一种便于调节的焊接平台的制作方法

本技术涉及焊接设备，具体为一种便于调节的焊接平台。

背景技术：

1、随着钢铁制造业的快速发展，钢板在工业生产和日常生活中应用越来越广泛，钢板是平板状、矩形的，可直接轧制或由宽钢带剪切而成，在钢板加工过程中，经常需要对钢板进行焊接，就需要用到焊接平台。

2、焊接平台用于对指定工件做焊接工作的平台，每一种工件在焊接时，需要采用特定的焊接平台，以保证焊接工作的效率和产品的质量。但在实际使用的时候，如果每一种工件都采用特定的焊接平台，那无疑是增加了成本，且实用性不高。

3、因此，需要一种便于调节的焊接平台，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现思路

1、针对上述问题，本实用新型提供了一种便于调节的焊接平台。

2、本实用新型提供如下技术方案：一种便于调节的焊接平台，包括底板、夹持组件和焊接机构，所述底板的顶部设置有所述夹持组件，所述夹持组件包括对中机构、转动机构和夹持机构，所述对中机构设置于所述底板的顶部，所述对中机构靠近顶部的位置设置有所述转动机构，所述转动机构的一侧连接有所述夹持机构，所述夹持机构用于板材的夹持固定，所述对中机构用于板材之间的对缝，所述转动机构用于板材的转动焊接；

3、所述焊接机构设置于所述底板的顶部，且与所述底板滑动连接，所述焊接机构用于板材的焊接作业。

4、在进一步的技术方案中，所述对中机构包括支撑板，所述底板的顶部开设有滑槽，所述滑槽的内部贯穿有双向螺杆，所述双向螺杆的一端通过轴承与所述滑槽的一侧内壁连接，所述双向螺杆的另一端贯穿通过所述滑槽的另一侧内壁，且延伸至所述底板的外部并与第一电机的输出端焊接，所述第一电机安装在所述底板的一侧，所述双向螺杆螺纹连接有两组滑块，两组所述滑块的顶部均焊接有所述支撑板，两组所述支撑板靠近顶部的位置均设置有所述转动机构。

5、在进一步的技术方案中，所述滑槽与两组所述滑块均设置呈t字型。

6、在进一步的技术方案中，所述转动机构包括转轴，所述支撑板靠近顶部的位置均贯穿通过有所述转轴，所述转轴的一端焊接有从动齿轮，所述从动齿轮啮合有主动齿轮，所述主动齿轮的一侧通过连接轴与所述支撑板的一侧转动连接，所述主动齿轮的另一侧与第二电机的输出端焊接，所述第二电机安装在安装座的顶部，所述安装座的底部与承托板的的顶部焊接，所述承托板的一侧与所述支撑板的一侧焊接，所述转轴的另一端连接有所述夹持机构。

7、在进一步的技术方案中，所述夹持机构包括压板，所述转轴的一端焊接有立板，所述立板的一侧焊接有两组固定板，其中一组所述固定板的内部贯穿通过有螺杆，所述螺杆一端焊接有转把，所述螺杆的另一端通过轴承与所述压板的顶部连接，所述压板的顶部焊接有两组限位杆，两组所述限位杆的另一端均贯穿通过所述固定板的内部，且均与所述固定板滑动连接。

8、在进一步的技术方案中，另一组所述固定板的一侧与所述压板的一侧均粘接有防滑垫。

9、在进一步的技术方案中，所述焊接机构焊接头，所述底板的顶部一侧开设有第一凹槽，所述第一凹槽的两侧均开设有限位槽，所述第一凹槽的内部设置有齿条带，所述第一凹槽的上方设置有底座，所述底座的底部开设有第二凹槽，所述第二凹槽的内部贯穿有圆齿轮，所述圆齿轮的内部贯穿通过有连接轴，所述连接轴的一端通过轴承与所述第二凹槽的一侧内壁连接，所述连接轴的另一端贯穿通过所述第二凹槽的另一侧内壁，且延伸至所述底座的外部并与第三电机的输出端焊接，所述第三电机安装在所述底座的一侧，所述圆齿轮与所述齿条带相互啮合，所述底座的底部焊接有两组限位板，两组所述限位板分别与两组所述限位槽滑动连接，所述底座的顶部转动连接有机械臂，所述机械臂的一端连接有所述焊接头。

10、在进一步的技术方案中，所述限位槽与所述限位板均设置呈l型。

11、本实用新型的有益效果是：

12、1、本实用新型通过转动转把，转把可以带动螺杆转动，螺杆可以带动压板向下移动，再配合设置的固定板，可以对板材进行压持固定，通过启动第一电机，第一电机可以带动双向螺杆转动，双向螺杆通过与两组滑块的螺纹连接作用下，可以带动两组滑块向中间移动，两组滑块可以带动两组支撑板向中间移动，两组支撑板可以带动转动机构和夹持的板材向中间移动，从而可以方便两组板材进行对缝，通过启动第二电机，第二电机可以带动主动齿轮转动，主动齿轮可以带动从动齿轮转动，从动齿轮可以带动转轴转动，转轴可以带动夹持的板材进行转动，从而可以方便板材全方位的焊接作业，进而通过设置，可以适应于不同板材的夹持固定，大大降低了焊接平台的成本投入，有效提高了焊接平台的实用性。

13、2、本实用新型通过启动第三电机，第三的电机可以带动连接轴转动，连接轴可以带动圆齿轮转动，圆齿轮通过与齿条带的啮合作用下，可以带动底座沿着第一凹槽进行水平移动，与此同时，底座可以带动两组限位板在两组限位槽的内部进行滑动，底座可以带动顶部转动连接的机械臂移动，机械臂可以带动焊接头移动，从而可以方便在不同水平距离上对板材进行焊接作业，大大提高了装置的灵活性。

技术特征：

1.一种便于调节的焊接平台，包括底板、夹持组件和焊接机构，其特征在于：所述底板的顶部设置有所述夹持组件，所述夹持组件包括对中机构、转动机构和夹持机构，所述对中机构设置于所述底板的顶部，所述对中机构靠近顶部的位置设置有所述转动机构，所述转动机构的一侧连接有所述夹持机构，所述夹持机构用于板材的夹持固定，所述对中机构用于板材之间的对缝，所述转动机构用于板材的转动焊接；

2.根据权利要求1所述的一种便于调节的焊接平台，其特征在于：所述对中机构包括支撑板，所述底板的顶部开设有滑槽，所述滑槽的内部贯穿有双向螺杆，所述双向螺杆的一端通过轴承与所述滑槽的一侧内壁连接，所述双向螺杆的另一端贯穿通过所述滑槽的另一侧内壁，且延伸至所述底板的外部并与第一电机的输出端焊接，所述第一电机安装在所述底板的一侧，所述双向螺杆螺纹连接有两组滑块，两组所述滑块的顶部均焊接有所述支撑板，两组所述支撑板靠近顶部的位置均设置有所述转动机构。

3.根据权利要求2所述的一种便于调节的焊接平台，其特征在于：所述滑槽与两组所述滑块均设置呈t字型。

4.根据权利要求2所述的一种便于调节的焊接平台，其特征在于：所述转动机构包括转轴，所述支撑板靠近顶部的位置均贯穿通过有所述转轴，所述转轴的一端焊接有从动齿轮，所述从动齿轮啮合有主动齿轮，所述主动齿轮的一侧通过连接轴与所述支撑板的一侧转动连接，所述主动齿轮的另一侧与第二电机的输出端焊接，所述第二电机安装在安装座的顶部，所述安装座的底部与承托板的顶部焊接，所述承托板的一侧与所述支撑板的一侧焊接，所述转轴的另一端连接有所述夹持机构。

5.根据权利要求4所述的一种便于调节的焊接平台，其特征在于：所述夹持机构包括压板，所述转轴的一端焊接有立板，所述立板的一侧焊接有两组固定板，其中一组所述固定板的内部贯穿通过有螺杆，所述螺杆一端焊接有转把，所述螺杆的另一端通过轴承与所述压板的顶部连接，所述压板的顶部焊接有两组限位杆，两组所述限位杆的另一端均贯穿通过所述固定板的内部，且均与所述固定板滑动连接。

6.根据权利要求5所述的一种便于调节的焊接平台，其特征在于：另一组所述固定板的一侧与所述压板的一侧均粘接有防滑垫。

7.根据权利要求1所述的一种便于调节的焊接平台，其特征在于：所述焊接机构焊接头，所述底板的顶部一侧开设有第一凹槽，所述第一凹槽的两侧均开设有限位槽，所述第一凹槽的内部设置有齿条带，所述第一凹槽的上方设置有底座，所述底座的底部开设有第二凹槽，所述第二凹槽的内部贯穿有圆齿轮，所述圆齿轮的内部贯穿通过有连接轴，所述连接轴的一端通过轴承与所述第二凹槽的一侧内壁连接，所述连接轴的另一端贯穿通过所述第二凹槽的另一侧内壁，且延伸至所述底座的外部并与第三电机的输出端焊接，所述第三电机安装在所述底座的一侧，所述圆齿轮与所述齿条带相互啮合，所述底座的底部焊接有两组限位板，两组所述限位板分别与两组所述限位槽滑动连接，所述底座的顶部转动连接有机械臂，所述机械臂的一端连接有所述焊接头。

8.根据权利要求7所述的一种便于调节的焊接平台，其特征在于：所述限位槽与所述限位板均设置呈l型。

技术总结
本技术公开了一种便于调节的焊接平台，包括底板、夹持组件和焊接机构，底板的顶部设置有夹持组件，夹持组件包括对中机构、转动机构和夹持机构，对中机构设置于底板的顶部，对中机构靠近顶部的位置设置有转动机构，转动机构的一侧连接有夹持机构，焊接机构设置于底板的顶部，且与底板滑动连接，本技术通过设置的夹持机构，可以对板材进行夹持固定，通过设置的对中机构，可以方便两组板材的对中，通过设置的转动机构，可以带动夹持的板材进行转动，通过设置的焊接机构，可以方便对板材进行焊接作业，进而通过上述结构，可以适应于不同板材的夹持固定，大大降低了焊接平台的成本投入，有效提高了焊接平台的实用性。

技术研发人员：龙海
受保护的技术使用者：四川安莱吉能源装备有限公司
技术研发日：20230712
技术公布日：2024/2/1