决现有技术中电机轴的支撑结构不能适用于多种尺寸的电机轴，实用性差的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种电机轴加工用支撑装置，包括：

3、底座；

4、升降结构，具有固定端和伸缩端，所述固定端设置在所述底座上；

5、第一支撑结构，与所述伸缩端相连，包括第一支撑座，用于承托电机轴；设定放置在所述第一支撑座上的电机轴的长度方向为第一方向；以及

6、第二支撑结构，沿所述第一方向与所述第一支撑结构滑动连接，包括第二支撑座，所述第二支撑座与所述第一支撑座沿所述第一方向间隔设置，所述第二支撑座用于承托电机轴；

7、其中，所述第一支撑结构与所述第二支撑结构围合形成承托电机轴的承载空间。

8、在一种可能的实现方式中，所述升降结构包括两个驱动器，两个所述驱动器沿所述第一方向间隔设置，两个所述驱动器均具有固定端和伸缩端，各所述固定端均设置在所述底座上，所述第一支撑结构与两个所述伸缩端均相连。

9、在一种可能的实现方式中，所述第一支撑结构还包括连接件及安装底板；所述连接件设有两个，两个所述连接件分别与两个所述伸缩端相连，所述安装底板与两个所述连接件相连，沿竖直方向所述第一支撑座与所述安装底板滑动连接。

10、在一种可能的实现方式中，设定与所述第一方向垂直的水平方向为第二方向；所述第一支撑结构还包括第一锁紧件，所述第一支撑座上设有第一滑孔，所述第一滑孔设有至少两个，各所述第一滑孔沿所述第二方向间隔设置；所述第一锁紧件设有至少两个，各所述第一锁紧件与各所述第一滑孔一一对应，各所述第一锁紧件用于将所述第一支撑座锁紧固定在所述安装底板上。

11、在一种可能的实现方式中，各所述第一滑孔为长圆形滑孔。

12、在一种可能的实现方式中，所述第二支撑结构包括滑动连接板及第二锁紧件；沿所述第一方向所述滑动连接板与所述安装底板滑动连接，所述滑动连接板上设有第二滑孔，所述第二滑孔设有至少两个，各所述第二滑孔沿所述第二方向间隔设置，所述第二支撑座设置在所述滑动连接板上；所述第二锁紧件设有至少两个，各所述第二锁紧件与各所述第二滑孔一一对应，各所述第二锁紧件用于将所述滑动连接板锁紧固定在所述安装底板上。

13、在一种可能的实现方式中，所述第二支撑结构还包括第三锁紧件，所述第二支撑座上设有第三滑孔，所述第三滑孔设有至少两个，各所述第三滑孔沿所述第二方向间隔设置；所述第三锁紧件设有至少两个，各所述第三锁紧件与各所述第三滑孔一一对应，各所述第三锁紧件用于将所述第二支撑座锁紧固定在所述滑动连接板上。

14、在一种可能的实现方式中，所述第一支撑座、所述第二支撑座上均具有v形槽口。

15、本实用新型提供的电机轴加工用支撑装置的有益效果在于：与现有技术相比，通过设置升降结构，第一支撑结构与升降结构的伸缩端相连，从而升降结构带动第一支撑结构沿竖直方向上下移动。第二支撑结构与第一支撑结构滑动连接，从而第二支撑结构与第一支撑结构之间的间隔可调。同时，第一支撑座和第二支撑座间隔设置，第一支撑座和第二支撑座用于承托电机轴。本申请中，升降结构带动第一支撑结构沿竖直方向移动，当对不同尺寸的电机轴进行加工时，可以通过升降结构调节第一支撑结构的位置以适应加工结构所在的位置。第一支撑结构与第二支撑结构围合形成承托电机轴的承载空间，从而保证对电机轴承载的稳定性。第二支撑结构与第一支撑结构滑动连接，从而第一支撑结构与第二支撑结构之间的间距可调，从而可以实现对不同长度的电机轴进行承托，适用性好，操作便捷，提高工作的效率，节约成本。

技术特征：

1.电机轴加工用支撑装置，其特征在于，包括：

2.如权利要求1所述的电机轴加工用支撑装置，其特征在于，所述升降结构包括两个驱动器，两个所述驱动器沿所述第一方向间隔设置，两个所述驱动器均具有固定端和伸缩端，各所述固定端均设置在所述底座上，所述第一支撑结构与两个所述伸缩端均相连。

3.如权利要求2所述的电机轴加工用支撑装置，其特征在于，所述第一支撑结构还包括连接件及安装底板；所述连接件设有两个，两个所述连接件分别与两个所述伸缩端相连，所述安装底板与两个所述连接件相连，沿竖直方向所述第一支撑座与所述安装底板滑动连接。

4.如权利要求3所述的电机轴加工用支撑装置，其特征在于，设定与所述第一方向垂直的水平方向为第二方向；所述第一支撑结构还包括第一锁紧件，所述第一支撑座上设有第一滑孔，所述第一滑孔设有至少两个，各所述第一滑孔沿所述第二方向间隔设置；所述第一锁紧件设有至少两个，各所述第一锁紧件与各所述第一滑孔一一对应，各所述第一锁紧件用于将所述第一支撑座锁紧固定在所述安装底板上。

5.如权利要求4所述的电机轴加工用支撑装置，其特征在于，各所述第一滑孔为长圆形滑孔。

6.如权利要求4所述的电机轴加工用支撑装置，其特征在于，所述第二支撑结构包括滑动连接板及第二锁紧件；沿所述第一方向所述滑动连接板与所述安装底板滑动连接，所述滑动连接板上设有第二滑孔，所述第二滑孔设有至少两个，各所述第二滑孔沿所述第二方向间隔设置，所述第二支撑座设置在所述滑动连接板上；所述第二锁紧件设有至少两个，各所述第二锁紧件与各所述第二滑孔一一对应，各所述第二锁紧件用于将所述滑动连接板锁紧固定在所述安装底板上。

7.如权利要求6所述的电机轴加工用支撑装置，其特征在于，所述第二支撑结构还包括第三锁紧件，所述第二支撑座上设有第三滑孔，所述第三滑孔设有至少两个，各所述第三滑孔沿所述第二方向间隔设置；所述第三锁紧件设有至少两个，各所述第三锁紧件与各所述第三滑孔一一对应，各所述第三锁紧件用于将所述第二支撑座锁紧固定在所述滑动连接板上。

8.如权利要求1所述的电机轴加工用支撑装置，其特征在于，所述第一支撑座、所述第二支撑座上均具有v形槽口。

技术总结
本技术提供了一种电机轴加工用支撑装置，包括底座、升降结构、第一支撑结构以及第二支撑结构。升降结构具有固定端和伸缩端，固定端设置在底座上；第一支撑结构与伸缩端相连，包括第一支撑座，用于承托电机轴；设定放置在第一支撑座上的电机轴的长度方向为第一方向；第二支撑结构沿第一方向与第一支撑结构滑动连接，包括第二支撑座，第二支撑座与第一支撑座沿第一方向间隔设置，第二支撑座用于承托电机轴；其中，第一支撑结构与第二支撑结构围合形成承托电机轴的承载空间。本技术提供的电机轴加工用支撑装置，旨在能够解决现有技术中电机轴的支撑结构不能适用于多种尺寸的电机轴，实用性差的问题。

技术研发人员：张利民,印超,刘学东,周志伟,翟浩天
受保护的技术使用者：河北电机股份有限公司
技术研发日：20230704
技术公布日：2024/1/15