本技术涉及吊具,具体涉及一种用于混凝土雨污水管吊装的装置。
背景技术:
1、近年来,随着我国建筑业的发展,地下工程日益增多,地下工程施工前难免会存在雨污水管改迁或新建,同时随着国家大力推行雨污分流,越来越多的城市正在着手对雨污水管进行改造。
2、而目前常用的管道多以混凝土管道为主,管道的吊装一直是施工难题,在吊装工具的选择上大多选择,如:吊带与钢丝绳等常规吊具,其对于圆形管道的固定颇为困难,严重影响施工功效,在吊装运输的过程中由于支撑点小容易晃动,所以存在滑落风险。因此,亟待技术人员解决。
技术实现思路
1、本实用新型鉴于上述现有的问题以及缺陷,设计出该混凝土污水管吊装的装置。
2、为了解决上述技术问题,本实用新型涉及了一种用于混凝土雨污水管吊装的装置,包括吊装钢板、定位孔、横担、夹紧臂卡扣、连接件、夹持臂和稳定钢板,其中吊装钢板位于装置的顶部,并且吊装钢板上开有定位孔,吊装钢板的底部焊接在横担中间部位之上,横担两端开有孔洞,连接件穿过横担两端开有的孔洞,连接件下端连接同样开有孔洞的夹紧臂卡扣,夹紧臂卡扣与夹持臂焊接在一起,夹持臂的末端焊接有稳定钢板。
3、进一步地,吊装钢板厚度为10mm,吊装钢板为三角形与四边形组合而成的多边形构造,底部的平边焊接在所述横担上,顶部的三角形部分开有直径为20mm的定位孔。
4、吊装钢板的底部与横担焊接在一起保证了整体的稳定性,吊装钢板的顶部为三角形构造,方便吊车钢索的活动,不会由于限制吊车钢索的活动范围。
5、进一步地,横担采用工字钢制成,横担的长度为1500mm两端开有直径为10mm的孔洞。
6、横担采用工字钢制成整体结构稳定,强度高。
7、进一步地,连接件由多个圆柱体钢筋和两端的u形钢筋焊接在一起组成,所述连接件穿过横担两端的孔洞。
8、连接件两端采用u形钢筋构成并且与圆柱形钢筋焊接成一体式构造使得整体连接稳定,两端u形的钢筋结构方便夹紧臂整体在横担上的松紧,方便工人拆装。
9、进一步地,夹紧臂卡扣的厚度为10mm,并且开有直径为10mm的孔洞,连接件底部穿过夹紧臂卡扣的孔洞。
10、夹紧臂卡扣的设置使夹紧臂与连接件稳固的连接在一起,不会出现连接不稳夹紧臂脱落的现象。
11、进一步地,夹持臂为钣金折弯件,包括连接段、过渡段和承载段。
12、进一步地,夹紧臂连接段长度为200mm与夹紧臂卡扣焊接在一起,过渡段长度为300mm,承载段长度为200mm末端焊接有稳定钢板。
13、夹紧臂各段的长度设置可以很好的适应混凝土管道的尺寸,使得夹紧臂可以很好的承载混凝土水管,不会出现夹紧臂不契合混凝土管道的现象。
14、本实用新型的有益效果为:
15、(1)通过稳定钢板承接混凝土水管,为混凝土水提供了良好的支撑,混凝土水管不会因为支撑点不稳定而在运输过程中出现晃动的现象,提高了混凝土水管运输的安全系数;
16、(2)连接件顶端的u形设计以及夹紧臂的夹紧臂卡扣设计,保证了装置的灵活性,通过调节连接件可以随意夹紧臂的开口大小,使得本装置可以更好的适应混凝土水管的尺寸,使得夹紧稳固;
17、(3)吊车通过钢丝绳穿入吊装钢板实现吊装作业,即提高了工作效率,也降低了施工风险。
1.一种用于混凝土雨污水管吊装的装置,其特征在于:包括吊装钢板、定位孔、横担、连接件、夹紧臂卡扣、夹持臂和稳定钢板,其中吊装钢板位于装置的顶部,并且吊装钢板上开有定位孔,吊装钢板的底部焊接在横担中间部位之上,横担两端开有孔洞,连接件穿过横担两端开有的孔洞,连接件下端连接同样开有孔洞的夹紧臂卡扣,夹紧臂卡扣与夹持臂焊接在一起,夹持臂的末端焊接有稳定钢板。
2.根据权利要求1所述的一种用于混凝土雨污水管吊装的装置,其特征在于:所述吊装钢板厚度为10mm,吊装钢板为三角形与四边形组合而成的多边形构造,底部的平边焊接在所述横担上,顶部的三角形部分开有直径为20mm的定位孔。
3.根据权利要求1所述的一种用于混凝土雨污水管吊装的装置,其特征在于:所述横担采用工字钢制成,横担的长度为1500mm两端开有直径为10mm的孔洞。
4.根据权利要求1所述的一种用于混凝土雨污水管吊装的装置,其特征在于:所述连接件由多个圆柱体钢筋和两端的u形钢筋焊接在一起组成,所述连接件穿过横担两端的孔洞。
5.根据权利要求1所述的一种用于混凝土雨污水管吊装的装置,其特征在于:所述夹紧臂卡扣的厚度为10mm,并且开有直径为10mm的孔洞,连接件底部穿过夹紧臂卡扣的孔洞。
6.根据权利要求1所述的一种用于混凝土雨污水管吊装的装置,其特征在于:所述夹持臂为钣金折弯件,包括连接段、过渡段和承载段。
7.根据权利要求6所述的一种用于混凝土雨污水管吊装的装置,其特征在于:所述连接段长度为200mm与夹紧臂卡扣焊接在一起,所述过渡段长度为300mm,所述承载段长度为200mm末端焊接有稳定钢板。