一种隔离焊接装置的制作方法

本技术涉及焊接设备，尤其涉及一种隔离焊接装置。

背景技术：

1、激光焊接具备精度高、速度快、以及易于实现自动化的优点，非常适合金属板的焊接，现有技术中所使用的激光焊接设备在对两块金属板进行拼焊时通常是在露天环境下进行的，在焊接过程中，激光焊接头产生的火焰常常会刺激到操作工人的视觉，另外，激光焊接过程中产生的灰尘会散落到空气中对空气质量造成影响，为了解决上述问题，所以本实用新型公开了一种隔离焊接装置。

技术实现思路

1、为克服现有技术的不足，本实用新型公开了一种隔离焊接装置。

2、为实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案实现：一种隔离焊接装置，包括机台和设置在机台上方的隔离罩，所述机台上设置有沿着y轴方向运动并可进入隔离罩内的y轴移动滑台，所述y轴移动滑台上设置有两个沿着x轴方向运动并可进行相互靠近或者远离的夹持部，两个夹持部由同一个设置在y轴移动滑台上的x轴驱动机构驱动，所述隔离罩的内部设置有焊接部，所述隔离罩的内部还设置有第一z轴驱动机构以驱动焊接部沿着z轴运动，所述隔离罩的正面隔板上设置有升降门，所述升降门由设置在隔离罩顶部的第二z轴驱动机构驱动，所述升降门的顶部与正面隔板之间连接有第一伸缩件。

3、进一步的是，还包括散热风机，所述隔离罩的顶面设置有与散热风机相适配的安装槽，所述散热风机固定在安装槽中。

4、进一步的是，所述机台的上表面沿着y轴方向设置有矩形槽，所述y轴移动滑台包括矩形台和y轴丝杆模组，所述矩形槽的x轴方向两侧内壁分别沿着y轴方向设置有台阶a，两个台阶a上方分别沿着y轴方向设置有直线导轨a，所述矩形台滑接在两条直线导轨a上并与机台的台面相齐平，所述矩形台与矩形槽的y轴两侧侧壁之间分别连接有第二伸缩件。

5、其中，所述第一伸缩件和第二伸缩件均为风琴式防尘罩。

6、进一步的是，所述x轴驱动机构包括x轴丝杆模组，所述x轴丝杆模组的丝杆上具有两段螺纹相反的螺纹部，两个螺纹部上分别安装有一丝杆螺母。

7、进一步的是，两个夹持部均包括一与单个丝杆螺母相固定的支撑台，两个支撑台在相接近的侧边上分别沿着z轴方向排列有手指气缸。

8、进一步的是，所述第一z轴驱动机构包括桁架和z轴丝杆模组，所述桁架于隔离罩内与机台的x轴两侧表面相固定，所述z轴丝杆模组固定在桁架的横梁一侧，所述焊接部连接在z轴丝杆模组上。

9、进一步的是，所述焊接部包括l形折弯座和激光焊接头，所述l形折弯座连接在z轴丝杆模组上，所述激光焊接头水平安装在l形折弯座的竖向部分上。

10、进一步的是，所述z轴丝杆模组上还包括两个由伸缩气缸驱动的吸盘，且两个由伸缩气缸驱动的吸盘分别设置在激光焊接头的x轴方向两侧。

11、进一步的是，所述隔离罩的正面隔板上设置有底部敞开的半开槽，所述半开槽的x轴方向两侧分别沿着z轴方向设置有台阶b，两个台阶b上分别沿着z轴方向设置有直线导轨b，所述升降门滑接在两条直线导轨b上并与正面隔板相齐平，所述第二z轴驱动机构为安装在隔离罩顶部的电动推杆，所述电动推杆的伸缩端伸进隔离罩中并通过连接块与升降门相连接。

12、本实用新型实现以下有益效果：

13、本实用新型设置的焊接装置能使两个夹持部对两块板件进行分别夹持并通过y轴移动滑台将其带入至隔离罩中，在焊接前，第二z轴驱动机构能驱动升降门自动闭合，从而能使第一z轴驱动机构带着焊接部对两块板件进行隔离焊接，相较于传统的焊接设备，本实用新型有效避免了激光刺激工人的视觉，同时避免了灰尘对空气进行污染，具有很强的实用性。

14、至于本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过在说明书以及附图中所指出的结构来实现和获得。

技术特征：

1.一种隔离焊接装置，其特征在于，包括机台和设置在机台上方的隔离罩，所述机台上设置有沿着y轴方向运动并可进入隔离罩内的y轴移动滑台，所述y轴移动滑台上设置有两个沿着x轴方向运动并可进行相互靠近或者远离的夹持部，两个夹持部由同一个设置在y轴移动滑台上的x轴驱动机构驱动，所述隔离罩的内部设置有焊接部，所述隔离罩的内部还设置有第一z轴驱动机构以驱动焊接部沿着z轴运动，所述隔离罩的正面隔板上设置有升降门，所述升降门由设置在隔离罩顶部的第二z轴驱动机构驱动，所述升降门的顶部与正面隔板之间连接有第一伸缩件。

2.根据权利要求1所述的一种隔离焊接装置，其特征在于，还包括散热风机，所述隔离罩的顶面设置有与散热风机相适配的安装槽，所述散热风机固定在安装槽中。

3.根据权利要求1所述的一种隔离焊接装置，其特征在于，所述机台的上表面沿着y轴方向设置有矩形槽，所述y轴移动滑台包括矩形台和y轴丝杆模组，所述矩形槽的x轴方向两侧内壁分别沿着y轴方向设置有台阶a，两个台阶a上方分别沿着y轴方向设置有直线导轨a，所述矩形台滑接在两条直线导轨a上并与机台的台面相齐平，所述矩形台与矩形槽的y轴两侧侧壁之间分别连接有第二伸缩件。

4.根据权利要求3所述的一种隔离焊接装置，其特征在于，所述第一伸缩件和第二伸缩件均为风琴式防尘罩。

5.根据权利要求1所述的一种隔离焊接装置，其特征在于，所述x轴驱动机构包括x轴丝杆模组，所述x轴丝杆模组的丝杆上具有两段螺纹相反的螺纹部，两个螺纹部上分别安装有一丝杆螺母。

6.根据权利要求5所述的一种隔离焊接装置，其特征在于，两个夹持部均包括一与单个丝杆螺母相固定的支撑台，两个支撑台在相接近的侧边上分别沿着z轴方向排列有手指气缸。

7.根据权利要求1所述的一种隔离焊接装置，其特征在于，所述第一z轴驱动机构包括桁架和z轴丝杆模组，所述桁架于隔离罩内与机台的x轴两侧表面相固定，所述z轴丝杆模组固定在桁架的横梁一侧，所述焊接部连接在z轴丝杆模组上。

8.根据权利要求7所述的一种隔离焊接装置，其特征在于，所述焊接部包括l形折弯座和激光焊接头，所述l形折弯座连接在z轴丝杆模组上，所述激光焊接头水平安装在l形折弯座的竖向部分上。

9.根据权利要求7所述的一种隔离焊接装置，其特征在于，所述z轴丝杆模组上还包括两个由伸缩气缸驱动的吸盘，且两个由伸缩气缸驱动的吸盘分别设置在激光焊接头的x轴方向两侧。

10.根据权利要求1所述的一种隔离焊接装置，其特征在于，所述隔离罩的正面隔板上设置有底部敞开的半开槽，所述半开槽的x轴方向两侧分别沿着z轴方向设置有台阶b，两个台阶b上分别沿着z轴方向设置有直线导轨b，所述升降门滑接在两条直线导轨b上并与正面隔板相齐平，所述第二z轴驱动机构为安装在隔离罩顶部的电动推杆，所述电动推杆的伸缩端伸进隔离罩中并通过连接块与升降门相连接。

技术总结
本技术涉及焊接设备技术领域，具体公开了一种隔离焊接装置，包括机台和设置在机台上方的隔离罩，机台上设置有沿着Y轴方向运动并可进入隔离罩内的Y轴移动滑台，Y轴移动滑台上设置有两个沿着X轴方向运动并可进行相互靠近或者远离的夹持部，两个夹持部由同一个设置在Y轴移动滑台上的X轴驱动机构驱动，隔离罩的内部设置有焊接部，隔离罩的内部还设置有第一Z轴驱动机构以驱动焊接部沿着Z轴运动，隔离罩的正面隔板上设置有升降门，升降门由设置在隔离罩顶部的第二Z轴驱动机构驱动，升降门的顶部与正面隔板之间连接有第一伸缩件，本技术能避免激光刺激工人的视觉，同时避免了灰尘对空气进行污染，具有很强的实用性。

技术研发人员：王群果,肖前鹏,王淑鹏,胡冰锋,刘震
受保护的技术使用者：苏州群圣欣机械设备有限公司
技术研发日：20230710
技术公布日：2024/4/17