一种成卷不锈钢板材矫平纵剪联合机组的制作方法

本技术涉及建筑模板领域，尤其是涉及一种成卷不锈钢板材矫平纵剪联合机组。

背景技术：

1、在钢板纵剪生产线中，将钢板卷安装在钢板放卷装置上，并通过钢板放卷装置将钢板卷上的钢板放卷，放卷后的钢板再进入矫平机矫平，矫平机矫平后的钢板进入纵剪机进行纵剪并形成多个钢条，纵剪后的钢条再通过传送部输送至收卷机构进行收卷。

2、例如申请号201922368920.x，本实用新型公开了一种矫平机清洁装置以及矫平机总成。该矫平机清洁装置包括：主体支架；横向驱动装置，所述横向驱动装置设置于所述主体支架；毛毡支架，所述毛毡支架设置于所述主体支架且适于在所述横向驱动装置的驱动作用下沿所述主体支架横向移动，毛毡设置于所述毛毡支架；竖向驱动装置，所述竖向驱动装置设置于所述毛毡支架且用于驱动所述毛毡升降。根据本实用新型的矫平机清洁装置，可用于清洁矫平辊，能够消除由于矫平辊不能自动清洁而导致板料产生的品质问题，有利于提升板料质量，还可以提升矫平辊清洁自动化程度，节省时间，提高效率。

3、基于上述专利的技术方案，以及结合现有的技术设备发现，该清洁装置能够消除由于矫平辊不能自动清洁而导致板料产生的品质问题，有利于提升板料质量，还可以提升矫平辊清洁自动化程度，节省时间，提高效率。但是长期使用的过程中，矫平机的矫平辊会出现磨损，需要对磨损的矫平辊进行拆除更换，需要使两个矫平辊分离，这时就需要利用相应的升降机构带动矫平机上机体向上移动，同时矫平辊在矫平钢板的同时还需要对钢板进行限位纠偏，防止钢板错位造成纵剪机剪切错位导致不良品。

技术实现思路

1、为了改善现有的问题，本实用新型提供一种成卷不锈钢板材矫平纵剪联合机组。

2、本实用新型提供一种成卷不锈钢板材矫平纵剪联合机组，采用如下的技术方案：

3、一种成卷不锈钢板材矫平纵剪联合机组，包括矫平机的底座、设于底座的下机组、设于下机组顶部的上机组以及设于上机组外周的升降部件，所述下机组包括固设于底座顶部的限位架、与限位架转动连接的下矫平辊以及设于下矫平辊一侧的第一电机，所述上机组包括设于限位架顶部的固定架、与固定架转动连接的上矫平辊以及设于上矫平辊一侧的第二电机。

4、可选的，所述升降部件包括固设于底座顶部且设于限位架外周的升降架、开设于升降架两侧壁的升降槽、固设于升降槽底侧的两个转动电机、固设于转动电机输出端的升降轴以及与升降轴滑动连接的升降块。

5、通过采用上述技术方案，通过设置升降架、升降槽、转动电机、升降轴和升降块，当需要调节上矫平辊的高度时，启动转动电机使升降轴带动螺接的升降块相对升降架内侧的升降槽升降，达到调节上机架高度的效果，便于定期对上矫平辊和下矫平辊进行清理或更换。

6、可选的，所述限位架一侧设有清理板，所述清理板一侧转动连接有固定板，所述固定板底侧设有清理块，所述固定板与清理板通过搭扣固定连接。

7、通过采用上述技术方案，通过设置清理板、固定板、清理块和搭扣的固定连接，当钢板进入矫平机时，先通过清理板的顶部然后转动固定板使固定板与清理板对钢板进行限定，固定板上的清理块可以使钢板在运动过程中表面的灰尘和垃圾通过清理块清理下来，提高钢板在矫平过程的安全，减少不良品的概率，搭扣能够使清理板与固定板固定连接，提高对钢板的限位效果。

8、可选的，所述上矫平辊两侧固设有限位圈。

9、通过采用上述技术方案，通过设置限位圈，限位圈可以确保钢板在通过上矫平辊和下矫平辊之间时，不会出现侧偏的现象，提高矫平的效率。

10、可选的，所述固定架靠近清理板一侧固设有风幕机，所述风幕机的朝向为远离固定架方向。

11、通过采用上述技术方案，通过设置风幕机，风幕机启动可以防止矫平过程中外界的灰尘通过钢板的运输到达矫平机内部，提高矫平的安全性。

12、可选的，所述清理板顶部远离固定板一侧设有两组对称的限位板，所述限位板一侧固设有限位弹簧，所述限位板侧面厚度朝向固定板一侧减少。

13、通过采用上述技术方案，通过限位板和限位弹簧的设置，可以确保钢板在进入上机组和下机组之间前能够通过限位板的设置防止钢板提前出现偏离，提高工作效率，限位板的厚度变化可以使钢板通过限位板之间时受到的压力越来越大，提高限位效果。

14、可选的，所述限位圈所能达到的最低点不能低于下矫平辊两侧连接处的最高点。

15、通过采用上述技术方案，通过设置限位圈所能达到的最低点不能低于下矫平辊两侧连接处的最高点，能够确保第一电机和第二电机带动上矫平辊和下矫平辊相对转动时，限位圈不会碰到下矫平辊导致变形，提高工作效率。

16、综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

17、1.本实用新型通过设置底座、上机组、下机组和升降部件的配合使用，当需要调节上矫平辊的高度时，启动转动电机使升降轴带动螺接的升降块相对升降架内侧的升降槽升降，达到调节上机架高度的效果，便于定期对上矫平辊和下矫平辊进行清理或更换。

18、2.当钢板进入矫平机时，先通过清理板的顶部然后转动固定板使固定板与清理板对钢板进行限定，固定板上的清理块可以使钢板在运动过程中表面的灰尘和垃圾通过清理块清理下来，提高钢板在矫平过程的安全，减少不良品的概率，搭扣能够使清理板与固定板固定连接，提高对钢板的限位效果。

19、3.通过限位板和限位弹簧的设置，可以确保钢板在进入上机组和下机组之间前能够通过限位板的设置防止钢板提前出现偏离，提高工作效率，限位板的厚度变化可以使钢板通过限位板之间时受到的压力越来越大，提高限位效果。

技术特征：

1.一种成卷不锈钢板材矫平纵剪联合机组，包括矫平机的底座（1）、设于底座（1）的下机组（2）、设于下机组（2）顶部的上机组（3）以及设于上机组（3）外周的升降部件，其特征在于：所述下机组（2）包括固设于底座（1）顶部的限位架（201）、与限位架（201）转动连接的下矫平辊（202）以及设于下矫平辊（202）一侧的第一电机（203），所述上机组（3）包括设于限位架（201）顶部的固定架（301）、与固定架（301）转动连接的上矫平辊（302）以及设于上矫平辊（302）一侧的第二电机（303）。

2.根据权利要求1所述的一种成卷不锈钢板材矫平纵剪联合机组，其特征在于：所述升降部件包括固设于底座（1）顶部且设于限位架（201）外周的升降架（21）、开设于升降架（21）两侧壁的升降槽（22）、固设于升降槽（22）底侧的两个转动电机（23）、固设于转动电机（23）输出端的升降轴（24）以及与升降轴（24）滑动连接的升降块（25）。

3.根据权利要求2所述的一种成卷不锈钢板材矫平纵剪联合机组，其特征在于：所述限位架（201）一侧设有清理板（31），所述清理板（31）一侧转动连接有固定板（32），所述固定板（32）底侧设有清理块（33），所述固定板（32）与清理板（31）通过搭扣（34）固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种成卷不锈钢板材矫平纵剪联合机组，其特征在于：所述上矫平辊（302）两侧固设有限位圈（41）。

5.根据权利要求4所述的一种成卷不锈钢板材矫平纵剪联合机组，其特征在于：所述固定架（301）靠近清理板（31）一侧固设有风幕机（51），所述风幕机（51）的朝向为远离固定架（301）方向。

6.根据权利要求5所述的一种成卷不锈钢板材矫平纵剪联合机组，其特征在于：所述清理板（31）顶部远离固定板（32）一侧设有两组对称的限位板（61），所述限位板（61）一侧固设有限位弹簧（62），所述限位板（61）侧面厚度朝向固定板（32）一侧减少。

7.根据权利要求6所述的一种成卷不锈钢板材矫平纵剪联合机组，其特征在于：所述限位圈（41）所能达到的最低点不能低于下矫平辊（202）两侧连接处的最高点。

技术总结
本技术公开了一种成卷不锈钢板材矫平纵剪联合机组，包括矫平机的底座、设于底座的下机组、设于下机组顶部的上机组以及设于上机组外周的升降部件，所述下机组包括固设于底座顶部的限位架、与限位架转动连接的下矫平辊以及设于下矫平辊一侧的第一电机，所述上机组包括设于限位架顶部的固定架、与固定架转动连接的上矫平辊以及设于上矫平辊一侧的第二电机,本技术通过设置底座、上机组、下机组和升降部件的配合使用，当需要调节上矫平辊的高度时，启动转动电机使升降轴带动螺接的升降块相对升降架内侧的升降槽升降，达到调节上机架高度的效果，便于定期对上矫平辊和下矫平辊进行清理或更换。

技术研发人员：窦敏
受保护的技术使用者：江苏鑫源电器制造有限公司
技术研发日：20230714
技术公布日：2024/1/15