一种可调式升降变位机的制作方法

本技术属于升降变位机，尤其涉及一种可调式升降变位机。

背景技术：

1、变位机是专用焊接辅助设备，适用于回转工作的焊接变位，以得到理想的加工位置和焊接速度，可与操作机、焊机配套使用，组成自动焊接中心，也可用于手工作业时的工件变位，工作台回转采用变频器无级调速，调速精度高，遥控盒可实现对工作台的远程操作，也可与操作机、焊接机控制系统相连，实现联动操作。

2、现有的可调式升降变位机存在以下问题：

3、1.传统的可调式升降变位机在使用的过程中，需要对设备的高度进行调节时，可通过液压杆将设备移动到合适的位置，设备的重力会压在液压杆上，从而增加液压杆和设备之间连接处的压力，容易导致液压杆损坏；

4、2.大多数可调式升降变位机在使用的过程中，可通过自带的动力带动旋转台转动，当旋转台表面受到的压力不均时，容易导致旋转台偏移，导致旋转台与设备之间产生摩擦，导致损坏。

技术实现思路

1、本实用新型目的在于提供一种可调式升降变位机，以解决背景技术中所提出的技术问题。

2、为实现上述目的，本实用新型的具体技术方案如下：一种可调式升降变位机，包括支撑底板，所述支撑底板正面的顶端设有侧板，所述侧板的正面固定连接有连接轴，所述连接轴的表面活动套接有连接件，所述连接件的顶端设有旋转台，所述侧板正面的一侧开设有连接孔，所述连接孔的内表面固定连接有紧固件，所述侧板的一侧开设有卡槽。

3、优选的，所述连接件的一侧开设有连接槽，所述旋转台的表面固定连接有固定轴，所述连接槽内表面的一侧活动连接有滚筒。

4、优选的，所述侧板的一侧开设有凹槽，所述凹槽的内表面活动连接有导轨，所述导轨的正面开设有安装孔。

5、优选的，所述支撑底板顶端的一侧固定连接有固定杆，所述固定杆正面的底端固定连接有驱动电机，所述驱动电机的一侧活动连接有输出轴，所述输出轴的表面固定连接有传动齿轮。

6、优选的，所述滚筒的数量有若干个，若干个所述滚筒呈环形分布在所述连接槽的内表面。

7、优选的，所述传动齿轮与所述卡槽相匹配，所述紧固件的一端通过连接孔和安装孔与所述导轨相连接。

8、本实用新型的一种可调式升降变位机具有以下优点：

9、1.该一种可调式升降变位机，通过驱动电机、输出轴、传动齿轮和卡槽之间的相互配合，起到了方便将侧板在支撑底板的顶端进行升降的作用，同时通过凹槽和导轨可将侧板在固定杆的表面导向，利用连接孔、紧固件和安装孔之间的相互配合，可将侧板和固定杆之间进行安装，可提高侧板和连接件的稳固性；

10、2.该一种可调式升降变位机，通过连接槽可将滚筒在连接件的顶端定位，使用滚筒可对旋转台的底端进行支撑，同时可对旋转台的底端进行防护，防止旋转台受力不均导致偏移的作用。

技术特征：

1.一种可调式升降变位机，包括支撑底板(1)，其特征在于：所述支撑底板(1)正面的顶端设有侧板(2)，所述侧板(2)的正面固定连接有连接轴(3)，所述连接轴(3)的表面活动套接有连接件(4)，所述连接件(4)的顶端设有旋转台(5)，所述侧板(2)正面的一侧开设有连接孔(6)，所述连接孔(6)的内表面固定连接有紧固件(7)，所述侧板(2)的一侧开设有卡槽(8)。

2.根据权利要求1所述的一种可调式升降变位机，其特征在于：所述连接件(4)的一侧开设有连接槽(16)，所述旋转台(5)的表面固定连接有固定轴(17)，所述连接槽(16)内表面的一侧活动连接有滚筒(18)。

3.根据权利要求1所述的一种可调式升降变位机，其特征在于：所述侧板(2)的一侧开设有凹槽(9)，所述凹槽(9)的内表面活动连接有导轨(10)，所述导轨(10)的正面开设有安装孔(11)。

4.根据权利要求1所述的一种可调式升降变位机，其特征在于：所述支撑底板(1)顶端的一侧固定连接有固定杆(12)，所述固定杆(12)正面的底端固定连接有驱动电机(13)，所述驱动电机(13)的一侧活动连接有输出轴(14)，所述输出轴(14)的表面固定连接有传动齿轮(15)。

5.根据权利要求2所述的一种可调式升降变位机，其特征在于：所述滚筒(18)的数量有若干个，若干个所述滚筒(18)呈环形分布在所述连接槽(16)的内表面。

6.根据权利要求4所述的一种可调式升降变位机，其特征在于：所述传动齿轮(15)与所述卡槽(8)相匹配，所述紧固件(7)的一端通过连接孔(6)和安装孔(11)与导轨(10)相连接。

技术总结
本技术公开了一种可调式升降变位机，包括支撑底板，所述支撑底板正面的顶端设有侧板，所述侧板的正面固定连接有连接轴，所述连接轴的表面活动套接有连接件，所述连接件的顶端设有旋转台，所述侧板正面的一侧开设有连接孔，所述连接孔的内表面固定连接有紧固件，所述侧板的一侧开设有卡槽，所述连接件的一侧开设有连接槽。该一种可调式升降变位机，通过驱动电机、输出轴、传动齿轮和卡槽之间的相互配合，起到了方便将侧板在支撑底板的顶端进行升降的作用，同时通过凹槽和导轨可将侧板在固定杆的表面导向，利用连接孔、紧固件和安装孔之间的相互配合，可将侧板和固定杆之间进行安装，可提高侧板和连接件的稳固性。

技术研发人员：蔡亚先,张俊,刘保荣,张莉
受保护的技术使用者：昆山恒科自动化设备有限公司
技术研发日：20230707
技术公布日：2024/2/1