一种金属模具加工用定位装置的制作方法

本技术涉及模具加工，特别是一种金属模具加工用定位装置。

背景技术：

1、模具是指用于工业生产上挤出、注塑、吹塑、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等工艺得到所需产品的各种工具，通常模具在进行机械加工时，常常会使用到夹持装置，将原模具块通过夹持装置定位固定住，然后在由外部的数控加工台对其进行加工成形，但是，现有用于模具夹持固定的装置，在对模具进行定位固定时，通常是调节夹持装置上的两个夹板，通过两个夹板相互靠近对模具进行夹持固定，但两个夹板在移动调节时，基本上是由人工手动转动螺纹杆，由螺纹杆带动夹板移动进行夹持，然而人工手动调节两个夹板移动一般精度都不高，存在模具在夹持固定时发生偏移的风险。

2、对此，本实用新型提出一种金属模具加工用定位装置，以予解决。

技术实现思路

1、本实用新型的目的旨在至少解决所述技术缺陷之一。

2、为此，本实用新型的一个目的在于提出一种金属模具加工用定位装置，以解决背景技术中所提到的问题，克服现有技术中存在的不足。

3、为了实现上述目的，本实用新型一方面的实施例提供一种金属模具加工用定位装置，包括固定底板，所述固定底板的一侧开设有若干定位孔，若干所述定位孔的内部均插接有一个定位销，所述固定底板的上表面处开设有一个转动槽，所述转动槽的内部转动连接有若干支撑辊，所述固定底板的上表面固定连接有两个安装立板，两个所述安装立板的一侧均固定连接有一个液压缸，两个所述液压缸对称设置于固定底板的上表面，两个所述液压缸的输出端均固定连接有一个插接板。

4、由上述任一方案优选的是，若干所述支撑辊线性阵列分布于固定底板的内部，若干所述支撑辊外表面的顶点处均与固定底板的上表面相齐平。

5、采用上述方案达到的技术效果是：通过支撑辊与转动腔的配合设置，在为放置于其上的模具提供相应的支撑的同时，方便其在固定底板上进行移动，从而使其更容易被液压缸推行移动。

6、由上述任一方案优选的是，两个所述液压缸均为多级液压缸。

7、由上述任一方案优选的是，所述固定底板的上表面开设有四个限位槽，两个所述插接板的两侧均固定连接有一个限位架。

8、采用上述方案达到的技术效果是：通过限位槽和限位架的配合设置，使得插接板的移动更加平衡稳定，从而使其所推动的模具在移动时更加稳定，不易发生偏差。

9、由上述任一方案优选的是，其中一个所述插接板的内部插接有一个第一夹紧板，另一个所述插接板的内部插接有一个第二夹紧板。

10、由上述任一方案优选的是，所述第一夹紧板和第二夹紧板的一侧均固定连接有两个插接块，所述第一夹紧板和第二夹紧板分别通过相应的两个插接块插接于对应的一个插接板的内部。

11、采用上述方案达到的技术效果是：通过插接块的存在，方便操作人员对第一夹紧板和第二夹紧板进行快速更换和安装，从而使其能跟进所夹模具的外形快速做出调整。

12、由上述任一方案优选的是，所述第二夹紧板的外表面开设有一个弧形夹紧槽，所述第一夹紧板和第二夹紧板的外表面均固定连接有一层软胶垫。

13、与现有技术相比，本实用新型所具有的优点和有益效果为：

14、1、通过对称设置的两个液压缸同时带动第一夹紧板和第二夹紧板相向进行运动，从而对放置于固定底板上方的模具进行夹持定位，以避免其在加工过程中发生偏移。

15、2、通过设置于插接板两侧的限位架和开设于固定底板上表面处的限位槽的配合，对插接板的运动轨迹进行限定，从而使插接于其中的第一夹紧板和第二夹紧板在运动过程中更加平衡与稳定，以降低模具在夹持固定时发生偏移的可能性。

16、本实用新型附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

技术特征：

1.一种金属模具加工用定位装置，其特征在于：包括固定底板(1)，所述固定底板(1)的一侧开设有若干定位孔(2)，若干所述定位孔(2)的内部均插接有一个定位销(3)，所述固定底板(1)的上表面处开设有一个转动槽，所述转动槽的内部转动连接有若干支撑辊(4)，所述固定底板(1)的上表面固定连接有两个安装立板(5)，两个所述安装立板(5)的一侧均固定连接有一个液压缸(6)，两个所述液压缸(6)对称设置于固定底板(1)的上表面，两个所述液压缸(6)的输出端均固定连接有一个插接板(7)。

2.根据权利要求1所述的一种金属模具加工用定位装置，其特征在于：若干所述支撑辊(4)线性阵列分布于固定底板(1)的内部，若干所述支撑辊(4)外表面的顶点处均与固定底板(1)的上表面相齐平。

3.根据权利要求2所述的一种金属模具加工用定位装置，其特征在于：两个所述液压缸(6)均为多级液压缸。

4.根据权利要求3所述的一种金属模具加工用定位装置，其特征在于：所述固定底板(1)的上表面开设有四个限位槽(8)，两个所述插接板(7)的两侧均固定连接有一个限位架(9)。

5.根据权利要求4所述的一种金属模具加工用定位装置，其特征在于：其中一个所述插接板(7)的内部插接有一个第一夹紧板(10)，另一个所述插接板(7)的内部插接有一个第二夹紧板(11)。

6.根据权利要求5所述的一种金属模具加工用定位装置，其特征在于：所述第一夹紧板(10)和第二夹紧板(11)的一侧均固定连接有两个插接块(12)，所述第一夹紧板(10)和第二夹紧板(11)分别通过相应的两个插接块(12)插接于对应的一个插接板(7)的内部。

7.根据权利要求6所述的一种金属模具加工用定位装置，其特征在于：所述第二夹紧板(11)的外表面开设有一个弧形夹紧槽，所述第一夹紧板(10)和第二夹紧板(11)的外表面均固定连接有一层软胶垫(13)。

技术总结
本技术涉及模具加工技术领域，特别是一种金属模具加工用定位装置，包括固定底板，所述固定底板的一侧开设有若干定位孔，若干所述定位孔的内部均插接有一个定位销，所述固定底板的上表面处开设有一个转动槽，所述转动槽的内部转动连接有若干支撑辊，所述固定底板的上表面固定连接有两个安装立板，两个所述安装立板的一侧均固定连接有一个液压缸，两个所述液压缸对称设置于固定底板的上表面，两个所述液压缸的输出端均固定连接有一个插接板。本技术的优点在于：通过对称设置的两个液压缸同时带动第一夹紧板和第二夹紧板相向进行运动，从而对放置于固定底板上方的模具进行夹持定位，以避免其在加工过程中发生偏移。

技术研发人员：林益峰
受保护的技术使用者：苏州梓荣精密机械设备有限公司
技术研发日：20230706
技术公布日：2024/1/25