多向固定的贯通轴端齿加工用夹具的制作方法

本技术涉及加工夹具，具体为一种多向固定的贯通轴端齿加工用夹具。

背景技术：

1、重型货车的一般是双后桥，如果分别驱动那需要在变速箱输出要两根传动轴或增加一个分动器，笨重又繁琐，因而需要在中桥设计贯通轴来解决这个问题，通过一根贯通轴同时驱动两个后桥。

2、目前，专利号为cn201820306651.7的实用新型公开了一种用于加工贯通轴端面齿的夹具，包括固定在工作台上的夹具底座、夹具底板、夹具体、夹具体锁紧螺母、分度插销、定位销和压板，夹具体和夹具底板之间通过一对竖直贯穿夹具体和夹具底板的分度插销连接定位，并使得将贯通轴端面齿所在端、夹具体、夹具底板三者同轴对齐的所述定位销的相应销孔对齐，同时贯通轴还通过夹具体上压板实现轴向固定，但是该申请方案只能进行单向固定，在对贯通轴端齿加工时的振动易导致贯通轴发生轴向转动，从而影响加工品质，固定效果不是很强。

3、因此，急需设计一种多向固定的贯通轴端齿加工用夹具解决上述技术问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种多向固定的贯通轴端齿加工用夹具，以解决上述背景技术中提出贯通轴端面齿的夹具通过单向夹持方式使得固定效果不佳的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多向固定的贯通轴端齿加工用夹具，包括贯通轴夹具主体，所述贯通轴夹具主体的下端连接有支撑腿，所述贯通轴夹具主体的下端连接有传动箱，所述贯通轴夹具主体的上端设置有加工通槽，所述贯通轴夹具主体的上端固定有第一固定板，所述第一固定板的左侧连接有贯通轴，所述贯通轴夹具主体的上端固定有第二固定板。

3、进一步的，所述第二固定板的右侧开设有螺纹孔，所述螺纹孔与螺纹杆螺纹连接，所述螺纹杆的左侧连接有控制旋钮，螺纹杆的右侧连接有定位筒，通过旋转控制旋钮，能够带动螺纹杆在螺纹孔中进行旋转，从而能够带动定位筒进行左右移动。

4、进一步的，所述传动箱内壁的底端安装有双轴电机，所述双轴电机前后两面均连接有输出轴，所述输出轴与轴承旋转连接，所述轴承设置在传动箱内壁的前后两面，通过启动双轴电机，能够带动两个输出轴在轴承中进行旋转。

5、进一步的，所述双轴电机前面的输出轴的表面设置有第一外螺纹，所述双轴电机后面的输出轴的表面设置有第二外螺纹，所述第二外螺纹的螺纹方向与第一外螺纹的螺纹方向相反，通过第一外螺纹和第二外螺纹的相反螺纹，能够使得两个夹板能够进行相向或者向相反方向移动。

6、进一步的，所述第一外螺纹与活动块螺纹连接，所述第二外螺纹与活动块螺纹连接，通过第一外螺纹或者第二外螺纹的转动，能够带动活动块在输出轴上进行前后平移。

7、进一步的，所述活动块的上端固定有连接杆，所述连接杆与滑轨滑动连接，所述滑轨设置在贯通轴夹具主体的上端，通过连接杆在滑轨中移动，使得夹板能够在一定范围内进行移动，起到导向的作用。

8、进一步的，所述连接杆的上端固定有夹板，所述夹板的内侧设置有保护垫，所述保护垫远离夹板的一侧连接有阻力条，通过阻力条可以增加夹板与贯通轴的摩擦力，便于更好的固定贯通轴。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

10、1、该多向固定的贯通轴端齿加工用夹具，通过在贯通轴夹具主体上设置有第一固定板，并利用螺纹杆的转动可使得第一固定板进行左右移动，从而便于横向夹持，还通过在贯通轴夹具主体上设置有一对夹板，利用双轴电机能够带动两个夹板相向或者相反运动，从而便于纵向夹持，不仅实现横纵多向固定，还有效地提高了整体的固定效果；

11、2、该多向固定的贯通轴端齿加工用夹具，通过在一对夹板的内侧设置有保护垫，可以减少磨损，并通过在保护垫上设置有若干个阻力条，可以大大增加夹板与贯通轴的摩擦力，从而有效防止贯通轴在加工过程中发生旋转，提高加工精度。

技术特征：

1.一种多向固定的贯通轴端齿加工用夹具，包括贯通轴夹具主体，其特征在于：所述贯通轴夹具主体的下端连接有支撑腿，所述贯通轴夹具主体的下端连接有传动箱，所述贯通轴夹具主体的上端设置有加工通槽，所述贯通轴夹具主体的上端固定有第一固定板，所述第一固定板的左侧连接有贯通轴，所述贯通轴夹具主体的上端固定有第二固定板。

2.根据权利要求1所述的一种多向固定的贯通轴端齿加工用夹具，其特征在于：所述第二固定板的右侧开设有螺纹孔，所述螺纹孔与螺纹杆螺纹连接，所述螺纹杆的左侧连接有控制旋钮，螺纹杆的右侧连接有定位筒。

3.根据权利要求1所述的一种多向固定的贯通轴端齿加工用夹具，其特征在于：所述传动箱内壁的底端安装有双轴电机，所述双轴电机前后两面均连接有输出轴，所述输出轴与轴承旋转连接，所述轴承设置在传动箱内壁的前后两面。

4.根据权利要求3所述的一种多向固定的贯通轴端齿加工用夹具，其特征在于：所述双轴电机前面的输出轴的表面设置有第一外螺纹，所述双轴电机后面的输出轴的表面设置有第二外螺纹，所述第二外螺纹的螺纹方向与第一外螺纹的螺纹方向相反。

5.根据权利要求4所述的一种多向固定的贯通轴端齿加工用夹具，其特征在于：所述第一外螺纹与活动块螺纹连接，所述第二外螺纹与活动块螺纹连接。

6.根据权利要求5所述的一种多向固定的贯通轴端齿加工用夹具，其特征在于：所述活动块的上端固定有连接杆，所述连接杆与滑轨滑动连接，所述滑轨设置在贯通轴夹具主体的上端。

7.根据权利要求6所述的一种多向固定的贯通轴端齿加工用夹具，其特征在于：所述连接杆的上端固定有夹板，所述夹板的内侧设置有保护垫，所述保护垫远离夹板的一侧连接有阻力条。

技术总结
本技术公开了一种多向固定的贯通轴端齿加工用夹具，包括贯通轴夹具主体，贯通轴夹具主体的下端连接有支撑腿，贯通轴夹具主体的下端连接有传动箱，贯通轴夹具主体的上端设置有加工通槽，贯通轴夹具主体的上端固定有第一固定板，第一固定板的左侧连接有贯通轴，贯通轴夹具主体的上端固定有第二固定板。该多向固定的贯通轴端齿加工用夹具通过在贯通轴夹具主体上设置有第一固定板，并利用螺纹杆的转动可使得第一固定板进行左右移动，从而便于横向夹持，还通过在贯通轴夹具主体上设置有一对夹板，利用双轴电机能够带动两个夹板相向或者相反运动，从而便于纵向夹持，不仅实现横纵多向固定，还有效地提高了整体的固定效果。

技术研发人员：余明兵,胡云阁
受保护的技术使用者：綦江重配齿轮有限公司
技术研发日：20230714
技术公布日：2024/4/7