一种具有定位功能的钢板切割设备的制作方法

本技术属于切割设备，尤其涉及一种具有定位功能的钢板切割设备。

背景技术：

1、一种钢板切割设备是指利用天然气火焰(氧-天然气)将被切割的金属预热到能够剧烈燃烧的燃点，再释放出高压氧气流，使金属进一步剧烈氧化并将燃烧产生的熔渣吹掉形成切口的过程，公开号：cn108015384a，一种钢板切割设备，包括钢板切割设备本体、操作面板、支撑架、底板、第一弹簧、第一轨道、支撑座、第一滑块、第二轨道、切割刀装置、第二滑块、控制面板、测量装置、感应装置、报警装置、主机、锁扣、第一夹紧块、第一电动推杆、第二夹紧块、电磁阀、第二电动推杆、滑轮槽、轮轴、微动开关、触头、上夹紧盘、第二弹簧、刀头、下夹紧盘、割炬夹、自动高低调节器、信号线、直流电机、电缆线、霍尔传感器和丝杠，所述钢板切割设备本体的下端连接有支撑架；所述钢板切割设备本体的上表面设置有感应装置，该发明的有益效果是比较高效，智能化程度比较高，比较安全，操作比较方便，适用范围比较广，降低次品率。

2、上述技术存在的问题是：上述装置在对钢板进行切割操作时，不能够对钢板进行夹持限位操作，从而在对钢板进行切割时会出现倾斜偏移的情况，易导致切割不精准的情况出现，且不能够对切割过程中产生的金属碎屑进行收集操作，需要工作人员后续进行打扫，从而增加了工作人员的工作量且同时降低了工作人员的工作效率，因此我们提出一种具有定位功能的钢板切割设备。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种具有定位功能的钢板切割设备，具备在对钢板进行切割操作时，能够对钢板进行夹持限位操作，以避免在切割时钢板会出现倾斜偏移的情况，易导致切割不精准的情况出现，且能够对切割过程中产生的金属碎屑进行集中收集操作，以降低工作人员的工作量，且同时增加了工作人员的工作效率的优点，解决了上述装置在对钢板进行切割操作时，不能够对钢板进行夹持限位操作，从而在对钢板进行切割时会出现倾斜偏移的情况，易导致切割不精准的情况出现，且不能够对切割过程中产生的金属碎屑进行收集操作，需要工作人员后续进行打扫，从而增加了工作人员的工作量且同时降低了工作人员的工作效率的问题。

2、本实用新型是这样实现的，一种具有定位功能的钢板切割设备，包括导轨板、控制板、切割刀、夹持组件、限位组件、收纳板，所述导轨板上表面活动安装有控制板，所述控制板一端活动安装有切割刀，所述导轨板一端固定安装有支撑架，所述支撑架一端固定安装有放置板，所述切割刀活动位于放置板上表面处，所述放置板下表面活动安装有收纳板，所述收纳板可转动贴合在放置板下表面处，所述放置板上表面活动安装有夹持组件，所述支撑架一端活动安装有限位组件，所述限位组件可对贴合在放置板下表面的收纳板施加限位固定效果。

3、作为本实用新型优选的，所述放置板上表面固定安装有对接板，所述夹持组件与对接板水平相对。

4、作为本实用新型优选的，所述夹持组件包括电机，所述电机固定安装在安装槽内，所述安装槽开设于支撑架上表面处，所述电机输出轴一端固定安装有螺纹杆，所述螺纹杆活动位于导轨槽内，所述导轨槽开设于支撑架上表面处，所述导轨槽与安装槽相连通。

5、作为本实用新型优选的，所述放置板上表面活动安装有夹板，所述夹板与对接板水平相对，所述夹板两端均固定安装有导轨块，所述导轨块活动安装在导轨槽内，所述导轨块螺纹安装在螺纹杆外表面处。

6、作为本实用新型优选的，所述限位组件包括挤压块，所述挤压块活动安装在导向槽内，所述导向槽开设于支撑架一端，所述挤压块可对贴合在放置板下表面的收纳板施加限位固定效果。

7、作为本实用新型优选的，所述挤压块外表固定安装有限位块，所述限位块活动安装在限位槽内，所述限位槽开设于导向槽内。

8、作为本实用新型优选的，所述导向槽内设置有弹簧，所述弹簧固定连接在挤压块和导向槽内之间。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

10、1、本实用新型通过导轨板、控制板、切割刀、夹持组件、限位组件、放置板、收纳板的设计，对钢板进行切割操作时，可通过将钢板放置在放置板上表面处，随后即可通过启动夹持组件以达到将钢板夹持在夹持组件和对接板之间，从而达到将钢板进行限位固定操作，避免在切割时钢板会出现倾斜偏移的情况，易导致切割不精准的情况出现，随后即可启动控制板在导轨板表面处进行滑动，以使控制板带动切割刀对钢板进行切割操作，且在切割的过程中产生的碎屑会从放置板表面掉落进收纳板内进行存储操作，从而具有对碎屑进行收集的效果以降低工作人员的工作量，且对碎屑进行处理时可通过下拉收纳板，且在下拉的过程中收纳板会挤压在限位组件一端，以达到将限位组件挤压进行收纳，随后即可解除对收纳板施加的限位固定效果，随后即可将收纳板进行转动展开，以能够使工作人员对收纳板内收集的碎屑进行处理操作。

11、2、本实用新型通过放置板、对接板的设计，对钢板进行切割操作时，可通过将钢板放置在放置板上表面处，随后即可通过启动夹持组件以使夹持组件在放置板上表面处向内滑动，以达到将钢板夹持在夹持组件和对接板之间，从而达到将钢板进行限位固定操作，避免在切割时钢板会出现倾斜偏移的情况，以导致切割不精准的情况出现，随后即可启动控制板在导轨板表面处进行滑动，以使控制板带动切割刀对钢板进行切割操作。

12、3、本实用新型通过电机、安装槽、支撑架、螺纹杆、导轨槽、夹板的设计，对钢板进行切割操作时，可通过将钢板放置在放置板上表面处，随后即可通过启动电机以带动螺纹杆在导轨槽内进行转操作，且螺纹杆外表面螺纹安装有导轨块，从而能够带动导轨块在导轨槽内进行直线导轨移动操作，且两组导轨块之间固定安装有夹板，从而就能够带动夹板在放置板上表面处向内滑动，以达到将钢板夹持在夹板和对接板之间，从而达到将钢板进行限位固定操作，避免在切割时钢板会出现倾斜偏移的情况，以导致切割不精准的情况出现，且夹板被带有移动时会通过导轨块的移动效果，以使夹板也具有直线导轨功能的移动效果，随后即可启动控制板在导轨板表面处进行滑动，以使控制板带动切割刀对钢板进行切割操作。

13、4、本实用新型通过放置板、夹板、对接板、导轨块、导轨槽、螺纹杆的设计，对钢板进行切割操作时，可通过将钢板放置在放置板上表面处，随后即可通过启动电机以带动螺纹杆在导轨槽内进行转操作，且螺纹杆外表面螺纹安装有导轨块，从而能够带动导轨块在导轨槽内进行直线导轨移动操作，且两组导轨块之间固定安装有夹板，从而就能够带动夹板在放置板上表面处向内滑动，以达到将钢板夹持在夹板和对接板之间，从而达到将钢板进行限位固定操作，避免在切割时钢板会出现倾斜偏移的情况，以导致切割不精准的情况出现，且夹板被带有移动时会通过导轨块的移动效果，以使夹板也具有直线导轨功能的移动效果，随后即可启动控制板在导轨板表面处进行滑动，以使控制板带动切割刀对钢板进行切割操作。

14、5、本实用新型通过挤压块、导向槽、支撑架、放置板、收纳板的设计，且在切割的过程中产生的碎屑会从放置板表面掉落进收纳板内进行存储操作，从而具有对碎屑进行收集的效果以能够降低工作人员的工作量，且对碎屑进行处理时可通过下拉收纳板，且在下拉的过程中收纳板会挤压在挤压块一端，以达到将挤压块挤压收纳进导向槽内，随后挤压块即可解除对收纳板施加的限位固定效果，随后继续将收纳板进行转动展开，以能够使工作人员对收纳板内收集的碎屑进行处理操作。

15、6、本实用新型通过挤压块、限位块、限位槽、导向槽的设计，挤压块被挤压收纳进导向槽内时，挤压块会通过外表面固定安装有限位块在导向槽内开设的限位槽内进行滑动操作，从而使挤压块在导向槽内滑动时具有直线导轨的效果，能够避免挤压块在导向槽内滑动时出现倾斜造成卡住的情况出现。

16、7、本实用新型通过导向槽、弹簧、挤压块的设计，挤压块被挤压收纳进导向槽内时，挤压块会挤压在导向槽内设置的弹簧一端，从而弹簧能够对挤压块施加一个弹力，直到收纳板从挤压块一端滑过后，挤压块就会从导向槽内弹出，从而挤压块就能够对收纳板施加一个限位固定效果，以能够对产生的金属碎屑进行收集操作。