一种u型钉钉尖加工装置的制作方法

本技术属于钉子加工，尤其涉及一种u型钉钉尖加工装置。

背景技术：

1、目前在u型钉加工时，通常需要利用钉尖加工装置对u型钉的钉尖进行加工，现有的钉尖加工装置包括相对设置的第一搓板和第二搓板；第一搓板相对于第二搓板沿x向往复运动；还包括切料装置；切料装置包括安装在第一搓板前端的底部、且朝向第二搓板延伸的挡料块，这种钉尖加工装置在加工完毕后，钉尖废料留在加工装置上，需要加工人员频繁清理，影响了生产效率。

技术实现思路

1、为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种u型钉钉尖加工装置，能够清理留在加工装置上的钉尖废料，减小人工清理的频率，提高了生产效率。

2、其中本实用新型是通过以下技术方案得以实现的：

3、一种u型钉钉尖加工装置，包括底座，底座的上部后侧螺栓连接有固定搓板，固定搓板的前部设置有活动搓板，底座的上部前侧一体化设置有限位条，活动搓板的下部开设有用于配合限位条的凹槽，其特征在于，活动搓板的后侧从左向右依次开设有限位槽，底座的上部右侧螺栓连接有液压缸，液压缸的输出杆与活动搓板螺栓连接设置，底座的前后两侧分别安装有钉尖废料磁吸板结构。

4、优选的，所述的钉尖废料磁吸板结构包括安装板，安装板的前部螺栓连接有直线电机，直线电机的移动端前部螺栓连接有电磁铁。

5、与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

6、1.本实用新型中，所述的安装板，直线电机，电磁铁，收集箱的设置，有利于清理留在底座上的钉尖废料，减小人工清理的频率，提高了生产效率。

7、2.本实用新型中，所述的固定搓板，活动搓板的设置，有利于对u型钉钉尖进行加工。

技术特征：

1.一种u型钉钉尖加工装置，该u型钉钉尖加工装置包括底座(1)，底座(1)的上部后侧螺栓连接有固定搓板(2)，固定搓板(2)的前部设置有活动搓板(3)，底座(1)的上部前侧一体化设置有限位条(5)，活动搓板(3)的下部开设有用于配合限位条(5)的凹槽，其特征在于，活动搓板(3)的后侧从左向右依次开设有限位槽(31)，底座(1)的上部右侧螺栓连接有液压缸(4)，液压缸(4)的输出杆与活动搓板(3)螺栓连接设置，底座(1)的前后两侧分别安装有钉尖废料磁吸板结构(6)。

2.如权利要求1所述的u型钉钉尖加工装置，其特征在于，所述的钉尖废料磁吸板结构(6)包括安装板(61)，安装板(61)的前部螺栓连接有直线电机(62)，直线电机(62)的移动端前部螺栓连接有电磁铁(63)。

3.如权利要求2所述的u型钉钉尖加工装置，其特征在于，两个所述安装板(61)分别螺栓连接在底座(1)的前后两侧的左侧。

4.如权利要求2所述的u型钉钉尖加工装置，其特征在于，两个所述安装板(61)之间的下部螺栓连接有收集箱(7)。

技术总结
本技术提供一种u型钉钉尖加工装置，包括底座，底座的上部后侧螺栓连接有固定搓板，固定搓板的前部设置有活动搓板，底座的上部前侧一体化设置有限位条，活动搓板的下部开设有用于配合限位条的凹槽，其特征在于，活动搓板的后侧从左向右依次开设有限位槽。本技术安装板，直线电机，电磁铁，收集箱的设置，有利于清理留在底座上的钉尖废料，减小人工清理的频率，提高了生产效率。

技术研发人员：汤家敏,汤镇阳
受保护的技术使用者：天津挥顺五金制品有限公司
技术研发日：20230717
技术公布日：2024/2/19