一种数位板吸附式翻转下料装置的制作方法

本技术涉及下料装置，具体为一种数位板吸附式翻转下料装置。

背景技术：

1、在传统下料装置中，如申请号：201822212048.5；名为：一种翻转下料装置。该装置包括：固定板、驱动电机、称重机构以及控制器；所述驱动电机与所述固定板连接，所述称重机构具有接料面，并适于对所述接料面上的物料称重，所述驱动电机适于驱动所述称重机构转动以将所述接料面上的物料倾倒出所述接料面，所述控制器分别与所述驱动电机以及称重机构信号连接，该实用新型提供的翻转下料装置通过称重机构对接料面上的物料进行称重，并且驱动电机适于驱动称重机构转动以将接料面上的物料倾倒出接料面，从而能对烹饪所需的原料或调料进行称重，并自动翻转下料。

2、但是该下料装置，虽然通过设置称重结构来实现对移动的物料进行称重并下料，但其在移动的过程中，是需要将吸附的物料进行上下翻转的，在对数位板进行下料时，依旧需要使用移动结构将上置的数位板从下料装置上取下，从而会在一定程度上延长整个数位板的生产时长，进而降低整个数位板的生产效率；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种数位板吸附式翻转下料装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种数位板吸附式翻转下料装置，以解决上述背景技术中提出的现有下料装置难以保持数位板可以始终处于下置吸附状态的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种数位板吸附式翻转下料装置，包括固定架，所述固定架上设置有转动杆，所述转动杆与固定架设置为转动连接，所述转动杆上设置有连接臂，所述连接臂设置有两个，所述连接臂与转动杆通过螺栓连接，所述连接臂上设置有连接轴，所述连接轴与连接臂设置为转动连接，所述连接轴上设置有固定板，所述固定板与连接轴通过氩弧焊连接，所述固定板上设置有调节槽，所述调节槽设置有多个，所述调节槽的深度与固定板的厚度设置为一致，所述调节槽的内侧设置有抽吸头，所述抽吸头与固定板通过调节槽与螺母连接，所述连接轴的前端设置有第二电机，所述第二电机与连接轴通过联轴器连接，所述第二电机与连接臂通过螺栓连接，能够通过第二电机来驱动连接轴进行转动，并通过连接轴的转动来使得固定板可以相对于固定架始终保持平行的状态，从而使得连接臂在转动的过程中，可以始终保持吸附的数位板可以处于下置的状态，进而可以在一定程度上解决现有下料装置难以保持数位板可以始终处于下置吸附状态的问题。

3、进一步，所述固定板的一侧设置有固定座，所述固定座与固定板通过螺栓连接，所述固定座上设置有抽吸管，所述抽吸管设置有多个，能够通过固定座的设置，来配合限位柱与缓冲器进行使用，能够通过抽吸管来连通抽吸头与连接管。

4、进一步，所述抽吸管的下端设置有连接管，所述连接管与抽吸管通过氩弧焊连接，所述连接管的前端设置有转动接头，所述转动接头与连接管通过螺纹连接，能够通过连接管的设置，来实现对抽吸头的抽吸，同时也可以通过转动接头的设置，来实现对气管的连接。

5、进一步，所述转动杆的前端设置有第一电机，所述第一电机与转动杆通过联轴器连接，所述固定架的一侧设置有固定夹，所述固定夹与固定架通过螺栓连接，所述固定夹的下端设置有连接架，所述连接架与固定夹通过螺栓连接，能够通过第一电机的设置，来驱动转动杆进行转动，并通过固定夹的设置，来连接架的固定，同时也可以通过连接架的设置，来实现对液压推杆的固定。

6、进一步，所述连接架的一侧设置有安装板，所述安装板设置为“l”状，所述安装板上设置有安装孔，所述连接架的一侧设置有固定条，所述固定条与连接架通过螺栓连接，所述安装板的一侧设置有液压气缸，所述液压气缸分别与安装板和固定架通过螺栓连接，能够通过安装板的设置，来实现对整个下料装置与地面的连接，同时也可以通过固定条的设置，来实现对限位柱与缓冲器的固定。

7、进一步，所述固定条上设置有限位柱，所述限位柱与固定条通过螺母连接，所述限位柱的前后端均设置有缓冲器，所述缓冲器与固定条通过螺母连接，能够通过限位柱的设置，来实现对固定座的转动限位，同时也可以通过缓冲器的设置，来实现对固定座的转动缓冲。

8、进一步，所述连接架上设置有液压推杆，所述液压推杆设置有多个，所述液压推杆与连接架通过螺栓连接，所述液压推杆的上端设置有置物板，所述置物板与液压推杆通过螺栓连接，能够通过液压推杆的设置，来实现对置物板的上下调节，同时也可以通过置物板的设置，来实现对下料数位板的存储。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

10、1、本实用新型通过第二电机、连接轴与固定板的设置，来使得使用者在对该数位板吸附式翻转下料装置进行使用时，可以通过第二电机来驱动连接轴进行转动，并通过连接轴的转动来使得固定板可以相对于固定架始终保持平行的状态，从而使得连接臂在转动的过程中，可以始终保持吸附的数位板可以处于下置的状态，进而可以在一定程度上解决现有下料装置难以保持数位板可以始终处于下置吸附状态的问题。

11、2、本实用新型通过抽吸头、抽吸管与固定座的设置，来使得使用者在对该数位板吸附式翻转下料装置进行使用时，可以通过固定座的设置，来使得抽吸管可以与抽吸头始终保持在同一水平面上，同时通过直接连接的抽吸头与抽吸管来使得整个下料装置在翻转的过程中不会产生压迫气管的现象，从而可以在一定程度上防止气路阻碍的现象，进而可以大幅度的提高整个下料装置的使用稳定性。

技术特征：

1.一种数位板吸附式翻转下料装置，包括固定架(1)，其特征在于：所述固定架(1)上设置有转动杆(11)，所述转动杆(11)与固定架(1)设置为转动连接，所述转动杆(11)上设置有连接臂(12)，所述连接臂(12)设置有两个，所述连接臂(12)与转动杆(11)通过螺栓连接，所述连接臂(12)上设置有连接轴(14)，所述连接轴(14)与连接臂(12)设置为转动连接，所述连接轴(14)上设置有固定板(15)，所述固定板(15)与连接轴(14)通过氩弧焊连接，所述固定板(15)上设置有调节槽(17)，所述调节槽(17)设置有多个，所述调节槽(17)的深度与固定板(15)的厚度设置为一致，所述调节槽(17)的内侧设置有抽吸头(18)，所述抽吸头(18)与固定板(15)通过调节槽(17)与螺母连接，所述连接轴(14)的前端设置有第二电机(16)，所述第二电机(16)与连接轴(14)通过联轴器连接，所述第二电机(16)与连接臂(12)通过螺栓连接。

2.根据权利要求1所述的一种数位板吸附式翻转下料装置，其特征在于：所述固定板(15)的一侧设置有固定座(22)，所述固定座(22)与固定板(15)通过螺栓连接，所述固定座(22)上设置有抽吸管(19)，所述抽吸管(19)设置有多个。

3.根据权利要求2所述的一种数位板吸附式翻转下料装置，其特征在于：所述抽吸管(19)的下端设置有连接管(20)，所述连接管(20)与抽吸管(19)通过氩弧焊连接，所述连接管(20)的前端设置有转动接头(21)，所述转动接头(21)与连接管(20)通过螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种数位板吸附式翻转下料装置，其特征在于：所述转动杆(11)的前端设置有第一电机(13)，所述第一电机(13)与转动杆(11)通过联轴器连接，所述固定架(1)的一侧设置有固定夹(4)，所述固定夹(4)与固定架(1)通过螺栓连接，所述固定夹(4)的下端设置有连接架(5)，所述连接架(5)与固定夹(4)通过螺栓连接。

5.根据权利要求4所述的一种数位板吸附式翻转下料装置，其特征在于：所述连接架(5)的一侧设置有安装板(3)，所述安装板(3)设置为“l”状，所述安装板(3)上设置有安装孔，所述连接架(5)的一侧设置有固定条(8)，所述固定条(8)与连接架(5)通过螺栓连接，所述安装板(3)的一侧设置有液压气缸(2)，所述液压气缸(2)分别与安装板(3)和固定架(1)通过螺栓连接。

6.根据权利要求5所述的一种数位板吸附式翻转下料装置，其特征在于：所述固定条(8)上设置有限位柱(9)，所述限位柱(9)与固定条(8)通过螺母连接，所述限位柱(9)的前后端均设置有缓冲器(10)，所述缓冲器(10)与固定条(8)通过螺母连接。

7.根据权利要求4所述的一种数位板吸附式翻转下料装置，其特征在于：所述连接架(5)上设置有液压推杆(6)，所述液压推杆(6)设置有多个，所述液压推杆(6)与连接架(5)通过螺栓连接，所述液压推杆(6)的上端设置有置物板(7)，所述置物板(7)与液压推杆(6)通过螺栓连接。

技术总结
本技术公开了一种数位板吸附式翻转下料装置，涉及下料装置技术领域，为解决现有下料装置难以保持数位板可以始终处于下置吸附状态的问题，本技术包括固定架，所述固定架上设置有转动杆，所述转动杆与固定架设置为转动连接，所述转动杆上设置有连接臂，所述连接臂设置有两个，所述连接臂与转动杆通过螺栓连接，所述连接臂上设置有连接轴，所述连接轴与连接臂设置为转动连接，所述连接轴上设置有固定板，所述固定板与连接轴通过氩弧焊连接，所述固定板上设置有调节槽，所述调节槽设置有多个，所述调节槽的深度与固定板的厚度设置为一致，本技术利用双重转动结构来保证数位板可以始终处于下置状态。

技术研发人员：赵山,唐佩琳,宋曾兆
受保护的技术使用者：上海倍熠电子科技有限公司
技术研发日：20230714
技术公布日：2024/2/19