车削工艺加工吸能盒用整形设备的制作方法

本技术属于机加工设备的，尤其是涉及一种车削工艺加工吸能盒用整形设备。

背景技术：

1、吸能盒作为一种金属薄壁构件，通过形变吸能，减小撞击力对车身纵梁损害的目的。但是随着消费者审美要求的提高，为了匹配车体外观，要求吸能盒的端面是异形。传统技术加工异形端面常采用机加数控铣加工的工艺，锯切下料后，采用数控机对ab两端的异型端面进行数控铣加工，但是铣加工的设备复杂，同时产品切削后还需要清洗制件。加工成本高、效率低下、利润不高，数控铣加工渠道相对狭窄、对于设备的依赖度较高；对作业人员技能要求高，同时产品加工运行成本高，既要消耗昂贵的刀具成本，又要为保证刀具切削润滑消耗大量的切削液。另一种方式采用车削加工，由于吸能盒为中空结构，采用车削工艺容易产生压缩变形。因此，急需一种车削后能够快速对吸能盒整形的设备，以便提高工作效率。

技术实现思路

1、本实用新型提供一种车削工艺加工吸能盒用整形设备，其可以有效提高整形的工作效率，进而提高吸能盒的产品合格率。

2、本实用新型是通过以下技术方案解决上述技术问题的，

3、一种车削工艺加工吸能盒用整形设备，包括压力机、支撑座、整形槽和下压机构，所述支撑座和下压机构分别安装在所述压力机的上模部分和下模部分，所述支撑座上开设有整形槽，所述整形槽的内部设有支撑内模，所述支撑内模与待加工吸能盒的车削端的内部结构匹配，所述支撑内模与所述整形槽之间设有下压通道，所述下压机构设在所述支撑座的上方，所述下压机构将放到所述支撑内模上的待加工吸能盒的压入整形槽。

4、上述车削工艺加工吸能盒用整形设备，所述下压机构包括下压基座和下压块，所述下压块上端与所述下压基座固接，所述下压块的底面的形状与待加工吸能盒相吻合。

5、上述车削工艺加工吸能盒用整形设备，还设有下件机构，所述下件机构包括两个托块和升降机构，所述整形槽的两侧开设有纵向的升降槽，所述托块在所述升降槽内，所述托块的内侧与支撑内模侧壁贴近，所述托块的内侧与整形槽弧度匹配的，所述升降机构带动所述托块在升降槽内上下移动。

6、上述车削工艺加工吸能盒用整形设备，所述升降机构包括升降板、升降柱和提升链条，所述支撑座的两侧开设有提升孔，提升孔连通提升腔，提升腔设在所述整形槽的下方，所述提升腔内设有升降板，所述升降柱的两端分别连接所述托块和升降板，所述提升链条穿过所述提升孔与所述升降板连接。

7、上述车削工艺加工吸能盒用整形设备，所述托块分为整形层和承托层，所述整形层和承托层呈台阶状，所述整形层的内侧的形状与所述整形槽衔接，所述承托层的内壁贴近所述支撑内模、并与所述支撑内模的形状吻合，所述整形层和承托层为一体成型结构；所述托块由多块拼接而成，所述托块的顶推面与吸能盒的顶推端面吻合。

8、与现有技术相比，本实用新型只需要根据待整形的吸能盒的端部进行下压块的端面调整，然后通过人工将吸能盒放到支撑内模上，下压机构将吸能盒压入整形槽内。然后压力机的上模部分和下模部分开模时，可以将提升链条将托块提起，托块就可以将吸能盒提出，有效的提高了工作效率和产品质量。

技术特征：

1.一种车削工艺加工吸能盒用整形设备，其特征在于，包括压力机、支撑座（1）、整形槽（2）和下压机构，所述支撑座（1）和下压机构分别安装在所述压力机的上模部分和下模部分，所述支撑座（1）上开设有整形槽（2），所述整形槽（2）的内部设有支撑内模（3），所述支撑内模（3）与待加工吸能盒的车削端的内部结构匹配，所述支撑内模（3）与所述整形槽（2）之间设有下压通道（4），所述下压机构设在所述支撑座（1）的上方，所述下压机构将放到所述支撑内模（3）上的待加工吸能盒压入整形槽（2）。

2.如权利要求1所述的车削工艺加工吸能盒用整形设备，其特征在于，还设有下件机构，所述下件机构包括两个托块（7）和升降机构，所述整形槽（2）的两侧开设有纵向的升降槽（8），所述托块（7）在所述升降槽（8）内，所述托块（7）的内侧与支撑内模（3）侧壁贴近，所述托块（7）的内侧与整形槽（2）弧度匹配的，所述升降机构带动所述托块（7）在升降槽（8）内上下移动。

3.如权利要求2所述的车削工艺加工吸能盒用整形设备，其特征在于，所述升降机构包括升降板（9）、升降柱（10）和提升链条（11），所述支撑座（1）的两侧开设有提升孔（12），提升孔（12）连通提升腔（13），提升腔（13）设在所述整形槽（2）的下方，所述提升腔（13）内设有升降板（9），所述升降柱（10）的两端分别连接所述托块（7）和升降板（9），所述提升链条（11）穿过所述提升孔（12）与所述升降板（9）连接。

4.如权利要求3所述的车削工艺加工吸能盒用整形设备，其特征在于，所述托块（7）分为整形层（14）和承托层（15），所述整形层（14）和承托层（15）呈台阶状，所述整形层（14）的内侧的形状与所述整形槽（2）衔接，所述承托层（15）的内壁贴近所述支撑内模（3）、并与所述支撑内模（3）的形状吻合，所述整形层（14）和承托层（15）为一体成型结构；所述托块（7）由多块拼接而成，所述托块（7）的顶推面与吸能盒的顶推端面吻合。

5.如权利要求4所述的车削工艺加工吸能盒用整形设备，其特征在于，所述下压机构包括下压基座（5）和下压块（6），所述下压块（6）上端与所述下压基座（5）固接，所述下压块（6）的底面的形状与待加工吸能盒相吻合。

技术总结
本技术属于机加工设备的技术领域，尤其是涉及一种车削工艺加工吸能盒用整形设备。其包括压力机、支撑座、整形槽和下压机构，所述支撑座和下压机构分别安装在所述压力机的上模部分和下模部分，所述支撑座上开设有整形槽，所述整形槽的内部设有支撑内模，所述支撑内模与待加工吸能盒的车削端的内部结构匹配，下压机构设在所述支撑座的上方，所述下压机构将放到所述支撑内模上的待加工吸能盒的压入整形槽。待整形的吸能盒的端部进行下压块的端面调整，通过人工将吸能盒放到支撑内模上，下压机构将吸能盒压入整形槽内。然后压力机的上模部分和下模部分开模时，可以将提升链条将托块提起，托块就可以将吸能盒提出，有效的提高了工作效率和产品质量。

技术研发人员：刘佳郑,张红宾,杨军,周文礼,桑昌凯
受保护的技术使用者：河北凌云机电有限公司
技术研发日：20230712
技术公布日：2024/4/24