一种金属软管加工用切断设备的制作方法

本技术涉及金属软管加工，尤其涉及一种金属软管加工用切断设备。

背景技术：

1、金属软管是工程技术中重要的连接构件，由波纹柔性管、网套和接头结合而成。在各种输气、双扣金属软管输液管路系统以及长度、温度、位置和角度补偿系统中作为补偿元件、密封元件、连接元件以及减震元件，应用于航空航天、石油化工、矿山电子、机械造船、医疗卫生、轻纺电子、能源建筑等各领域。

2、在相关技术中，金属软管在加工过程中往往需要根据工艺需要进行切割成分段，申请号：cn 212191482u，公开了一种金属软管定位切割装置，通过在工作台的顶部设置定位机构，第一槽盖与第一槽段的一侧铰接，第二槽盖与第二槽段的一侧铰接，第一槽段和第二槽段的底部均焊接固定座，固定座上贯穿固定螺杆，固定螺杆的底部螺纹连接螺母，将金属软管固定在第一槽段和第二槽段中，即可实现精准定位，然而，在对金属软管进行不同长度切割过程，需要工作人员将金属软管进行测量，在放置在工作台上进行切割，这样不仅费时费力，需要将金属软管来回搬运，在测量结束后，还容易造成切割位置发生偏移，降低装置的切割质量。

3、因此，有必要提供一种金属软管加工用切断设备解决上述技术问题。

技术实现思路

1、本实用新型提供一种金属软管加工用切断设备，解决了然而，现有的部分装置在对金属软管进行不同长度切割过程，需要工作人员将金属软管进行测量，在放置在工作台上进行切割，这样不仅费时费力，需要将金属软管来回搬运，在测量结束后，工作人员手动搬运金属软管的过程中，还容易造成切割位置发生偏移，降低装置的切割质量的问题。

2、为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种金属软管加工用切断设备，包括工作台，所述工作台顶部靠近右侧处固定安装有四个滑动杆，所述滑动杆顶端共同固定安装有顶板，所述滑动杆外侧边缘共同套接有滑动板，并与其滑动连接，所述滑动板底部靠近左侧处固定安装有切割装置，所述工作台顶部靠近左侧处开设有移动口，所述移动口内腔滑动连接有移动底座，所述工作台底部固定安装有第一液压杆，所述第一液压杆左端固定安装在移动底座右侧靠近底部处；

3、夹持组件，所述夹持组件底部固定安装在移动底座顶部，所述夹持组件包括安装板，所述安装板底部固定安装在移动底座顶部，所述安装板内腔顶部和底部转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆外侧边缘靠近顶端处螺纹连接有升降块，所述升降块左侧滑动连接在安装板内腔左侧，所述安装板右侧靠近顶部处开设有升降口，所述升降块右侧贯穿升降口内腔，所述安装板右侧靠近底部处固定安装有l型板，所述升降块与l型板相连一侧均固定安装有夹持块，所述夹持块相连一侧均固定安装有若干缓冲弹簧，位于同一侧的若干所述缓冲弹簧远离夹持块一端均固定安装有夹持件。

4、优选的，所述支撑柱底端均固定安装有支撑底座，所述工作台前侧靠近左侧处开设有刻度线，所述l型板前侧靠近中心处固定安装有衔接杆，所述衔接杆前端固定安装有刻度指针。

5、优选的，所述螺纹杆外侧边缘靠近底端处固定安装有调节圆钮，所述安装板左右两侧靠近底部处均开设有衔接口，所述调节圆钮左右两侧均贯穿相连衔接口内腔。

6、优选的，所述工作台顶部靠近右侧处固定安装有固定块，所述顶板底部靠近前后两侧处均固定安装有第二液压杆，所述第二液压杆底端均固定安装在滑动板顶部。

7、优选的，所述滑动板内腔靠近右侧贯穿设有两个安装杆，并与其滑动连接，所述安装杆外侧边缘靠近底端处固定安装有阻块，所述阻块顶部均固定安装有限位弹簧，所述限位弹簧内腔均套接在相邻安装杆外侧边缘，所述限位弹簧顶端均固定安装在滑动板底部。

8、优选的，所述安装杆底端共同固定安装有活动块，所述活动块与固定块相邻一侧均开设有凹槽，所述凹槽内腔相离一侧均固定安装有防滑垫。

9、与相关技术相比较，本实用新型提供的金属软管加工用切断设备具有如下

10、有益效果：

11、本实用新型提供一种金属软管加工用切断设备，通过设置第一液压杆和夹持组件，使装置在对金属软管进行切割的时候，第一液压杆带动移动底座在移动口内腔滑动，移动底座通过夹持组件带动金属软管向左侧移动，使l型板通过衔接杆带动刻度指针移动，配合刻度线移动到合适位置，方便工作人员对金属软管进行测量，从而方便装置对金属软管进行不同长度进行切割，避免了工作人员通过其他工具对金属软管进行测量，省时省力，降低工作人员的工作量。

技术特征：

1.一种金属软管加工用切断设备，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)顶部靠近右侧处固定安装有四个滑动杆(6)，所述滑动杆(6)顶端共同固定安装有顶板(8)，所述滑动杆(6)外侧边缘共同套接有滑动板(9)，并与其滑动连接，所述滑动板(9)底部靠近左侧处固定安装有切割装置(10)，所述工作台(1)顶部靠近左侧处开设有移动口(14)，所述移动口(14)内腔滑动连接有移动底座(15)，所述工作台(1)底部固定安装有第一液压杆(3)，所述第一液压杆(3)左端固定安装在移动底座(15)右侧靠近底部处；

2.根据权利要求1所述的金属软管加工用切断设备，其特征在于，所述工作台(1)底部靠近四角处均固定安装有支撑柱(2)，所述支撑柱(2)底端均固定安装有支撑底座，所述工作台(1)前侧靠近左侧处开设有刻度线(12)，所述l型板(116)前侧靠近中心处固定安装有衔接杆，所述衔接杆前端固定安装有刻度指针(13)。

3.根据权利要求1所述的金属软管加工用切断设备，其特征在于，所述螺纹杆(113)外侧边缘靠近底端处固定安装有调节圆钮(119)，所述安装板(111)左右两侧靠近底部处均开设有衔接口，所述调节圆钮(119)左右两侧均贯穿相连衔接口内腔。

4.根据权利要求1所述的金属软管加工用切断设备，其特征在于，所述工作台(1)顶部靠近右侧处固定安装有固定块(4)，所述顶板(8)底部靠近前后两侧处均固定安装有第二液压杆(7)，所述第二液压杆(7)底端均固定安装在滑动板(9)顶部。

5.根据权利要求1所述的金属软管加工用切断设备，其特征在于，所述滑动板(9)内腔靠近右侧贯穿设有两个安装杆(16)，并与其滑动连接，所述安装杆(16)外侧边缘靠近底端处固定安装有阻块，所述阻块顶部均固定安装有限位弹簧(17)，所述限位弹簧(17)内腔均套接在相邻安装杆(16)外侧边缘，所述限位弹簧(17)顶端均固定安装在滑动板(9)底部。

6.根据权利要求5所述的金属软管加工用切断设备，其特征在于，所述安装杆(16)底端共同固定安装有活动块(5)，所述活动块(5)与固定块(4)相邻一侧均开设有凹槽，所述凹槽内腔相离一侧均固定安装有防滑垫。

技术总结
本技术提供一种金属软管加工用切断设备。包括工作台，所述工作台顶部靠近右侧处固定安装有四个滑动杆，所述滑动杆顶端共同固定安装有顶板，所述滑动杆外侧边缘共同套接有滑动板，并与其滑动连接，所述滑动板底部靠近左侧处固定安装有切割装置，所述工作台顶部靠近左侧处开设有移动口，所述移动口内腔滑动连接有移动底座，所述工作台底部固定安装有第一液压杆，所述第一液压杆左端固定安装在移动底座右侧靠近底部处；夹持组件，所述夹持组件底部固定安装在移动底座顶部。本技术提供的金属软管加工用切断设备具有方便工作人员对金属软管进行测量，从而方便装置对金属软管进行不同长度进行切割，省时省力，降低工作人员的工作量。

技术研发人员：凌宝太
受保护的技术使用者：杭州雷诺金属软管有限公司
技术研发日：20230708
技术公布日：2024/4/7