一种可多级过滤的在线挤出器的制作方法

本技术涉及挤出器，具体涉及一种可多级过滤的在线挤出器。

背景技术：

1、脂质体挤出器，也叫脂质体挤出仪，通过动力端产生一定的压力来挤压样品，使样品通过不锈钢微孔滤板与聚碳酸酯（pc）滤膜，挤出后的样品粒径分布均匀，且能达到纳米级。

2、在使用挤出器的过程中，如果某样品中颗粒大小不均匀，样品颗粒通过不锈钢微孔滤板与聚碳酸酯（pc）滤膜时，较小的颗粒物料将穿过聚碳酸酯（pc）滤膜，而较大的颗粒物料无法通过聚碳酸酯（pc）滤膜，从而堆积在聚碳酸酯（pc）滤膜表面，造成聚碳酸酯（pc）滤膜内部堵塞，此时需要更换新的聚碳酸酯（pc）滤膜，但在使用过程中频繁更换聚碳酸酯（pc）滤膜十分麻烦。

技术实现思路

1、为了解决背景技术中提到的至少一个技术问题，本实用新型的目的在于提供一种可多级过滤的在线挤出器，减小聚碳酸酯（pc）滤膜堵塞情况。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可多级过滤的在线挤出器，包括底座，所述底座上可拆卸安装有上盖，所述上盖上开设有用于进料的a孔，所述底座上开设有用于出料的b孔，所述a孔与b孔之间还设置有连通a孔与b孔的流动腔（12），所述流动腔内沿样品流动方向依次设置有至少两个聚碳酸酯（pc）滤膜，相邻两个所述聚碳酸酯（pc）滤膜沿样品流动方向的滤孔直径依次减小，每个所述聚碳酸酯（pc）滤膜上设置有用于支撑聚碳酸酯（pc）滤膜的支撑滤板。

3、进一步的，每个所述聚碳酸酯（pc）滤膜与支撑滤板之间还设置有引流片。

4、进一步的，所述支撑滤板包括沿样品流动方向依次分布的微孔激光板与小孔支撑板，所述微孔激光板与小孔支撑板上均开设有滤孔，所述小孔支撑板滤孔直径大于微孔激光板滤孔直径。

5、进一步的，所述底座靠近上盖的一侧开设有第一环形槽，所述第一环形槽内设置有用于密封底座与上盖之间间隙的底座o型密封圈。

6、进一步的，所述上盖靠近聚碳酸酯（pc）滤膜的一侧开设有第二环形槽，所述第二环形槽内设置有用于密封聚碳酸酯（pc）滤膜与上盖之间的间隙的上盖o型密封圈。

7、进一步的，相邻两个所述聚碳酸酯（pc）滤膜之间设置有隔板，所述隔板边缘处设置有星型密封圈。

8、进一步的，所述星型密封圈为两个，且两个星型密封圈关于隔板上下对称。

9、进一步的，所述上盖上开设有连通孔a，所述连通孔a孔径小于a孔口径，所述a孔通过连接孔与b孔连通。

10、进一步的，所述底座上开设有连通孔b，所述连通孔b直径小于b孔直径，所述连通孔b连通流动腔与b孔。

11、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：样品从a孔进入后，依次经过多层聚碳酸酯（pc）滤膜，因相邻两个聚碳酸酯（pc）滤膜沿样品流动方向的滤孔直径依次减小，从而样品在经过第一层聚碳酸酯（pc）滤膜时，大于第一层聚碳酸酯（pc）滤膜滤孔直径的颗粒将被第一层聚碳酸酯（pc）滤膜所阻拦，而其余的样品颗粒则通过第一层聚碳酸酯（pc）滤膜，在达到第二层聚碳酸酯（pc）滤膜时，大于第二层聚碳酸酯（pc）滤膜的滤孔直径的颗粒将被阻拦，以此类推，在达到最后一层聚碳酸酯（pc）滤膜时，大部分大颗粒样品被之前所经过的聚碳酸酯（pc）滤膜所过滤，从而相对于单层聚碳酸酯（pc）滤膜过滤，大大减小了聚碳酸酯（pc）滤膜的堵塞情况，增大了单次过滤所需的样品颗粒数量。

技术特征：

1.一种可多级过滤的在线挤出器，包括底座（1），所述底座（1）上可拆卸安装有上盖（2），所述上盖（2）上开设有用于进料的a孔（3），所述底座（1）上开设有用于出料的b孔（4），所述a孔（3）与b孔（4）之间还设置有连通a孔(3)与b孔（4）的流动腔（12），其特征在于，所述流动腔（12）内沿样品流动方向依次设置有至少两个聚碳酸酯滤膜（5），相邻两个所述聚碳酸酯滤膜（5）沿样品流动方向的滤孔直径依次减小，每个所述聚碳酸酯滤膜（5）上设置有用于支撑聚碳酸酯滤膜（5）的支撑滤板（6）。

2.根据权利要求1所述的可多级过滤的在线挤出器，其特征在于，所述支撑滤板（6）包括沿样品流动方向依次分布的微孔激光板（61）与小孔支撑板（62），所述微孔激光板（61）与小孔支撑板（62）上均开设有滤孔，所述小孔支撑板（62）滤孔直径大于微孔激光板（61）滤孔直径。

3.根据权利要求1所述的可多级过滤的在线挤出器，其特征在于，所述底座（1）靠近上盖（2）的一侧开设有第一环形槽（8），所述第一环形槽（8）内设置有用于密封底座（1）与上盖（2）之间间隙的底座o型密封圈（9）。

4.根据权利要求1所述的可多级过滤的在线挤出器，其特征在于，所述上盖（2）靠近聚碳酸酯滤膜（5）的一侧开设有第二环形槽（10），所述第二环形槽（10）内设置有用于密封聚碳酸酯滤膜（5）与上盖（2）之间的间隙的上盖o型密封圈（11）。

5.根据权利要求1所述的可多级过滤的在线挤出器，其特征在于，两个相邻所述聚碳酸酯滤膜（5）之间设置有隔板（13），所述隔板（13）边缘处设置有星型密封圈（14）。

6.根据权利要求5所述的可多级过滤的在线挤出器，其特征在于，所述星型密封圈（14）为两个，且两个星型密封圈（14）关于隔板（13）上下对称。

7.根据权利要求1所述的可多级过滤的在线挤出器，其特征在于，所述上盖（2）上开设有连通孔a（16），所述连通孔a（16）孔径小于a孔（3）口径，所述a孔（3）通过连通孔a（16）与流动腔（12）连通。

8.根据权利要求1所述的可多级过滤的在线挤出器，其特征在于，所述底座（1）上开设有连通孔b（17），所述连通孔b（17）直径小于b孔（4）直径，所述b孔（4）通过连通孔b（17）与流动腔（12）连通。

技术总结
本技术公开了一种可多级过滤的在线挤出器，包括底座，所述底座上可拆卸安装有上盖，所述上盖上开设有用于进料的A孔，所述底座上开设有用于出料的B孔，所述A孔与B孔之间还设置有连通A孔与B孔的流动腔，所述流动腔内沿样品流动方向依次设置有至少两个聚碳酸酯（PC）滤膜，相邻两个所述聚碳酸酯（PC）滤膜沿样品流动方向的滤孔直径依次减小。样品依次经过多层聚碳酸酯（PC）滤膜，因相邻两个聚碳酸酯（PC）滤膜沿样品流动方向的滤孔直径依次减小，从而层聚碳酸酯（PC）滤膜时，大颗粒逐渐被聚碳酸酯（PC）滤膜所阻拦，在达到最后一层聚碳酸酯（PC）滤膜时，大大减小了聚碳酸酯（PC）滤膜的堵塞情况，增大了单次过滤所需的样品颗粒数量。

技术研发人员：周庆辉,王伟绪,徐恒超,李俊杰
受保护的技术使用者：绍兴吉能纳米科技有限公司
技术研发日：20230714
技术公布日：2024/2/8