一种用于架子背盖生产的冲床设备的制作方法

本技术涉及冲压设备，尤其涉及一种用于架子背盖生产的冲床设备。

背景技术：

1、冲床又叫做冲压式压力机，通常由冲床压板、冲床冲孔、液压缸等构成，通过各种模具可以制作出传统机械加工所无法制造的产品，在日常生活中较为常见。

2、现有技术中自动冲床设备在作业时，其缺乏良好的清理结构，操作人员在长期使用的过程中，加工台的上方将会残留有灰尘，需要操作人员对加工台进行清理，增加了操作人员的工作量，不利于操作人员的使用，因此需要对其进行改进。

3、公告号为cn217044157u的一项中国专利公开了一种自动冲床设备，其技术方案要点是：包括底座，所述底座的顶部固定连接有外壳，所述外壳顶部的后方固定安装有冲床本体，外壳的顶部固定连接有位于冲床本体前方的加工台本体，外壳的内部开设有空腔。本实用新型通过设置活动块、气压缸、连接轴、活动板和活动轴，当操作人员启动气压缸时，气压缸的运行将会使得连接块发生向左运动，通过连接块和连接轴之间的配合，可以使得两个活动块发生相背运动，又通过活动块和活动轴之间的配合，可以使得活动板发生向上运动，当冲床本体对加工件进行冲压的时候，活动板可以对内部的加工件起到良好的阻挡效果，从而可以对操作人员起到良好的防护效果。

4、针对上述及现有的相关技术，发明人认为往往存在以下缺陷：在使用冲床对架子背盖进行冲压的过程中，将会出现需要对冲压材料进行固定限位的情况，从而容易造成冲压材料固定限位不牢固，进而导致对整个架子背盖冲压成型不精确的问题。

5、因此，本实用新型提供一种用于架子背盖生产的冲床设备。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是解决现有技术中存在在使用冲床对架子背盖进行冲压的过程中，将会出现需要对冲压材料进行固定限位的情况，从而容易造成冲压材料固定限位不牢固，进而导致对整个架子背盖冲压成型不精确的缺点，而提出的一种用于架子背盖生产的冲床设备。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种用于架子背盖生产的冲床设备，包括操作架，所述操作架的底端固定连接有底座，所述操作架的上端设置有上模座，所述底座的上端固定连接有模座台，所述模座台的侧壁设有调节装置，所述调节装置包括驱动轴，所述驱动轴的两端均与模座台的侧壁转动连接，所述驱动轴的一端固定连接有电机，所述驱动轴的圆弧面开设有螺纹方向相反的螺纹，所述驱动轴的圆弧面两端均螺纹连接有限位架，所述限位架远离驱动轴的一端滑动连接有定位杆，所述定位杆的两端均与模座台固定连接，所述限位架的表面螺纹贯穿有转轴，所述转轴的一端转动连接有挤压板。

3、上述部件所达到的效果为：在对架子背盖进行冲压时，利用底座上的操作架，让操作架上的上模座对模座台上的冲压材料进行冲压，此时为了更好地对冲压材料进行固定限位，这时利用模座台上的电机，让电机带动驱动轴进行转动，从而让驱动轴上的限位架进行位置的移动，而限位架的一端沿着定位杆进行滑动，避免限位架的位置发生偏移，再转动限位架上的转轴，让转轴带动挤压板位置的移动，从而让挤压板对整个冲压材料进行固定限位，有利于对整个冲压进行更好地限位，便于精确操作。

4、优选的，所述挤压板的表面固定连接有若干个挤压垫，若干个所述挤压垫均为橡胶垫。

5、上述部件所达到的效果为：在对冲压材料进行冲压时，为了更好地对冲压材料进行防护，此时通过挤压板上橡胶材质的橡胶垫进行更好的防护。

6、优选的，所述转轴的圆弧面固定连接有若干个辅助杆，若干个所述辅助杆均为硬质合金杆。

7、上述部件所达到的效果为：在对转轴进行转动时，通过转轴上的辅助杆可以便捷地对转轴进行转动，从而方便进行操作使用。

8、优选的，所述挤压板的表面两侧均固定连接有限位杆，所述限位杆的圆弧面均与限位架的表面滑动贯穿。

9、上述部件所达到的效果为：在对挤压板的位置进行移动时，通过挤压板上的限位杆可以对挤压板的移动位置进行限位，从而有利于避免挤压板位置的偏移。

10、优选的，所述模座台的侧壁设有辅助装置，所述辅助装置包括承载板，所述承载板的一端与模座台的侧壁转动连接，所述承载板的上端表面固定连接有连接块，所述模座台表面对应连接块的位置固定连接有固定架，所述固定架的内壁转动连接有转动板，所述转动板与连接块彼此靠近的一端滑动贯穿有同一个移动杆。

11、上述部件所达到的效果为：在对架子背盖进行冲压时，为了方便对架子背盖的材料进行快捷输送，此时通过模座台上的承载板进行放置，此时为了对承载板的位置进行限位固定，利用承载板上的连接块与模座台上转动的转动板进行对接，再利用移动杆对连接块与转动板进行插接限位固定，从而有利于对整个架子背盖材料的盛放。

12、优选的，所述移动杆的圆弧面套有弹簧，所述弹簧的两端分别与移动杆和转动板固定连接。

13、上述部件所达到的效果为：通过弹簧所产生的拉力可以对移动杆的位置进行固定限位，从而避免移动杆位置的脱落。

14、优选的，所述承载板远离模座台的一侧固定连接有拉杆，所述拉杆的截面呈“u”形。

15、上述部件所达到的效果为：在对承载板进行位置的移动时，通过承载板上的拉杆可以便捷地对承载板进行操作使用。

16、综上所述：

17、1.本实用新型中，在对架子背盖进行冲压时，利用底座上的操作架，让操作架上的上模座对模座台上的冲压材料进行冲压，此时为了更好地对冲压材料进行固定限位，这时利用模座台上的电机，让电机带动驱动轴进行转动，从而让驱动轴上的限位架进行位置的移动，而限位架的一端沿着定位杆进行滑动，避免限位架的位置发生偏移，再转动限位架上的转轴，让转轴带动挤压板位置的移动，从而让挤压板对整个冲压材料进行固定限位，有利于对整个冲压进行更好的限位，便于精确操作，在对冲压材料进行冲压时，为了更好地对冲压材料进行防护，此时通过挤压板上橡胶材质的橡胶垫进行更好的防护，在对转轴进行转动时，通过转轴上的辅助杆可以便捷地对转轴进行转动，从而方便进行操作使用，在对挤压板的位置进行移动时，通过挤压板上的限位杆可以对挤压板的移动位置进行限位，从而有利于避免挤压板位置的偏移，通过对调节装置的操作，达到了对模座台上的电机驱动，让电机带动驱动轴进行转动，从而让驱动轴上的限位架进行位置的移动，而限位架的一端沿着定位杆进行滑动，避免限位架的位置发生偏移，再转动限位架上的转轴，让转轴带动挤压板位置的移动，从而让挤压板对整个冲压材料进行固定限位，有利于对整个冲压进行更好的限位，便于精确操作。

18、2.本实用新型中，在对架子背盖进行冲压时，为了方便对架子背盖的材料进行快捷输送，此时通过模座台上的承载板进行放置，此时为了对承载板的位置进行限位固定，利用承载板上的连接块与模座台上转动的转动板进行对接，再利用移动杆对连接块与转动板进行插接限位固定，从而有利于对整个架子背盖材料的盛放，所述移动杆的圆弧面套有弹簧，所述弹簧的两端分别与移动杆和转动板固定连接。上述部件所达到的效果为：通过弹簧所产生的拉力可以对移动杆的位置进行固定限位，从而避免移动杆位置的脱落，所述承载板远离模座台的一侧固定连接有拉杆，所述拉杆的截面呈“u”形。上述部件所达到的效果为：在对承载板进行位置的移动时，通过承载板上的拉杆可以便捷地对承载板进行操作使用，通过对辅助装置的操作，达到了对模座台上的承载板进行放置，此时为了对承载板的位置进行限位固定，利用承载板上的连接块与模座台上转动的转动板进行对接，再利用移动杆对连接块与转动板进行插接限位固定，从而有利于对整个架子背盖材料的盛放。