一种自动锁螺丝机用的高效上料装置的制作方法

文档序号:37767506发布日期:2024-04-25 10:54阅读:3来源:国知局
一种自动锁螺丝机用的高效上料装置的制作方法

本技术涉及自动锁螺丝机,具体为一种自动锁螺丝机用的高效上料装置。


背景技术:

1、自动锁螺丝机是通过各类电动、气动元器件实现螺丝的自动输送、拧紧、检测等工序,通过设备来简化螺丝紧固工序,达到减少人工数量及减少人工误操作带来的不良因素。是一种典型的非标自动化设备,自动锁螺丝机主要应用于m1-m8螺丝的锁付。由于其属于非标自动化设备,具有可定制的特性,涉及螺丝紧固的产品都能获得相应的解决方案,应用领域较为广泛,该设备在对螺栓进行锁付时,所要加工的螺丝需要不停的进行上料,就需要对应的螺丝机送料器辅助进行,提升加工效率,此种设备为当前现有的装置内部机械结构,电气结构原理等均为当前领域人员所熟知。

2、现有技术存在以下问题:

3、现有技术的自动锁螺丝机高效上料装置的出料口结构单一,在设备停止运行时出料口的端面没有相应的防护结构,在外界的环境中的灰尘因素、异物等会附着到出料口,灰尘、异物的附着则会影响螺丝机送料器的送料流畅性。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种自动锁螺丝机用的高效上料装置,解决了现今存在的出料口结构单一,在设备停止运行时出料口的端面没有相应的防护结构,在外界的环境中的灰尘因素、异物等会附着到出料口,灰尘、异物的附着则会影响螺丝机送料器的送料流畅性的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种自动锁螺丝机用的高效上料装置,包括主体,所述主体上设置有出料机构,所述主体上设置有控制开关,所述主体上设置有指示灯,所述出料机构内设置有遮板,所述出料机构内侧开设有安装槽,所述安装槽内设置有限制环,所述安装槽底部设置有轴承,所述遮板上设置有安装杆,所述遮板上开设有凹槽,所述凹槽内设置有缓冲组件,所述缓冲组件内开设有内腔。

3、作为本实用新型的一种优选技术方案:所述控制开关、指示灯均与主体内部存在电性连接,所述遮板与出料机构相适配。

4、作为本实用新型的一种优选技术方案:所述出料机构两侧均开设有安装槽且相互对称,所述限制环固定嵌入在安装槽内,所述安装槽内开设有与限制环相适配的槽,所述限制环与安装杆相适配。

5、作为本实用新型的一种优选技术方案:所述轴承的外环固定安装在安装槽底部,所述安装杆的一端固定安装在遮板侧边,所述安装杆的另一端伸入安装槽内且穿过限制限制环后并固定在轴承的内环中。

6、作为本实用新型的一种优选技术方案:两组所述安装槽的内部结构一致,所述缓冲组件共有若干组且均为硅胶制成。

7、作为本实用新型的一种优选技术方案:所述缓冲组件固定安装在凹槽内,每组所述缓冲组件内均开设有内腔。

8、与现有技术相比,本实用新型提供了一种自动锁螺丝机用的高效上料装置,具备以下有益效果:

9、该一种自动锁螺丝机用的高效上料装置,通过设置遮板、安装槽、限制环、轴承、安装杆、凹槽、缓冲组件、内腔,主体上的出料机构持续向外输送螺丝时,遮板受力到螺丝向外输送的力时,将会绕安装杆向外翻转,使螺丝可正常向外输送,在主体不运行时,出料机构不向外输送螺丝,遮板不受输送螺丝的影响,会因重力的效果垂下将出料机构的出口遮挡,避免外界环境中的灰尘、异物的附着在出料机构内侧,保障螺丝机送料器的下次使用时送料流畅性。



技术特征:

1.一种自动锁螺丝机用的高效上料装置,其特征在于,包括主体(1),所述主体(1)上设置有出料机构(2),所述主体(1)上设置有控制开关(3),所述主体(1)上设置有指示灯(4),所述出料机构(2)内设置有遮板(5),所述出料机构(2)内侧开设有安装槽(6),所述安装槽(6)内设置有限制环(7),所述安装槽(6)底部设置有轴承(8),所述遮板(5)上设置有安装杆(9),所述遮板(5)上开设有凹槽(10),所述凹槽(10)内设置有缓冲组件(11),所述缓冲组件(11)内开设有内腔(12)。

2.根据权利要求1所述的一种自动锁螺丝机用的高效上料装置,其特征在于:所述控制开关(3)、指示灯(4)均与主体(1)内部存在电性连接,所述遮板(5)与出料机构(2)相适配。

3.根据权利要求1所述的一种自动锁螺丝机用的高效上料装置,其特征在于:所述出料机构(2)两侧均开设有安装槽(6)且相互对称,所述限制环(7)固定嵌入在安装槽(6)内,所述安装槽(6)内开设有与限制环(7)相适配的槽,所述限制环(7)与安装杆(9)相适配。

4.根据权利要求1所述的一种自动锁螺丝机用的高效上料装置,其特征在于:所述轴承(8)的外环固定安装在安装槽(6)底部,所述安装杆(9)的一端固定安装在遮板(5)侧边,所述安装杆(9)的另一端伸入安装槽(6)内且穿过限制限制环(7)后并固定在轴承(8)的内环中。

5.根据权利要求1所述的一种自动锁螺丝机用的高效上料装置,其特征在于:两组所述安装槽(6)的内部结构一致,所述缓冲组件(11)共有若干组且均为硅胶制成。

6.根据权利要求1所述的一种自动锁螺丝机用的高效上料装置,其特征在于:所述缓冲组件(11)固定安装在凹槽(10)内,每组所述缓冲组件(11)内均开设有内腔(12)。


技术总结
本技术属于自动锁螺丝机技术领域,尤其为一种自动锁螺丝机用的高效上料装置,包括主体,主体上设置有出料机构,主体上设置有控制开关,主体上设置有指示灯,出料机构内设置有遮板,出料机构内侧开设有安装槽,安装槽内设置有限制环,安装槽底部设置有轴承,遮板上设置有安装杆,遮板上开设有凹槽。本技术通过遮板、安装槽、限制环、轴承、安装杆、凹槽、缓冲组件、内腔,主体运行,遮板受力到螺丝向外输送的力时,绕安装杆翻转,螺丝可正常向外输送,主体不运行时,遮板不受输送螺丝的影响,会因重力的效果垂下将出料机构的出口遮挡,避免外界环境中的灰尘、异物影响出料机构,保障螺丝机送料器的下次使用时送料流畅性。

技术研发人员:黄智远
受保护的技术使用者:苏州控诺电子科技有限公司
技术研发日:20230711
技术公布日:2024/4/24
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