一种气动压装结构的制作方法

本技术涉及模具制造，具体为一种气动压装结构。

背景技术：

1、注塑成型是受热融化的材料由高压射入模腔，经冷却固化后，得到成型品的方法，该方法主要适用于加工塑胶制品，比如导光板，通常，塑胶制品出模后，其注塑口的流道内残留有水口，在注塑完成后需要将水口剪切。

2、专利申请公布号cn218593593u的实用新型专利公开了一种塑胶产品自动分离水口结构，该分离机解决了现有技术下人工加工劳动效率较低，且容易误伤产品，造成产品质量不稳定，降低产品的合格率，需要作业人员数量较多，不仅增加了生产成本，而且还提高了作业人员的劳动强度的技术问题。该塑胶产品自动分离水口结构包括底座；所述底座顶部的四周均设置有升降气缸，所述底座的顶部且位于四个升降气缸之间设置有若干个产品顶针，每两个所述产品顶针之间设置均设置有延时顶针，所述产品顶针和延时顶针的外侧套设有顶针板，与现有的小型注塑产品与水口料自动分离装置相比较，本实用新型通过设计能够提高小型注塑产品与水口料自动分离装置的整体实用性。

3、但是上述装置在实际使用时仍旧存在一些缺点，较为明显的就是手法传统，不仅效率低，作业也没有起到防呆作用，存在机械对手伤害的机会，无法使双手在非工作区域控制电，而杜绝工伤事故的发生。

4、因此，发明一种气动压装结构来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种气动压装结构，具备物料省力、省时容易安装和防呆的优点，解决了效率低，作业也没有起到防呆作用，存在机械对手伤害的机会，无法使双手在非工作区域控制电，而杜绝工伤事故发生的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种气动压装结构，包括冲床支架，所述冲床支架背面的顶部安装有联动带转盘，所述冲床支架的表面安装有冲床活动板，所述冲床活动板的底部通过螺栓固定连接有上模板，所述冲床支架的表面通过螺栓固定连接有下模板，所述下模板的顶部开设有放置产品槽，所述冲床支架右侧的前后两侧均通过螺栓固定连接有双控启动按键，所述冲床支架的表面安装有气缸，所述冲床支架的前侧通过螺栓固定连接有电机。

3、优选的，所述冲床支架正面的顶部通过螺栓固定连接有联动带开关，所述冲床支架右侧的顶部安装有冲床离合器。

4、优选的，所述冲床支架内壁的底部焊接有加固杆，所述冲床支架的表面通过螺栓固定连接有跌落滑斗。

5、优选的，所述冲床支架的表面通过螺栓固定连接有支柱，所述下模板的底部通过螺栓与支柱的顶部固定连接。

6、优选的，所述联动带转盘包括转盘一、转盘二和传动皮带，所述冲床支架的内部安装有减速器，所述电机通过减速器与转盘一固定连接，所述冲床支架的内部安装有传动器，所述转盘二通过传动器与冲床活动板固定连接，所述传动皮带传动套设在转盘一和转盘二的表面。

7、优选的，所述气缸的个数为两个，所述电机为伺服电机。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

9、1、本实用新型通过使用双气缸做动力源，使用活动的下压模板，产品压装高度要求在机器制件时被精确计算，确保不会对产品产生损伤。

10、2、本实用新型替代传统手工压装，这套自动化设备经实践使用产能为300pcs/h，其效率提升为原来的3倍，同时在工艺操作上，使得产品的组装组件结构一致性及产品质量保证。

11、3、本实用新型的防呆设计使用双控启动按键设计取代传统脚踏板直接控制离合器，双手同时操作机器才能运行，以此保护作业员双手的安全，克服传统采用脚踏板直接控制离合器，存在机械对手伤害的机会的问题，而现在改良的装置，双手在非工作区域控制电，从而杜绝了工伤事故的发生。

技术特征：

1.一种气动压装结构，包括冲床支架（12），其特征在于：所述冲床支架（12）背面的顶部安装有联动带转盘（1），所述冲床支架（12）的表面安装有冲床活动板（4），所述冲床活动板（4）的底部通过螺栓固定连接有上模板（5），所述冲床支架（12）的表面通过螺栓固定连接有下模板（7），所述下模板（7）的顶部开设有放置产品槽（6），所述冲床支架（12）右侧的前后两侧均通过螺栓固定连接有双控启动按键（10），所述冲床支架（12）的表面安装有气缸（11），所述冲床支架（12）的前侧通过螺栓固定连接有电机（9）。

2.根据权利要求1所述的一种气动压装结构，其特征在于：所述冲床支架（12）正面的顶部通过螺栓固定连接有联动带开关（2），所述冲床支架（12）右侧的顶部安装有冲床离合器（3）。

3.根据权利要求1所述的一种气动压装结构，其特征在于：所述冲床支架（12）内壁的底部焊接有加固杆（13），所述冲床支架（12）的表面通过螺栓固定连接有跌落滑斗（8）。

4.根据权利要求1所述的一种气动压装结构，其特征在于：所述冲床支架（12）的表面通过螺栓固定连接有支柱，所述下模板（7）的底部通过螺栓与支柱的顶部固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种气动压装结构，其特征在于：所述联动带转盘（1）包括转盘一（101）、转盘二（102）和传动皮带（103），所述冲床支架（12）的内部安装有减速器，所述电机（9）通过减速器与转盘一（101）固定连接，所述冲床支架（12）的内部安装有传动器，所述转盘二（102）通过传动器与冲床活动板（4）固定连接，所述传动皮带（103）传动套设在转盘一（101）和转盘二（102）的表面。

6.根据权利要求1所述的一种气动压装结构，其特征在于：所述气缸（11）的个数为两个，所述电机（9）为伺服电机。

技术总结
本技术公开了一种气动压装结构，包括冲床支架，所述冲床支架背面的顶部安装有联动带转盘，所述冲床支架的表面安装有冲床活动板，所述冲床活动板的底部通过螺栓固定连接有上模板，所述冲床支架的表面通过螺栓固定连接有下模板，所述下模板的顶部开设有放置产品槽，所述冲床支架右侧的前后两侧均通过螺栓固定连接有双控启动按键，所述冲床支架的表面安装有气缸，所述冲床支架的前侧通过螺栓固定连接有电机，所述冲床支架正面的顶部通过螺栓固定连接有联动带开关。本技术通过使用双气缸做动力源，使用活动的下压模板，产品压装高度要求在机器制件时被精确计算，确保旋钮压装不会对电位器器件产生损伤。

技术研发人员：钟宜,林良芙,杨东
受保护的技术使用者：龙健实业有限公司
技术研发日：20230711
技术公布日：2024/1/22