一种带有废料收集装置的激光切割设备的制作方法

本技术涉及激光切割加工领域，具体是涉及一种带有废料收集装置的激光切割设备。

背景技术：

1、切割机机体是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束，激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走，在使用切割机机体进行金属板材的切割加工时，将金属板材放置在工作台上，进而将金属板材切割成特定的形状，切割机机体在切割金属工件的过程中，通常会使用冷却液来降低被切割工件表面的温度，因此切割废料和冷却液会一起流入废料收集箱中，当切割废料与冷却液混合在一起后，工作人员很难将其分离，会浪费大量的时间和精力。

2、废料收集箱一般会设置在切割机机体工作台的下方，用来收集加工过程中产生的废料和冷却液，激光切割产生的废料包括从金属板材上切割下的废板和在切割过程中产生的废料颗粒，废板和废料颗粒掺杂在一起内，需要进行分离处理，由于小体积的废料颗粒数量多且难以捕获，人工分拣费时费力，分拣效率低。

技术实现思路

1、为解决上述技术问题，提供一种带有废料收集装置的激光切割设备，本技术方案解决了上述背景技术中提出的切割废料与冷却液混合在一起后，人工难以将其分离，以及切割废料中包括金属板材上切割下的废板和切割过程中产生的废料颗粒，废板和废料颗粒掺杂在一起内，需要进行分离处理，方便后期进行分类处理的问题。

2、为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：

3、一种带有废料收集装置的激光切割设备，包括切割机机体和进料筒，所述切割机机体的内侧表面设置有废料收集机构，所述废料收集机构包括进料筒，所述进料筒的上端与切割机机体的内侧壁固定连接，所述进料筒的下端左侧内壁与第一过滤板的左侧铰接，所述进料筒的下端设置有过滤箱，所述过滤箱的右侧固定安装有废板存储箱，所述过滤箱的上端左侧内壁固定安装有伸缩气缸，所述伸缩气缸的输出端固定连接有清理杆、所述清理杆的下端与过滤网的上端相抵接，所述过滤网固定安装于过滤箱的内侧壁，所述过滤网的左侧固定连接有隔板、所述隔板的外侧与过滤箱的内壁固定连接，所述过滤箱的内部下端通过隔板分为放置腔和储液腔。

4、优选的，所述第一过滤板的右侧设置在废板存储箱的上端，且所述第一过滤板的右侧下端与凸轮的表面相抵接，所述凸轮通过转轴固定连接于驱动电机的输出端，所述驱动电机固定连接于切割机机体的内侧壁。

5、优选的，所述废板存储箱的内部固定安装有第二过滤板，所述废板存储箱的左侧下端开设有延伸进过滤箱内部的通槽，所述废板存储箱通过通槽与过滤箱相连通。

6、优选的，其特征在于：所述放置腔的内部用于放置废料收集箱，所述过滤箱的左侧板位于废料收集箱的位置设置有双开门。

7、优选的，所述储液腔的内部固定安装水位感应器，所述储液腔的右侧下端设置有出水管，所述出水管的表面安装有电磁阀。

8、优选的，所述切割机机体的表面设置有若干组紧固组件，所述紧固组件位于进料筒的上侧，所述进料筒的上端设置有激光切割头。

9、与现有技术相比，本实用新型提出一种带有废料收集装置的激光切割设备，具备以下有益效果：

10、1、本实用新型中通过驱动电机、凸轮和第一过滤板相互配合，使废板与冷却液和废料颗粒进行分离，废板沿着第一过滤板进入废板存储箱中，大部分废料颗粒和冷却液通过第一过滤板进入到过滤箱中，小部分随废板进入废板存储箱中，并通过废板存储箱中的第二过滤板对其进行二次分离，使剩余的废料颗粒和冷却液进入到过滤箱中，使废板与废料颗粒和冷却液完成分离，无需人工，减轻工人的负担。

11、2、本实用新型中第一次分离后的废料颗粒和冷却液直接掉入进过滤箱中，并配合有过滤网和伸缩气缸，实现对冷却液和废料颗粒的分离。

12、3、本实用新型中储液腔内部设置有水位感应器，当水位感应器检测到冷却液到达预设值后，启动电磁阀和加压泵将其抽离。

技术特征：

1.一种带有废料收集装置的激光切割设备，其特征在于，包括切割机机体(1)和进料筒(2)，所述切割机机体(1)的内侧表面设置有废料收集机构，所述废料收集机构包括进料筒(2)，所述进料筒(2)的上端与切割机机体(1)的内侧壁固定连接，所述进料筒(2)的下端左侧内壁与第一过滤板(3)的左侧铰接，所述进料筒(2)的下端设置有过滤箱(5)，所述过滤箱(5)的右侧固定安装有废板存储箱(6)，所述过滤箱(5)的上端左侧内壁固定安装有伸缩气缸(8)，所述伸缩气缸(8)的输出端固定连接有清理杆(801)、所述清理杆(801)的下端与过滤网(9)的上端相抵接，所述过滤网(9)固定安装于过滤箱(5)的内侧壁，所述过滤网(9)的左侧固定连接有隔板(10)、所述隔板(10)的外侧与过滤箱(5)的内壁固定连接，所述过滤箱(5)的内部下端通过隔板(10)分为放置腔和储液腔。

2.根据权利要求1所述的一种带有废料收集装置的激光切割设备，其特征在于：所述第一过滤板(3)的右侧设置在废板存储箱(6)的上端，且所述第一过滤板(3)的右侧下端与凸轮(401)的表面相抵接，所述凸轮(401)通过转轴固定连接于驱动电机(4)的输出端，所述驱动电机(4)固定连接于切割机机体(1)的内侧壁。

3.根据权利要求1所述的一种带有废料收集装置的激光切割设备，其特征在于：所述废板存储箱(6)的内部固定安装有第二过滤板(7)，所述废板存储箱(6)的左侧下端开设有延伸进过滤箱(5)内部的通槽，所述废板存储箱(6)通过通槽与过滤箱(5)相连通。

4.根据权利要求1所述的一种带有废料收集装置的激光切割设备，其特征在于：所述放置腔的内部用于放置废料收集箱(11)，所述过滤箱(5)的左侧板位于废料收集箱(11)的位置设置有双开门(501)。

5.根据权利要求1所述的一种带有废料收集装置的激光切割设备，其特征在于：所述储液腔的内部固定安装水位感应器(14)，所述储液腔的右侧下端设置有出水管(502)，所述出水管(502)的表面安装有电磁阀。

6.根据权利要求1所述的一种带有废料收集装置的激光切割设备，其特征在于：所述切割机机体(1)的表面设置有若干组紧固组件(13)，所述紧固组件(13)位于进料筒(2)的上侧，所述进料筒(2)的上端设置有激光切割头(12)。

技术总结
本技术公开了一种带有废料收集装置的激光切割设备，涉及激光切割加工领域，包括切割机机体和进料筒，所述切割机机体的内侧表面设置有废料收集机构，所述废料收集机构包括进料筒，所述进料筒的下端左侧内壁与第一过滤板的左侧铰接，所述进料筒的下端设置有过滤箱，所述过滤箱的右侧固定安装有废板存储箱，所述过滤箱的内部下端通过隔板分为放置腔和储液腔，通过驱动电机、凸轮和第一过滤板相互配合，使废板与冷却液和废料颗粒进行分离，废板和部分废料颗粒掉入到废板存储箱中，并通过第二过滤板对其进行二次分离，废板停留在废板存储箱中，废料颗粒和冷却液进入到过滤箱中，分离后的废料颗粒和冷却液由过滤网进行分离。

技术研发人员：胡中元,刘国庆
受保护的技术使用者：武汉天琪激光设备制造有限公司
技术研发日：20230707
技术公布日：2024/3/4