一种多功能精炼剂制备用脱水混合装置的制作方法

文档序号:36673949发布日期:2024-01-16 11:08阅读:16来源:国知局
一种多功能精炼剂制备用脱水混合装置的制作方法

本技术涉及精炼剂制备,具体为一种多功能精炼剂制备用脱水混合装置。


背景技术:

1、精炼剂制备用脱水混合装置用来对精炼剂进行脱水处理,精炼剂是白色粉末状或颗粒状熔剂,由多种无机盐干燥处理后按一定比例混合配制而成,主要是用于清除铝液内部的氢和浮游的氧化夹渣。

2、现有的脱水混合装置一般是通过高温蒸干的方式对精炼剂进行脱水,这种脱水方式效率低下,并且在进行脱水时,温度过高还容易对精炼剂造成破坏,影响精炼剂制备质量,故而提出一种多功能精炼剂制备用脱水混合装置来解决上述问题。


技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种多功能精炼剂制备用脱水混合装置,具备了脱水效果好,不会对精炼剂造成损伤等优点,解决了现有多功能精炼剂制备用脱水混合装置脱水方式效率低下,并且在进行脱水时,温度过高还容易对精炼剂造成破坏,影响精炼剂制备质量的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述脱水效果好,不会对精炼剂造成损伤的目的,本实用新型提供如下技术方案:一种多功能精炼剂制备用脱水混合装置,包括两个支撑杆,两个所述支撑杆的上方设置有脱水组件。

5、所述脱水组件包括固定安装于两个支撑杆相对一侧之间的脱水箱,所述脱水箱的右侧固定安装有驱动箱,所述驱动箱内腔的右侧壁转动连接有一端贯穿并延伸至脱水箱内部的螺纹套筒,所述螺纹套筒的内部螺纹连接有螺纹杆,所述螺纹杆的左侧固定安装有挤压板,所述挤压板的顶部和底部均设置有限位组件,所述驱动箱的内顶壁固定安装有u形架,所述驱动箱的顶部固定安装有伺服电机,所述伺服电机的输出轴固定安装有一端贯穿并延伸至u形架内部的转轴,所述驱动箱内腔的右侧壁转动连接有一端贯穿并延伸至u形架内部的转动杆,所述转动杆的左侧设置有传动组件,所述转动杆的外侧设置有驱动组件,所述脱水箱的内部设置有漏水组件。

6、进一步的,所述漏水组件包括固定安装于脱水箱内部的固定板,所述固定板的右侧开设有多个贯穿至其左侧的漏水孔,所述脱水箱的底部连通有两个出水管。

7、进一步的,所述脱水箱的正面通过合页铰接有箱门,所述驱动箱的正面固定安装有控制器。

8、进一步的,所述限位组件包括固定安装于挤压板顶部和底部的限位块,所述脱水箱的内顶壁和内底壁均开设有与限位块滑动连接的限位槽。

9、进一步的,所述传动组件包括固定安装于转轴底部的主动锥齿轮,所述转动杆的左侧固定安装有与主动锥齿轮相啮合的从动锥齿轮。

10、进一步的,所述驱动组件包括固定安装于转动杆外侧的驱动齿轮,所述螺纹套筒的外侧固定安装有与驱动齿轮相啮合的凹齿轮。

11、进一步的,两个所述出水管分别位于固定板的左侧与右侧。

12、(三)有益效果

13、与现有技术相比,本实用新型提供了一种多功能精炼剂制备用脱水混合装置,具备以下有益效果:

14、该多功能精炼剂制备用脱水混合装置,通过设置脱水组件可以对待脱水的精炼剂进行挤压脱水,使得精炼剂脱水更加充分,提高了精炼剂脱水的效率,解决了现有多功能精炼剂制备用脱水混合装置脱水方式效率低下,并且在进行脱水时,温度过高还容易对精炼剂造成破坏,影响精炼剂制备质量的问题。



技术特征:

1.一种多功能精炼剂制备用脱水混合装置,包括两个支撑杆(1),其特征在于:两个所述支撑杆(1)的上方设置有脱水组件(2);

2.根据权利要求1所述的一种多功能精炼剂制备用脱水混合装置,其特征在于:所述漏水组件(213)包括固定安装于脱水箱(201)内部的固定板(2131),所述固定板(2131)的右侧开设有多个贯穿至其左侧的漏水孔(2132),所述脱水箱(201)的底部连通有两个出水管(2133)。

3.根据权利要求1所述的一种多功能精炼剂制备用脱水混合装置,其特征在于:所述脱水箱(201)的正面通过合页铰接有箱门(3),所述驱动箱(202)的正面固定安装有控制器。

4.根据权利要求1所述的一种多功能精炼剂制备用脱水混合装置,其特征在于:所述限位组件(206)包括固定安装于挤压板(205)顶部和底部的限位块,所述脱水箱(201)的内顶壁和内底壁均开设有与限位块滑动连接的限位槽。

5.根据权利要求1所述的一种多功能精炼剂制备用脱水混合装置,其特征在于:所述传动组件(211)包括固定安装于转轴(209)底部的主动锥齿轮,所述转动杆(210)的左侧固定安装有与主动锥齿轮相啮合的从动锥齿轮。

6.根据权利要求1所述的一种多功能精炼剂制备用脱水混合装置,其特征在于:所述驱动组件(212)包括固定安装于转动杆(210)外侧的驱动齿轮,所述螺纹套筒(203)的外侧固定安装有与驱动齿轮相啮合的凹齿轮。

7.根据权利要求2所述的一种多功能精炼剂制备用脱水混合装置,其特征在于:两个所述出水管(2133)分别位于固定板(2131)的左侧与右侧。


技术总结
本技术涉及精炼剂制备技术领域,且公开了一种多功能精炼剂制备用脱水混合装置,包括两个支撑杆,两个所述支撑杆的上方设置有脱水组件,所述脱水组件包括固定安装于两个支撑杆相对一侧之间的脱水箱,所述脱水箱的右侧固定安装有驱动箱,所述驱动箱内腔的右侧壁转动连接有一端贯穿并延伸至脱水箱内部的螺纹套筒。该多功能精炼剂制备用脱水混合装置,通过设置脱水组件可以对待脱水的精炼剂进行挤压脱水,使得精炼剂脱水更加充分,提高了精炼剂脱水的效率,解决了现有多功能精炼剂制备用脱水混合装置脱水方式效率低下,并且在进行脱水时,温度过高还容易对精炼剂造成破坏,影响精炼剂制备质量的问题。

技术研发人员:尹恒超,马炳荣
受保护的技术使用者:滨海县恒旺轻金属熔剂有限公司
技术研发日:20230711
技术公布日:2024/1/15
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