一种法兰锻件加工用辗环机的制作方法

本技术涉及锻件加工设备，尤其涉及一种法兰锻件加工用辗环机。

背景技术：

1、法兰可通过环件轧制而成，环件轧制（亦称辗环、环件辗扩、扩孔、轧环）是借助辗环机（亦称轧环机、环轧机、扩孔机）使环件产生连续局部塑性变形，进而实现壁厚减小、直径扩大、截面轮廓成形的塑性加工工艺。辗环机分为径向轧制辗环机（又称为立式辗环机）和径-轴向轧制辗环机（又称为卧式辗环机）。

2、如图6所示，卧式辗环机包括机身1和安装于机身1上的辗环装置2，辗环装置2包括用于固定环件毛坯的芯辊21、转动连接于机身1一端的主辊22、一对设置于主辊22两侧的抱辊23、安装于机身1另一端的上锥辊24和下锥辊25以及用于驱动上锥辊24和下锥辊25移动的驱动组件26，机身1的两侧还设有用于支撑环件毛坯的支撑架3。工作时，主辊22以恒定速度旋转，由机械手将环件毛坯插入芯辊21上，一对抱辊23靠近环件毛坯，驱动组件26驱动上锥辊24和下锥辊25靠近并夹住环件毛坯，轧制开始时，芯辊21朝主辊22运动，环件毛坯直径逐渐扩大，同时上锥辊24向下压紧环状毛坯，使得环状毛坯轴向尺寸逐渐缩小，直至环状毛坯轧制成型，再由机械手将环状工件取出。由于环状毛坯在轧制过程中直径越来越大，两侧的支撑架3也对环状毛坯起到支撑作用。

3、根据上述的相关技术，发明人认为在环状毛坯轧制的过程中，环状毛坯表面会形成氧化皮废渣，且废渣会从环状毛坯上脱落，脱落后的环状毛坯会落入到支撑架3上并粘于支撑架3表面，使得支撑架3表面不平整，不利于支撑架3的清理和继续使用；并且由于轧制过程中需要对各种辊浇水降温，使得产生的废渣和大量水掺杂在一起，不利于对废渣的清理和收集。

技术实现思路

1、本实用新型要解决上述现有技术存在的问题，提供一种法兰锻件加工用辗环机，能够减少废渣留在支撑架上的情况，并对废渣进行一定的处理，使得废渣的清理更加便捷。

2、本实用新型解决其技术问题采用的技术方案：一种法兰锻件加工用辗环机，包括机身、设置于机身上的辗环装置，所述机身的两侧设有用于支撑法兰锻件的支撑架；所述支撑架上设有水平设置且转动连接于支撑架上的支撑辊，所述支撑辊和机身的下方设有用于收集废渣的收集装置，所述收集装置包括依次设置的用于将废渣从水中过滤出来的过滤组件、用于将废渣烘干的烘干组件、用于将废渣从过滤组件输送至烘干组件上的输送组件以及收集箱，所述烘干组件包括用于将烘干后的废渣带到收集箱内的驱动件。

3、支撑架上安装支撑辊，减少废渣残留于支撑架上的同时维持原有的支撑作用，并且采用支撑辊使得环件毛坯在支撑架上的摩擦变成滚动摩擦，减少环件毛坯轧制过程中受到的阻力；过滤组件将废渣从水中过滤出来，烘干组件将废渣上的水分烘干，减少废渣的重量，再将废渣带到收集箱中，工作人员只需定期清理收集箱内的干燥废渣即可，使得废渣的清理更加便捷。

4、优选地，所述过滤组件包括底部开口设置的过滤箱和设置于过滤箱上的过滤网，所述过滤箱相对的两侧壁上设有用于过滤网滑动的滑轨，所述过滤网与滑轨滑动配合；所述输送组件与过滤网连接，且输送组件将带有废渣的过滤网带动至烘干组件上。

5、优选地，所述烘干组件包括上下均开口设置的烘干箱和设置于烘干箱底部的风机，所述烘干箱与过滤箱相接，且烘干箱与所述过滤箱之间开设有用于过滤网经过的通孔，所述烘干箱对应通孔两端侧壁上设有与滑轨相接的支撑导轨，所述输送组件带动滤网从滑轨滑入支撑导轨上。

6、优选地，所述输送组件包括沿过滤网运动方向设置的丝杆和滑杆、用于驱动丝杆转动的电机以及连接丝杆和过滤网的第一连接杆、连接滑杆和过滤网的第二连接杆，所述丝杆和滑杆均位于过滤箱和烘干箱的外部，所述第一连接杆与丝杆螺纹连接，所述第二连接杆与滑杆滑动配合；所述过滤箱和烘干箱对应第一连接杆和第二连接杆的侧壁上开设有用于第一连接杆和第二连接杆滑动的滑槽。

7、优选地，所述第一连接杆、第二连接杆的轴线和过滤网远离机身的侧边在同一直线上，且第一连接杆和第二连接杆均与过滤网转动连接，所述烘干箱设有通孔的侧壁上设有用于抬高过滤网使其倾斜的驱动件，所述烘干箱远离通孔的侧壁上开设有用于废渣滑出的出料口，所述收集箱设置于出料口处的下方。

8、优选地，所述过滤箱底部设有排水管道。

9、优选地，所述过滤网设有两个，两个所述过滤网交替工作，其中一个所述过滤网位于过滤箱内，另一个所述过滤网位于烘干箱内。

10、优选地，所述支撑辊的下方设有用于刮掉废渣的刮刀，所述刮刀沿支撑辊的轴向设置，且刮刀与支撑辊的底部间隙配合，所述刮刀安装于支撑架上。减少废渣粘于支撑辊的情况。

11、优选地，所述刮刀倾斜向上设置。

12、优选地，所述支撑架上安装有多个支撑辊。

13、本实用新型有益的效果是：支撑架上安装支撑辊，减少废渣残留于支撑架上的同时维持原有的支撑作用，并且采用支撑辊使得环件毛坯在支撑架上的摩擦变成滚动摩擦，减少环件毛坯轧制过程中受到的阻力；过滤网将废渣从水中过滤出来，风机将废渣上的水分烘干，减少废渣的重量，再将废渣带到收集箱中，工作人员只需定期清理收集箱内的干燥废渣即可，使得废渣的清理更加便捷。

技术特征：

1.一种法兰锻件加工用辗环机，包括机身(1)、设置于机身(1)上的辗环装置(2)，所述机身(1)的两侧设有用于支撑法兰锻件的支撑架(3)；其特征在于：所述支撑架(3)上设有水平设置且转动连接于支撑架(3)上的支撑辊(31)，所述支撑辊(31)和机身(1)的下方设有用于收集废渣的收集装置(4)，所述收集装置(4)包括依次设置的用于将废渣从水中过滤出来的过滤组件(5)、用于将废渣烘干的烘干组件(6)、用于将废渣从过滤组件(5)输送至烘干组件(6)上的输送组件(7)以及收集箱(8)，所述烘干组件(6)包括用于将烘干后的废渣带到收集箱(8)内的驱动件(64)；所述过滤组件(5)包括底部开口设置的过滤箱(51)和设置于过滤箱(51)上的过滤网(52)，所述过滤箱(51)相对的两侧壁上设有用于过滤网(52)滑动的滑轨(53)，所述过滤网(52)与滑轨(53)滑动配合；所述输送组件(7)与过滤网(52)连接，且输送组件(7)将带有废渣的过滤网(52)带动至烘干组件(6)上；所述烘干组件(6)包括上下均开口设置的烘干箱(61)和设置于烘干箱(61)底部的风机(62)，所述烘干箱(61)与过滤箱(51)相接，且烘干箱(61)与所述过滤箱(51)之间开设有用于过滤网(52)经过的通孔(611)，所述烘干箱(61)对应通孔(611)两端侧壁上设有与滑轨(53)相接的支撑导轨(63)，所述输送组件(7)带动滤网从滑轨(53)滑入支撑导轨(63)上。

2.根据权利要求1所述的一种法兰锻件加工用辗环机，其特征在于：所述输送组件(7)包括沿过滤网(52)运动方向设置的丝杆(71)和滑杆(72)、用于驱动丝杆(71)转动的电机(73)以及连接丝杆(71)和过滤网(52)的第一连接杆(74)、连接滑杆(72)和过滤网(52)的第二连接杆(75)，所述丝杆(71)和滑杆(72)均位于过滤箱(51)和烘干箱(61)的外部，所述第一连接杆(74)与丝杆(71)螺纹连接，所述第二连接杆(75)与滑杆(72)滑动配合；所述过滤箱(51)和烘干箱(61)对应第一连接杆(74)和第二连接杆(75)的侧壁上开设有用于第一连接杆(74)和第二连接杆(75)滑动的滑槽(9)。

3.根据权利要求2所述的一种法兰锻件加工用辗环机，其特征在于：所述第一连接杆(74)、第二连接杆(75)的轴线和过滤网(52)远离机身(1)的侧边在同一直线上，且第一连接杆(74)和第二连接杆(75)均与过滤网(52)转动连接，所述烘干箱(61)设有通孔(611)的侧壁上设有用于抬高过滤网(52)使其倾斜的驱动件(64)，所述烘干箱(61)远离通孔(611)的侧壁上开设有用于废渣滑出的出料口(612)，所述收集箱(8)设置于出料口(612)处的下方。

4.根据权利要求1所述的一种法兰锻件加工用辗环机，其特征在于：所述过滤箱(51)底部设有排水管道(54)。

5.根据权利要求1所述的一种法兰锻件加工用辗环机，其特征在于：所述过滤网(52)设有两个，两个所述过滤网(52)交替工作，其中一个所述过滤网(52)位于过滤箱(51)内，另一个所述过滤网(52)位于烘干箱(61)内。

6.根据权利要求1所述的一种法兰锻件加工用辗环机，其特征在于：所述支撑辊(31)的下方设有用于刮掉废渣的刮刀(32)，所述刮刀(32)沿支撑辊(31)的轴向设置，且刮刀(32)与支撑辊(31)的底部间隙配合，所述刮刀(32)安装于支撑架(3)上。

7.根据权利要求6所述的一种法兰锻件加工用辗环机，其特征在于：所述刮刀(32)倾斜向上设置。

8.根据权利要求1所述的一种法兰锻件加工用辗环机，其特征在于：所述支撑架(3)上安装有多个支撑辊(31)。

技术总结
一种法兰锻件加工用辗环机，包括机身、设置于机身上的辗环装置，机身的两侧设有用于支撑法兰锻件的支撑架；支撑架上设有水平设置且转动连接于支撑架上的支撑辊，支撑辊和机身的下方设有用于收集废渣的收集装置，收集装置包括依次设置的用于将废渣从水中过滤出来的过滤组件、用于将废渣烘干的烘干组件、用于将废渣从过滤组件输送至烘干组件上的输送组件以及收集箱，烘干组件包括用于将烘干后的废渣带到收集箱内的驱动件。本技术具有减少废渣留在支撑架上的情况，并对废渣进行一定的处理，使得废渣的清理更加便捷的优点。

技术研发人员：林绍海,苏忠有,赵一鸣,陈瑞杰
受保护的技术使用者：浙江隆程锻件有限公司
技术研发日：20230717
技术公布日：2024/2/19