一种电机机座加工用夹具的制作方法

本技术涉及电机加工，特别是涉及一种电机机座加工用夹具。

背景技术：

1、电机是把电能转换成机械能的一种设备，它是利用通电线圈产生旋转磁场并作用于转子形成磁电动力旋转扭矩，电机按使用电源不同分为直流电机和交流电机，电力系统中的电机大部分是交流电机，可以是同步电机或者是异步电机，电机主要由定子与转子组成，通电导线在磁场中受力运动的方向跟电流方向和磁感线方向有关，电机工作原理是磁场对电流受力的作用，使电机转动，电机又称电机、马达，是电能转换机械能的设备，电机机座就是电器设备的底架或部件，以便电器设备的使用或安装。

2、现有的电机机座加工用夹具通常是工作人员手动操作夹具对机座进行固定，再通过加工设备对固定的机座进行加工，工作人员手动操作灵活性较高，但是对量多需要加工的机座进行加工时，会大大的增加工作人员的工作疲劳强度，同时可能还被加工设备造成误伤。

3、因此亟需提供一种电机机座加工用夹具来解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型所要解决的技术问题是现有的电机机座加工用夹具通常是工作人员手动操作夹具对机座进行固定，再通过加工设备对固定的机座进行加工，工作人员手动操作灵活性较高，但是对量多需要加工的机座进行加工时，会大大的增加工作人员的工作疲劳强度，同时可能还被加工设备造成误伤。

2、为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种电机机座加工用夹具，包括多个支撑柱，多个所述支撑柱的底部均固定连接有防滑垫，多个所述支撑柱的顶部固定连接有支撑板；

3、所述支撑板的顶部设有滑槽，所述支撑板的两侧之间转动连接有滚珠丝杠，所述滚珠丝杠的外壁安装有第一滚动螺母座和第二滚动螺母座，所述支撑板的顶部一侧固定连接有安装板，所述安装板的顶部安装有驱动组件；

4、所述第一滚动螺母座和第二滚动螺母座的顶部均固定连接有支撑条，两个所述支撑条的一端均安装有第一气缸，两个所述第一气缸活塞的一端均安装有夹紧组件，两个所述支撑条与对应的第一气缸之间均设有第一螺栓。

5、本实用新型进一步设置为：多个所述支撑柱、多个防滑垫和支撑板呈一体式结构设计。

6、通过上述技术方案：具有一定的整体性，同时多个防滑垫具有一定的防滑效果，当加工设备对机座进行加工时，可以提供一定的稳定性，便于机座进行加工。

7、本实用新型进一步设置为：所述滚珠丝杠呈双向螺纹设计。

8、通过上述技术方案：当滚珠丝杠进行转动时，使得第一滚动螺母座和第二滚动螺母座分别双向和同向进行移动，便于对电机机座进行夹紧。

9、本实用新型进一步设置为：所述驱动组件包括固定架，所述固定架固定安装于安装板的顶部，所述固定架的顶部安装有伺服电机，所述伺服电机输出轴的外壁固定连接有第一同步轮，所述滚珠丝杠的外壁一端固定连接有第二同步轮，所述第一同步轮和第二同步轮之间安装有同步带。

10、通过上述技术方案：当伺服电机开始工作时，伺服电机通过输出轴转动带动第一同步轮进行转动，第一同步轮转动从而带动同步带进行转动，第二同步轮随之进行转动从而带动滚珠丝杠进行转动，滚珠丝杠转动从而带动第一滚动螺母座和第二滚动螺母座分别双向和同向进行移动，从而使得两个第一气缸双向和同向进行移动，从而可以带动两个夹紧组件进行移动，不需要工作人员进行手动操作，省时省力。

11、本实用新型进一步设置为：两个所述支撑条的前端均设有第一螺纹孔，且两个第一螺栓分别通过对应的第一螺纹孔将第一气缸进行固定。

12、通过上述技术方案：工作人员可以随时拧松两个第一螺栓就可以拆卸两个第一气缸，便于后期对两个第一气缸进行维修和更换。

13、本实用新型进一步设置为：两个所述夹紧组件均包括连接板，两个连接板均固定连接于对应的第一气缸活塞的一端，两个所述连接板一端固定连接有两个固定板，多个所述固定板的前端均安装有第二气缸，多个所述固定板与对应的第二气缸之间均设有第二螺栓，多个所述第二气缸活塞的一端均固定连接有夹紧板，多个夹紧板的内壁均固定连接有多个防滑条。

14、通过上述技术方案：需要对电机机座进行固定时，此时多个第二气缸开始工作，多个第二气缸通过活塞推动从而与电机机座的外壁紧密贴合，从而实现了对电机机座的固定，且多个夹紧板的内壁均固定连接有多个防滑条，具有一定的防滑效果，从而大大的提高了固定性。

15、本实用新型进一步设置为：多个所述固定板的顶部均设有第二螺纹孔，且多个第二螺栓分别通过对应的第二螺纹孔将第二气缸进行固定。

16、通过上述技术方案：工作人员可以随时拧松多个第二螺栓，从而可以后期对多个第二气缸进行维修和更换处理。

17、本实用新型的有益效果如下：

18、1.本实用新型通过设计简单的驱动组件和两个第一气缸，该夹具可以通过伺服电机进行工作，配合两个第一气缸从而带动夹紧组件进行移动，不需要工作人员进行手动操作，省时省力；

19、2.本实用新型通过设计简单的夹紧组件，该夹具可以快速的对电机机座进行夹紧，不仅夹紧固定性强，且不需要工作人员手动操作，该夹具自动进行夹紧，可以防止夹具对工作人员造成伤害。

技术特征：

1.一种电机机座加工用夹具，包括多个支撑柱(1)，其特征在于：多个所述支撑柱(1)的底部均固定连接有防滑垫(2)，多个所述支撑柱(1)的顶部固定连接有支撑板(3)；

2.根据权利要求1所述的一种电机机座加工用夹具，其特征在于：多个所述支撑柱(1)、多个防滑垫(2)和支撑板(3)呈一体式结构设计。

3.根据权利要求1所述的一种电机机座加工用夹具，其特征在于：所述滚珠丝杠(5)呈双向螺纹设计。

4.根据权利要求1所述的一种电机机座加工用夹具，其特征在于：所述驱动组件(9)包括固定架(901)，所述固定架(901)固定安装于安装板(8)的顶部，所述固定架(901)的顶部安装有伺服电机(902)，所述伺服电机(902)输出轴的外壁固定连接有第一同步轮(903)，所述滚珠丝杠(5)的外壁一端固定连接有第二同步轮(904)，所述第一同步轮(903)和第二同步轮(904)之间安装有同步带(905)。

5.根据权利要求1所述的一种电机机座加工用夹具，其特征在于：两个所述支撑条(10)的前端均设有第一螺纹孔，且两个第一螺栓(13)分别通过对应的第一螺纹孔将第一气缸(11)进行固定。

6.根据权利要求1所述的一种电机机座加工用夹具，其特征在于：两个所述夹紧组件(12)均包括连接板(1201)，两个连接板(1201)均固定连接于对应的第一气缸(11)活塞的一端，两个所述连接板(1201)一端固定连接有两个固定板(1202)，多个所述固定板(1202)的前端均安装有第二气缸(1203)，多个所述固定板(1202)与对应的第二气缸(1203)之间均设有第二螺栓(1204)，多个所述第二气缸(1203)活塞的一端均固定连接有夹紧板(1205)，多个夹紧板(1205)的内壁均固定连接有多个防滑条。

7.根据权利要求6所述的一种电机机座加工用夹具，其特征在于：多个所述固定板(1202)的顶部均设有第二螺纹孔，且多个第二螺栓(1204)分别通过对应的第二螺纹孔将第二气缸(1203)进行固定。

技术总结
本技术公开了一种电机机座加工用夹具，包括多个支撑柱，多个所述支撑柱的底部均固定连接有防滑垫，多个所述支撑柱的顶部固定连接有支撑板；所述支撑板的顶部设有滑槽，所述支撑板的两侧之间转动连接有滚珠丝杠，所述滚珠丝杠的外壁安装有第一滚动螺母座和第二滚动螺母座，所述安装板的顶部安装有驱动组件；两个所述支撑条的一端均安装有第一气缸，两个所述第一气缸活塞的一端均安装有夹紧组件，两个所述支撑条与对应的第一气缸之间均设有第一螺栓。本技术通过设计简单的驱动组件和两个第一气缸，该夹具可以通过伺服电机进行工作，配合两个第一气缸从而带动夹紧组件进行移动，不需要工作人员进行手动操作，省时省力。

技术研发人员：叶海滨,王荷芬,李荣,徐成龙,丁星,徐新宏
受保护的技术使用者：江苏大中技术股份有限公司
技术研发日：20230707
技术公布日：2024/2/8