一种手持式导线立弯装置的制作方法

本技术涉及扁平导线弯折器具，特别是涉及一种手持式导线立弯装置。

背景技术：

1、变压器绕组所用的铝质或铜质扁平导线的横截面呈矩形，现有技术中一般通过工作人员手动对其进行折弯。公开号为cn218775560u的中国专利公开了一种扁导线弯线钳，其包括两个弯线力臂、用于将两个弯线力臂铰接连接的螺栓组件以及两个分别固定设置在两个弯线力臂上并位于螺栓组件同一侧的弯线立柱；两个弯线力臂上均开设有若干个用于装入螺栓组件的安装孔，且两个弯线力臂上的安装孔一一对应。扁导线弯线钳中，两个弯线力臂上均开设有若干个用于装入螺栓组件的安装孔，通过将螺栓组件装入不同的安装孔中，能够改变螺栓组件与弯线立柱的间距。

2、然而上述技术方案以及现有技术中，扁平导线折弯依旧存在以下几方面的问题：一、手工对其进行直接弯折，不仅很难保证导线弯折到位，而且费时费力影响生产；二、扁平导线在手工弯折时容易导致导线在弯折部发生扭曲，使导线无法正常使用；三、扁平导线在手工弯折时弯折部容易开裂，同样使导线无法正常使用。因此目前需要一种手持式导线立弯装置用以解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是克服了现有技术的问题，提供了一种手持式导线立弯装置。

2、为了达到上述目的，本实用新型采用以下方案：

3、一种手持式导线立弯装置，包括基座，基座上设有：

4、导线固定槽，导线固定槽一侧设有用于防止导线在导线固定槽内上下移动的的第一压紧板，第一压紧板可根据导线厚度调节导线固定槽的高度；

5、动力装置，动力装置设于导线固定槽一端，动力装置通过传动杆与弯折块连接；

6、弯折块，弯折块设于导线固定槽一端，弯折块在传动杆的推动下推动导线固定槽内伸出的导线使其弯折；

7、第二压紧板，第二压紧板可活动的设于弯折块一侧，第二压紧板可根据导线宽度调节与弯折块之间的距离，第二压紧板与弯折块运动方向所在直线的距离等于导线宽度。该导线立弯装置中设有用于防止导线在导线固定槽内上下移动的的第一压紧板以及可根据导线宽度调节的第二压紧板，可防止导线在弯折部发生扭曲，提高加工效果。

8、优选的，传动杆上设有用于控制弯折块运动距离的限位器。限位器可限制弯折块在基座上的行程。

9、优选的，弯折块为弧形弯折块。避免弯折块使导线变形或开裂，使导线在弯折过程中更加顺滑。

10、优选的，弯折块为轴承。轴承可使导线在弯折过程中更加顺滑，避免弯折块在前进过程中与导线之间摩擦过大的问题，防止导线开裂。

11、优选的，轴承通过安装支架与传动杆连接。

12、优选的，动力装置一侧设有控制面板，控制面板上设有用于控制动力装置启停的控制按钮。

13、优选的，导线固定槽一侧设有用于测量导线长度的刻度尺。结构简单，便于测量导线参数提高加工效率

14、优选的，动力装置为气缸或电机。该导线立弯装置通过电机或气缸带动轴承对导线固定槽内的导线实现立弯，提高了加工效率。

15、优选的，第二压紧板与第一压紧板一侧均设有压紧螺栓。结构简单，安装稳固。

16、与现有的技术相比，本实用新型具有如下优点：该导线立弯装置通过电机或气缸带动轴承对导线固定槽内的导线实现立弯，提高了加工效率。其中弯折头为轴承，轴承可使导线在弯折过程中更加顺滑，避免弯折块在前进过程中与导线之间摩擦过大的问题，防止导线开裂。同时该导线立弯装置中还设有用于防止导线在导线固定槽内上下移动的的第一压紧板以及可根据导线宽度调节的第二压紧板，可防止导线在弯折部发生扭曲，提高加工效果。

技术特征：

1.一种手持式导线立弯装置，其特征在于，包括基座，所述基座上设有：

2.根据权利要求1所述的一种手持式导线立弯装置，其特征在于，所述传动杆上设有用于控制所述弯折块运动距离的限位器。

3.根据权利要求1或2所述的一种手持式导线立弯装置，其特征在于，所述弯折块为弧形弯折块。

4.根据权利要求3所述的一种手持式导线立弯装置，其特征在于，所述弯折块为轴承。

5.根据权利要求4所述的一种手持式导线立弯装置，其特征在于，所述轴承通过安装支架与所述传动杆连接。

6.根据权利要求1所述的一种手持式导线立弯装置，其特征在于，所述动力装置一侧设有控制面板，所述控制面板上设有用于控制所述动力装置启停的控制按钮。

7.根据权利要求1所述的一种手持式导线立弯装置，其特征在于，所述导线固定槽一侧设有用于测量导线长度的刻度尺。

8.根据权利要求1所述的一种手持式导线立弯装置，其特征在于，所述动力装置为气缸或电机。

9.根据权利要求1所述的一种手持式导线立弯装置，其特征在于，所述第二压紧板与所述第一压紧板一侧均设有压紧螺栓。

技术总结
本技术公开了一种手持式导线立弯装置，包括基座，基座上设有导线固定槽，导线固定槽一侧设有用于防止导线在导线槽内上下移动的的第一压紧板，动力装置设于导线固定槽一端，动力装置通过传动杆与弯折块连接；弯折块设于导线固定槽一端，弯折块在传动杆的推动下推动导线固定槽内伸出的导线使其弯折；第二压紧板可活动的设于弯折块一侧。与现有的技术相比，本技术具有如下优点：弯折头为轴承，轴承可使导线在弯折过程中更加顺滑，避免弯折块在前进过程中与导线之间摩擦过大的问题，防止导线开裂。同时该导线立弯装置中还设有第一压紧板和第二压紧板，可防止导线在弯折部发生扭曲。

技术研发人员：张俊忠
受保护的技术使用者：广东中顺电气制造有限公司
技术研发日：20230713
技术公布日：2024/5/8