一种液压机用的锁紧结构的制作方法

本技术涉及液压机，具体为一种液压机用的锁紧结构。

背景技术：

1、常规的液压机都包括有导向立柱、顶座、液压缸以及滑座，所述顶座固定设在导向立柱的上端，液压缸则穿过顶座作用于滑座，从而确保滑座沿导向立柱上下滑动，进而实现工件的挤压、成形等加工需求。

2、当液压机工作完毕后，需要将滑座提升到最高位置，以便其下次正常工作，这期间，滑座是通过液压缸的拉伸保持位移不变的，但如果液压缸出现支撑回路卡阀或者阀体损坏等情况，滑座极有可能在自身重力的影响下沿导向立柱滑落，这不仅会损伤模具和工件，更有可能对操作者造成伤害。

技术实现思路

1、本实用新型提供了一种液压机用的锁紧结构，以解决背景技术中的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种液压机用的锁紧结构，包括底座，所述底座上安装有立柱，且立柱上设有长条齿槽，所述立柱的顶端安装有激光位移传感器，所述立柱的顶部安装有顶板，所述顶板的顶部安装有液压缸，所述立柱上滑动安装有压板，且压板与液压缸的输出端相连，所述压板上固定安装有固定夹板，所述压板上固定安装有丝杆电机，且丝杆电机的滑台上连接有活动夹板，所述活动夹板和活动夹板包裹于立柱的外侧。

3、进一步的，所述底座上设有第一t型槽，所述压板上设有第二t型槽。

4、进一步的，所述立柱位于底座的四周，所述激光位移传感器位于左右两侧的立柱上。

5、进一步的，所述压板的四周嵌装有滑套，且通过滑套和与立柱滑动连接。

6、进一步的，所述压板的顶部设有套孔，所述液压缸的输出端通过销轴与套孔相连。

7、进一步的，所述固定夹板和活动夹板位于左右两侧的立柱上，所述丝杆电机与激光位移传感器电性连接。

8、与现有技术相比，本实用新型提供了一种液压机用的锁紧结构，具备以下有益效果：

9、该液压机用的锁紧结构，通过激光位移传感器来检测压板的位置或位移变化，当压板回程至上限位置时，传感器发出信号给丝杆电机，驱动活动夹板夹持立柱对压板进行锁紧，压板下压时，液压机控制系统联动丝杆电机使压板脱离锁定，当压板因意外下滑时，其位置或位移出现异常，传感器发出信号给丝杆电机，驱动活动夹板再次锁紧压板形成有效阻挡，避免继续下滑。

技术特征：

1.一种液压机用的锁紧结构，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上安装有立柱(2)，且立柱(2)上设有长条齿槽(3)，所述立柱(2)的顶端安装有激光位移传感器(4)，所述立柱(2)的顶部安装有顶板(5)，所述顶板(5)的顶部安装有液压缸(6)，所述立柱(2)上滑动安装有压板(7)，且压板(7)与液压缸(6)的输出端相连，所述压板(7)上固定安装有固定夹板(8)，所述压板(7)上固定安装有丝杆电机(9)，且丝杆电机(9)的滑台上连接有活动夹板(10)，所述活动夹板(10)和活动夹板(10)包裹于立柱(2)的外侧。

2.根据权利要求1所述的一种液压机用的锁紧结构，其特征在于：所述底座(1)上设有第一t型槽(11)，所述压板(7)上设有第二t型槽(12)。

3.根据权利要求1所述的一种液压机用的锁紧结构，其特征在于：所述立柱(2)位于底座(1)的四周，所述激光位移传感器(4)位于左右两侧的立柱(2)上。

4.根据权利要求1所述的一种液压机用的锁紧结构，其特征在于：所述压板(7)的四周嵌装有滑套(13)，且通过滑套(13)和与立柱(2)滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种液压机用的锁紧结构，其特征在于：所述压板(7)的顶部设有套孔(14)，所述液压缸(6)的输出端通过销轴与套孔(14)相连。

6.根据权利要求1所述的一种液压机用的锁紧结构，其特征在于：所述固定夹板(8)和活动夹板(10)位于左右两侧的立柱(2)上，所述丝杆电机(9)与激光位移传感器(4)电性连接。

技术总结
本技术公开了一种液压机用的锁紧结构，涉及液压机技术领域。包括底座，底座上安装有立柱，且立柱上设有长条齿槽，立柱的顶端安装有激光位移传感器，立柱的顶部安装有顶板，顶板的顶部安装有液压缸，立柱上滑动安装有压板，且压板与液压缸的输出端相连。该液压机用的锁紧结构，通过激光位移传感器来检测压板的位置或位移变化，当压板回程至上限位置时，传感器发出信号给丝杆电机，驱动活动夹板夹持立柱对压板进行锁紧，压板下压时，液压机控制系统联动丝杆电机使压板脱离锁定，当压板因意外下滑时，其位置或位移出现异常，传感器发出信号给丝杆电机，驱动活动夹板再次锁紧压板形成有效阻挡，避免继续下滑。

技术研发人员：南朝志,高峻,李继民
受保护的技术使用者：杭州坤皓机械有限公司
技术研发日：20230710
技术公布日：2024/1/22