汽车轴承自动激光刻字机的制作方法

本技术涉及激光刻字机，具体为汽车轴承自动激光刻字机。

背景技术：

1、激光刻字机是一种可是在各种材料表面进行标记的设备，其原理是利用激光束产生的高温使材料表面发生不同程度的烧蚀，达到留下印记的目的，激光刻字机可在各种材料上标记各种复杂的图形、文字、条码等。标记速度快具有永久性。是标记产品提升产品档次的首选。

2、对于汽车轴承的激光刻字，为了实现自动化推动轴承移动，现才有传送带的驱动方式，将轴承排列后逐一推入至刻字机的下方进行刻字，而为了提高刻字效率，一般会需要利用档杆将传送带的空间进行侧向的调整，使轴承尽可能的处于刻字机的下方，而两侧的档杆一般是需要分别进行操作调整，使用上存在一定的不便性。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了汽车轴承自动激光刻字机，解决了上述背景中提到的问题。

2、本实用新型提供如下技术方案：包括：激光刻字机底座，支撑台，升降手柄，显示屏，刻字机激光器，控制器，传送支撑部，导向板以及传送带，激光刻字机底座的上部通过螺栓加固有支撑台，且支撑台的一侧设置有刻字机激光器，所述支撑台的上部设置有用于驱动刻字机激光器纵向移动的升降手柄，升降手柄的侧壁固设有显示屏，显示屏的顶部安装有控制器，激光刻字机底座的上部且位于刻字机激光器的下方设置有传送带，传送带的两侧设置有传送支撑部，两组传送支撑部的前端部通过螺栓加固有导向板，

3、调节开槽，开设于传送支撑部的侧壁，调节开槽的槽内滑动安装有调节块；

4、调节立柱，套设在调节块的上部；

5、正反牙丝杆，横向穿过两组对称分布的调节立柱，且正反牙丝杆与调节立柱转动连接；

6、移动块，螺纹套设在正反牙丝杆的外部，且移动块设置两组可沿着正反牙丝杆的轴横向移动；

7、档条，安装于传送带的上部，档条的顶部设置插块，移动块的表面开设有允许插块滑动插入的滑槽。

8、进一步的，调节立柱与调节块顶部开槽滑动连接，调节块的侧壁螺纹连接有定位栓。

9、进一步的，调节立柱的顶侧壁固设有凸块，两组对称分布的凸块之间固设有定位杆，定位杆滑动穿过两组移动块远离滑槽的一侧。

10、进一步的，两组档条可沿着移动块表面的滑槽纵向调节。

11、进一步的，两组档条远离移动块的一端设置八字外开结构。

12、进一步的，正反牙丝杆的前端部与调节立柱的表面转动连接。

13、与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

14、本申请利用两组档条可实现对传送带上部的空间进行调整，使待刻字的轴承沿着传送带运动的同时，限制在两组档条之间，使轴承尽可能的处于刻字机激光器的操作正下方，提高刻字效率，而两组档条通过一组正反牙丝杆的驱动即可完成同步的间隙调整，整体对档条间隙的调整更加方便，对于不同直径大小的轴承的适配能力更强，更换以及调节方式更简单。

技术特征：

1.汽车轴承自动激光刻字机，包括：激光刻字机底座(1)，支撑台(2)，升降手柄(3)，显示屏(4)，刻字机激光器(5)，控制器(6)，传送支撑部(7)，导向板(8)以及传送带(9)，激光刻字机底座(1)的上部通过螺栓加固有支撑台(2)，且支撑台(2)的一侧设置有刻字机激光器(5)，所述支撑台(2)的上部设置有用于驱动刻字机激光器(5)纵向移动的升降手柄(3)，升降手柄(3)的侧壁固设有显示屏(4)，显示屏(4)的顶部安装有控制器(6)，激光刻字机底座(1)的上部且位于刻字机激光器(5)的下方设置有传送带(9)，传送带(9)的两侧设置有传送支撑部(7)，两组传送支撑部(7)的前端部通过螺栓加固有导向板(8)，

2.根据权利要求1所述的汽车轴承自动激光刻字机，其特征在于，调节立柱(12)与调节块(11)顶部开槽滑动连接，调节块(11)的侧壁螺纹连接有定位栓。

3.根据权利要求1所述的汽车轴承自动激光刻字机，其特征在于，调节立柱(12)的顶侧壁固设有凸块，两组对称分布的凸块之间固设有定位杆(14)，定位杆(14)滑动穿过两组移动块(15)远离滑槽的一侧。

4.根据权利要求1所述的汽车轴承自动激光刻字机，其特征在于，两组档条(16)可沿着移动块(15)表面的滑槽纵向调节。

5.根据权利要求1所述的汽车轴承自动激光刻字机，其特征在于，两组档条(16)远离移动块(15)的一端设置八字外开结构。

6.根据权利要求1所述的汽车轴承自动激光刻字机，其特征在于，正反牙丝杆(13)的前端部与调节立柱(12)的表面转动连接。

技术总结
本技术涉及激光刻字机技术领域，且公开了汽车轴承自动激光刻字机。包括：激光刻字机底座，支撑台，升降手柄，显示屏，刻字机激光器，控制器，传送支撑部，导向板以及传送带，调节开槽，调节立柱，套设在调节块的上部；正反牙丝杆，横向穿过两组对称分布的调节立柱，且正反牙丝杆与调节立柱转动连接；移动块，螺纹套设在正反牙丝杆的外部，且移动块设置两组可沿着正反牙丝杆的轴横向移动；档条，安装于传送带的上部，档条的顶部设置插块。本申请两组档条通过一组正反牙丝杆的驱动即可完成同步的间隙调整，整体对档条间隙的调整更加方便，对于不同直径大小的轴承的适配能力更强，更换以及调节方式更简单。

技术研发人员：韦桂丽
受保护的技术使用者：新昌县三和轴承有限公司
技术研发日：20230713
技术公布日：2024/2/21