一种垃圾箱箱体定位焊接工装的制作方法

本技术涉及焊接工装，尤其涉及一种垃圾箱箱体定位焊接工装。

背景技术：

1、垃圾箱的箱体是由框架和板材拼焊得到的，拼焊定位的精度、焊接变形量的大小对箱体的结构及强度会产生较大的影响，因此，控制垃圾箱框架外形尺寸的精度以及焊接变形量是垃圾箱的箱体制造的技术关键。

2、现有的垃圾箱工装主要是使用简易的定位块、仿型块以及夹紧结构来实现箱体的框架部分的组对，通过设置多个夹紧装置或加钱结构进行定位，如中国专利cn107398669a公开了一种用于垃圾箱后骨架的焊接工装，该方案中针对相同的部位设置有多个定位夹具，越多的夹紧机构带来的操作复杂度越高，越容易出现生产误差，因此现有技术中的垃圾箱的焊接工装存在偏差大、不易定位和装配等问题。

3、如何降低垃圾箱箱体框架的焊接加工难度成为目前亟待解决的技术问题之一。

技术实现思路

1、有鉴于此，本实用新型提出了一种垃圾箱箱体定位焊接工装，旨在提供一种夹紧定位更简单，夹具更少精度更高的焊接工装。

2、本实用新型的技术方案是这样实现的：本实用新型提供了一种垃圾箱箱体定位焊接工装，包括水平设置的焊接平台，以及设置在焊接平台上表面的：至少两个支撑架、两个第一抵持板、两个第一压紧装置、一个第二抵持块和一个第二压紧装置，多个支撑架沿直线间隔，两个第一抵持板的排列方向与支撑架排列方向平行，两个第一压紧装置的排列方向与支撑架排列方向平行，第一抵持板和第一压紧装置分别位于直线设置的支撑架的两侧，每个第一压紧装置与一个第一抵持板水平正对设置，正对的第一压紧装置和第一抵持板排列方向与支撑架排列方向垂直，第一压紧装置的驱动端往复运动并选择性靠近或远离与其正对的第一抵持板，第二抵持块和第二压紧装置水平正对设置，且第二抵持块和第二压紧装置分别位于支撑架排列方向的两端，第二压紧装置的驱动端往复运动并选择性靠近或远离第二抵持板。

3、在一些实施方式中，支撑架包括立杆和横杆，横杆平行于焊接平台上表面，立杆的两端分别与横杆和焊接平台固定连接。

4、在一些实施方式中，第一抵持板靠近第一压紧装置的一侧设有第一抵持面，第一抵持面垂直于焊接平台上表面，第一抵持面与支撑架排列方向平行。

5、在一些实施方式中，第一压紧装置包括第一直线驱动装置和第一压紧板，第一直线驱动装置固定设置在焊接平台上表面，第一直线驱动装置的驱动端沿水平方向往复运动，第一压紧板平行于第一抵持面，第一压紧板固定在第一直线驱动装置的驱动端。

6、在一些实施方式中，第一直线驱动装置的驱动方向与支撑架排列方向垂直。

7、在一些实施方式中，第二抵持块靠近第二压紧装置的一侧沿水平方向间隔设有两个抵持端面，两个抵持端面共面，抵持端面同时垂直于焊接平台上表面和支撑架排列方向。

8、在一些实施方式中，第二压紧装置包括第二直线驱动装置和第二压紧板，第二直线驱动装置固定设置在焊接平台上表面，第二直线驱动装置的驱动端沿水平方向往复运动，第二压紧板同时垂直于焊接平台上表面和支撑架排列方向，第二压紧板固定在第二直线驱动装置的驱动。

9、在一些实施方式中，第二直线驱动装置的驱动方向与支撑架排列方向平行。

10、在一些实施方式中，还包括支撑块，至少两个支撑块沿支撑架排列方向间隔设置在焊接平台上表面。

11、本实用新型相对于现有技术具有以下有益效果：

12、本实用新型采用两组压紧装置分别对垃圾箱箱体框架的两个不同方向进行压紧定位，框架中间横梁部分通过支撑件进行支撑，通过两端的框架在两组压紧装置的压紧作用下实现中间横梁与两端框架的夹紧和定位，结构设计合理，定位方式更简单，能够有效降低定位件的设备投入，提高定位精度。

技术特征：

1.一种垃圾箱箱体定位焊接工装，其特征在于，包括水平设置的焊接平台(1)，以及设置在焊接平台(1)上表面的：至少两个支撑架(2)、两个第一抵持板(3)、两个第一压紧装置(4)、一个第二抵持块(5)和一个第二压紧装置(6)，多个支撑架(2)沿直线间隔，两个第一抵持板(3)的排列方向与支撑架(2)排列方向平行，两个第一压紧装置(4)的排列方向与支撑架(2)排列方向平行，第一抵持板(3)和第一压紧装置(4)分别位于直线设置的支撑架(2)的两侧，每个第一压紧装置(4)与一个第一抵持板(3)水平正对设置，正对的第一压紧装置(4)和第一抵持板(3)排列方向与支撑架(2)排列方向垂直，第一压紧装置(4)的驱动端往复运动并选择性靠近或远离与其正对的第一抵持板(3)，第二抵持块(5)和第二压紧装置(6)水平正对设置，且第二抵持块(5)和第二压紧装置(6)分别位于支撑架(2)排列方向的两端，第二压紧装置(6)的驱动端往复运动并选择性靠近或远离第二抵持块(5)。

2.如权利要求1所述的垃圾箱箱体定位焊接工装，其特征在于，所述支撑架(2)包括立杆(21)和横杆(22)，横杆(22)平行于焊接平台(1)上表面，立杆(21)的两端分别与横杆(22)和焊接平台(1)固定连接。

3.如权利要求1所述的垃圾箱箱体定位焊接工装，其特征在于，所述第一抵持板(3)靠近第一压紧装置(4)的一侧设有第一抵持面(31)，第一抵持面(31)垂直于焊接平台(1)上表面，第一抵持面(31)与支撑架(2)排列方向平行。

4.如权利要求2所述的垃圾箱箱体定位焊接工装，其特征在于，所述第一压紧装置(4)包括第一直线驱动装置(41)和第一压紧板(42)，第一直线驱动装置(41)固定设置在焊接平台(1)上表面，第一直线驱动装置(41)的驱动端沿水平方向往复运动，第一压紧板(42)平行于第一抵持面(31)，第一压紧板(42)固定在第一直线驱动装置(41)的驱动端。

5.如权利要求3所述的垃圾箱箱体定位焊接工装，其特征在于，第一直线驱动装置(41)的驱动方向与支撑架(2)排列方向垂直。

6.如权利要求1所述的垃圾箱箱体定位焊接工装，其特征在于，所述第二抵持块(5)靠近第二压紧装置(6)的一侧沿水平方向间隔设有两个抵持端面(51)，两个抵持端面(51)共面，抵持端面(51)同时垂直于焊接平台(1)上表面和支撑架(2)排列方向。

7.如权利要求6所述的垃圾箱箱体定位焊接工装，其特征在于，所述第二压紧装置(6)包括第二直线驱动装置(61)和第二压紧板(62)，第二直线驱动装置(61)固定设置在焊接平台(1)上表面，第二直线驱动装置(61)的驱动端沿水平方向往复运动，第二压紧板(62)同时垂直于焊接平台(1)上表面和支撑架(2)排列方向，第二压紧板(62)固定在第二直线驱动装置(61)的驱动端。

8.如权利要求7所述的垃圾箱箱体定位焊接工装，其特征在于，第二直线驱动装置(61)的驱动方向与支撑架(2)排列方向平行。

9.如权利要求1所述的垃圾箱箱体定位焊接工装，其特征在于，还包括支撑块(7)，至少两个支撑块(7)沿支撑架(2)排列方向间隔设置在焊接平台(1)上表面。

技术总结
本技术提出了一种垃圾箱箱体定位焊接工装，包括水平设置的焊接平台，多个支撑架沿直线间隔，两个第一抵持板的排列方向与支撑架排列方向平行，两个第一压紧装置的排列方向与支撑架排列方向平行，第一抵持板和第一压紧装置分别位于直线设置的支撑架的两侧，每个第一压紧装置与一个第一抵持板水平正对设置，正对的第一压紧装置和第一抵持板排列方向与支撑架排列方向垂直，第一压紧装置的驱动端往复运动并选择性靠近或远离与其正对的第一抵持板，第二抵持块和第二压紧装置水平正对设置，且第二抵持块和第二压紧装置分别位于支撑架排列方向的两端，第二压紧装置的驱动端往复运动并选择性靠近或远离第二抵持板。本技术结构简单，易于定位。

技术研发人员：钟于祥,余雄利,程奥,李传涛
受保护的技术使用者：湖北一专汽车股份有限公司
技术研发日：20230712
技术公布日：2024/1/25