一种板式链条自动化智能组装线的制作方法

本技术涉及链板机，特别涉及一种板式链条自动化智能组装线。

背景技术：

1、链板机又叫链板输送机，是一种用于生产传送物料或产品的设备，加上链板机具备较好的实用效果，且功耗较低，广泛应用于各个生产加工领域，其中应用较广泛的是自动化装配流水线。

2、在中国专利cn217674905u中公开的一种自动化装配流水线用具备智能安全检测功能的链板机，该自动化装配流水线用具备智能安全检测功能的链板机，解决了现有自动化装配流水线用具备智能安全检测功能的链板机不具备高度调节的功能，无法根据使用者的使用需求进行不同高度的调节，但是，该自动化装配流水线用具备智能安全检测功能的链板机，在解决问题的同时，具有以下缺点：

3、1、弹簧对插杆进行拉动使得插杆插入卡槽的内部，在对链板机本体的高度进行调节时需要对壳体两侧的插杆同时进行拉动，才可以使得链板机本体正常进行高度的调节，操作比较的不便捷；

4、2、活动套与升降箱的顶部接触在一起，在对链板机本体的高度进行调节时，活动套进行移动并在支撑杆的协助下对升降箱进行推动，在升降的过程中活动套会承受较大的重力，使得活动套在进行移动时比较的费力，增加了螺杆的负载力。

技术实现思路

1、本实用新型的目的旨在至少解决所述技术缺陷之一。

2、为此，本实用新型的一个目的在于提出一种板式链条自动化智能组装线，以解决背景技术中所提到的问题，克服现有技术中存在的不足。

3、为了实现上述目的，本实用新型一方面的实施例提供一种板式链条自动化智能组装线，包括支撑框，所述支撑框的一侧固定连接有固定盒，所述固定盒的内壁开设有固定槽，所述固定槽的内部活动连接有固定块，所述固定块的一侧固定连接有连接板，所述连接板的一侧活动连接有限位柱，所述限位柱的一端固定连接有驱动板，所述驱动板的一侧转动连接有螺栓。

4、由上述任一方案优选的是，所述螺栓与固定盒螺纹连接，所述螺栓的一端固定连接有控制环，所述驱动板的另一侧固定连接有弹簧，所述螺杆进行转动可以带动驱动板在固定盒的内部进行移动，使得所述驱动板通过限位柱带动连接板和固定块进行移动，使得螺栓可以对固定块进行限位，使得在对所述链板机本体进行升降时不需要一直对固定块进行拉动。

5、由上述任一方案优选的是，所述支撑框的顶部设置有链板机本体，所述链板机本体的一侧固定连接有限位板，所述固定盒的顶部开设有限位槽，所述限位板与限位槽活动连接，所述固定槽贯穿限位板，所述链板机本体在进行升降时带动限位板在限位槽的内部进行移动，由于所述螺栓带动固定块从固定槽的内部移动出去，方便升降装置对所述链板机本体进行升降。

6、由上述任一方案优选的是，所述支撑框的内部固定连接有固定柱，所述固定柱与移动板活动连接，所述移动板的底部设置有转辊，所述固定柱可以对移动板进行导向并对移动块上的双向螺杆进行保护，使得所述双向螺杆在转动时不会受到横向的作用力，同时时所述移动板底部的转辊会随着移动板的移动进行转动，使得所述移动板在进行移动时比较的省力。

7、与现有技术相比，本实用新型所具有的优点和有益效果为：

8、1、螺栓进行转动可以通过驱动板、限位柱和连接板将固定块从固定槽的内部移动出来，且螺栓可以对固定块当前的位置进行限位，使得固定块不会随意的移动到固定槽的内部，使得在对链板机本体的高度进行调节时操作比较的方便。

9、2、移动板设置在支撑框内壁的底部，且移动板通过转辊与支撑框的内壁接触在一起，使得移动板带动转动杆进行移动时，转辊随着移动板的移动进行转动，使得双向螺杆在对移动板进行驱动时比较的省力。

10、本实用新型附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

技术特征：

1.一种板式链条自动化智能组装线，其特征在于，包括支撑框(1)，所述支撑框(1)的一侧固定连接有固定盒(2)，所述固定盒(2)的内壁开设有固定槽(3)，所述固定槽(3)的内部活动连接有固定块(4)，所述固定块(4)的一侧固定连接有连接板(5)，所述连接板(5)的一侧活动连接有限位柱(6)，所述限位柱(6)的一端固定连接有驱动板(7)，所述驱动板(7)的一侧转动连接有螺栓(8)。

2.如权利要求1所述的板式链条自动化智能组装线，其特征在于，所述螺栓(8)与固定盒(2)螺纹连接，所述螺栓(8)的一端固定连接有控制环(9)，所述驱动板(7)的另一侧固定连接有弹簧(10)。

3.如权利要求1所述的板式链条自动化智能组装线，其特征在于，所述支撑框(1)的顶部设置有链板机本体(11)，所述链板机本体(11)的一侧固定连接有限位板(12)，所述固定盒(2)的顶部开设有限位槽(13)，所述限位板(12)与限位槽(13)活动连接，所述固定槽(3)贯穿限位板(12)。

4.如权利要求1所述的板式链条自动化智能组装线，其特征在于，所述支撑框(1)的内部活动连接有移动板(14)，所述移动板(14)的顶部转动连接有转动杆(15)，所述转动杆(15)的顶端转动连接有支撑板(16)。

5.如权利要求4所述的板式链条自动化智能组装线，其特征在于，所述支撑板(16)的顶部固定连接有升降柱(17)，所述升降柱(17)与支撑框(1)活动连接，所述升降柱(17)的顶端与链板机本体(11)固定连接。

6.如权利要求4所述的板式链条自动化智能组装线，其特征在于，所述支撑框(1)的内部转动连接有双向螺杆(18)，所述双向螺杆(18)与移动板(14)螺纹连接，所述双向螺杆(18)的一端设置有链条(19)，所述链条(19)的一侧设置有电动机(20)。

7.如权利要求4所述的板式链条自动化智能组装线，其特征在于，所述支撑框(1)的内部固定连接有固定柱(21)，所述固定柱(21)与移动板(14)活动连接，所述移动板(14)的底部设置有转辊(22)。

技术总结
本技术涉及链板机技术领域，具体为一种板式链条自动化智能组装线，包括支撑框，所述支撑框的一侧固定连接有固定盒，所述固定盒的内壁开设有固定槽，所述固定槽的内部活动连接有固定块，所述固定块的一侧固定连接有连接板，所述连接板的一侧活动连接有限位柱，所述限位柱的一端固定连接有驱动板，所述驱动板的一侧转动连接有螺栓。优点在于：螺栓可以通过驱动板、限位柱和连接板将固定块从固定槽的内部移动出来，同时固定块在螺栓的限制下不会随意的移动到固定槽的内部，使得在对链板机本体的高度进行调节时操作比较的方便，移动板带动转动杆进行移动时，转辊随着移动板的移动进行转动，使得双向螺杆在对移动板进行驱动时比较的省力。

技术研发人员：刘远兵
受保护的技术使用者：湖北蕲春特种链条有限公司
技术研发日：20230712
技术公布日：2024/2/19