一种无氧铜杆高精度排线机器的制作方法

本技术涉及上引大直径无氧铜杆精密排线领域，具体为一种无氧铜杆高精度排线机器。

背景技术：

1、目前大直径上引无氧铜杆抗弯曲强度大，现有的底盘转速控制排线方式不适用于大直径铜杆。老式的弯曲轮推杆结构不能准确将大直径铜杆弯曲成精确的排线直径，从而造成排线凌乱，单盘铜杆重量轻，下道工序放线困难等问题，为此我们提出了一种无氧铜杆高精度排线机器。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种无氧铜杆高精度排线机器，解决了上述的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述所述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种无氧铜杆高精度排线机器，包括机体，机体上设置有横向的支撑板，所述机体的两侧均设置有收杆车，所述收杆车上设置有可旋转的收线框，所述机体的顶部设置有夹紧收线机构以及推杆轮机构，机体上铰接有开合门，机体的内部设置有触摸屏以及plc控制电气系统。

5、优选的，收线框包括四组收线杆、四组横杆以及竖向连接杆，所述竖向连接杆设置在四组收线杆的中间，竖向连接杆与四组收线杆之间通过四组横杆连接，竖向连接杆的下端转动插接在收杆车上。

6、优选的，夹紧收线机构包括减速机、气缸、两个主动轮以及被动轮，所述减速机以及气缸固定安装在支撑板上，所述减速机有两个输出轴，减速机的输出轴贯穿支撑板，每个输出轴上均固定安装有主动轮，所述气缸的输出端对应主动轮的位置上固定安装有被动轮。

7、优选的，推杆轮机构包括推杆气缸、推杆、连接滑块以及推杆轮，所述推杆气缸固定安装在支撑板上，所述推杆气缸输出端上固定安装有推杆，所述推杆的末端铰接有连接滑块，所述连接滑块的下端通过连杆连接有推杆轮，且连杆贯穿了支撑板。

8、(三)有益效果

9、与现有技术相比，本实用新型提供了一种无氧铜杆高精度排线机器，具备以下有益效果：

10、1、该无氧铜杆高精度排线机器，与现有技术相比，本实用新型设置了可根据铜杆实际速度进行精密排线的plc程序。机器可以根据用户输入的参数控制伺服电机对铜杆进行精密弯曲排线。机器具有操作方便，控制精确可靠的特点，大大提高了大直径铜杆的收线效率，具有较强的使用性，值得推广应用。

技术特征：

1.一种无氧铜杆高精度排线机器，包括机体(1)，其特征在于，所述机体(1)上设置有横向的支撑板，所述机体(1)的两侧均设置有收杆车(2)，所述收杆车(2)上设置有可旋转的收线框，所述机体(1)的顶部设置有夹紧收线机构以及推杆轮机构，机体(1)上铰接有开合门，机体(1)的内部设置有触摸屏以及plc控制电气系统。

2.根据权利要求1所述的一种无氧铜杆高精度排线机器，其特征在于：所述收线框包括四组收线杆(3)、四组横杆(4)以及竖向连接杆(6)，所述竖向连接杆(6)设置在四组收线杆(3)的中间，竖向连接杆(6)与四组收线杆(3)之间通过四组横杆(4)连接，竖向连接杆(6)的下端转动插接在收杆车(2)上。

3.根据权利要求1所述的一种无氧铜杆高精度排线机器，其特征在于：所述夹紧收线机构包括减速机(10)、气缸(11)、两个主动轮(9)以及被动轮(7)，所述减速机(10)以及气缸(11)固定安装在支撑板上，所述减速机(10)有两个输出轴，减速机(10)的输出轴贯穿支撑板，每个输出轴上均固定安装有主动轮(9)，所述气缸(11)的输出端对应主动轮(9)的位置上固定安装有被动轮(7)。

4.根据权利要求1所述的一种无氧铜杆高精度排线机器，其特征在于：所述推杆轮机构包括推杆气缸(12)、推杆(13)、连接滑块(5)以及推杆轮(8)，所述推杆气缸(12)固定安装在支撑板上，所述推杆气缸(12)输出端上固定安装有推杆(13)，所述推杆(13)的末端铰接有连接滑块(5)，所述连接滑块(5)的下端通过连杆连接有推杆轮(8)，且连杆贯穿了支撑板。

技术总结
本技术涉及上引大直径无氧铜杆精密排线领域，且公开了一种无氧铜杆高精度排线机器，包括机体，机体上设置有横向的支撑板，所述机体的两侧均设置有收杆车，所述收杆车上设置有可旋转的收线框，所述机体的顶部设置有夹紧收线机构以及推杆轮机构，机体上铰接有开合门，机体的内部设置有触摸屏以及PLC控制电气系统，该无氧铜杆高精度排线机器，与现有技术相比，本技术设置了可根据铜杆实际速度进行精密排线的plc程序。机器可以根据用户输入的参数控制伺服电机对铜杆进行精密弯曲排线。机器具有操作方便，控制精确可靠的特点，大大提高了大直径铜杆的收线效率，具有较强的使用性，值得推广应用。

技术研发人员：刘全武,罗纲,郝文良
受保护的技术使用者：新乡市奔腾电工设备有限公司
技术研发日：20230707
技术公布日：2024/2/6