:本技术涉及电石,具体涉及电石锅自动铺料装置。
背景技术
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背景技术:
1、电石炉内生产出的电石液需要使用电石锅运输到冷却窑道,冷却形成电石坨后,从电石锅内倒出运输到电石库内。电石液倒进电石锅之前,工作人员需要向电石锅内铲入一定量的焦炭粉,即完成垫锅底工序,目的是可以有效隔离出炉时流出的热电石直接接触电石锅底部,避免损坏电石锅,保障正常出炉工作。
2、具体的工作步骤是拉锅人员将电石锅拉到焦炭粉指定点,停止拉锅后,垫锅底人员使用铁锹把定量焦炭粉铲入电石锅,然后远离电石锅,拉锅人员将电石锅拉走,拉锅人员再将另一口电石锅拉到焦炭粉定置点,依次垫锅底全部完成,现有的技术问题是:1、人工垫锅底需要垫锅底人员和拉锅人员密切配合防止拉锅时出现事故伤害垫锅底人员,劳动强度大,易发生安全事故;2、人工垫锅底后需要保证焦炭粉铺设均匀,否者锅底受热不一致,同样会引起电石锅锅底损坏,目前仅是通过铁锹搅拌一下,无法达到均匀布料的目的。
技术实现思路
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技术实现要素:
1、本实用新型的目的在于提供一种电石锅自动铺料装置。
2、本实用新型由如下技术方案实施:电石锅自动铺料装置,其包括有机架、灰仓、布料装置;
3、所述机架上由电石锅输送方向依次固定有所述灰仓、所述布料装置,所述灰仓的出口设有排灰管,所述排灰管上设有电磁阀;
4、所述布料装置包括伸缩机构、转动机构和刮板,所述伸缩机构与所述机架固定连接,所述伸缩机构的底端转动连接有转动机构,所述转动机构的底端固定有所述刮板。
5、进一步的,所述伸缩机构为气缸。
6、进一步的,所述转动机构包括支撑板、电机、连接杆,所述支撑板与所述气缸的伸缩端固定连接,所述支撑板上固定有电机,所述电机的输出轴活动贯穿所述支撑板与所述连接杆固定连接,所述连接杆的末端固定有水平设置的所述刮板。
7、进一步的,所述刮板远离所述连接杆的一侧边缘与所述电石锅的内壁形状相匹配,且与所述电石锅的内壁活动接触。
8、本实用新型的优点:
9、1、将焦炭粉通过螺旋输送机输送至灰仓内,打开电磁阀将灰仓内的焦炭粉注入下方的电石锅内,定时关闭,使得电石锅内焦炭粉满足垫锅底的要求,不需要人工垫锅底,节省了人力,解决了拉锅人员撞到垫锅底人员的安全问题。
10、2、通过伸缩机构、转动机构、刮板的配合,解决了目前锅底铺料不均匀的问题,保证了锅底受热的一致性,完成对上一个电石锅底部的铺料工作,同时下一个电石锅的撒料操作完成。
1.电石锅自动铺料装置,其特征在于,其包括有机架、灰仓、布料装置;
2.根据权利要求1所述的电石锅自动铺料装置,其特征在于,所述伸缩机构为气缸。
3.根据权利要求2所述的电石锅自动铺料装置,其特征在于,所述转动机构包括支撑板、电机、连接杆,所述支撑板与所述气缸的伸缩端固定连接,所述支撑板上固定有电机,所述电机的输出轴活动贯穿所述支撑板与所述连接杆固定连接,所述连接杆的末端固定有水平设置的所述刮板。
4.根据权利要求3所述的电石锅自动铺料装置,其特征在于,所述刮板远离所述连接杆的一侧边缘与所述电石锅的内壁形状相匹配,且与所述电石锅的内壁活动接触。