钻针加工切断装置的制作方法

本技术属于机械加工，特别是涉及钻针加工切断装置。

背景技术：

1、钻针是对皮革、纸张等进行开孔加工中非常常见的一种加工设备，在进行开孔操作的时候往往开口的形状不规则，为了提高开孔的效率，通常来说都是通过钻针来进行加工，根据需要进行开孔的形状不同来使用不同形状的钻针，钻针在加工的过程中，为了使用，需要进行相应地切断工作，保证钻针的长度合格，但它在实际使用中仍存在以下弊端：

2、钻针加工切断时，直接通过相应的夹持设备进行夹持工作，在工作时，夹持好钻针后，钻针的切割位置就确定下来了，限制好钻针的位置后，切割钻针的位置就确定下来，多次切割相同长度的钻针需要多次调整，使用时切断钻针不够方便；

3、钻针加工切断时，夹持钻针通过直接将相应的钻针对准切割位置，在夹持好后，钻针的位置就无法调整，使用时当钻针切割位置未对准时，需要先松开钻针才能调整位置，使用不够方便。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供钻针加工切断装置，通过设置底板、螺杆、限制架和顶限位板，解决了钻针加工切断时多次切割相同长度的钻针需要多次调整，使用时切断钻针不够方便，且调整钻针位置不够方便的问题。

2、为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

3、本实用新型为钻针加工切断装置，包括底板、螺杆、限制架和顶限位板，所述底板的顶部两端皆固定有连接座，两个所述连接座内贯通螺纹连接有螺杆，两个所述螺杆互相靠近的一端皆转动连接有限制板，所述底板的顶部中间固定有限制架，所述限制架包括若干凹形支撑板，所述凹形支撑板上方设置有顶限位板，工作时，通过底板将螺杆、限制架和顶限位板支撑在其上，通过螺杆在旋转时，带动限制板改变位置，通过限制架将相应的钻针限制在其上，通过顶限位板进一步配合夹板限制相应的钻针。

4、进一步地，所述底板顶部与限制架底部两端位置对应地固定有定位条，两个所述连接座的一侧中央皆贯通开设有内螺孔，底板在工作时，通过定位条为两个夹板提供限制支撑。

5、进一步地，两个所述螺杆互相远离的一端皆固定有转架，两个所述螺杆分别贯通螺纹连接在两个连接座上的内螺孔内，通过转动转架，使得螺杆转动，带动限制板在底板顶部改变位置。

6、进一步地，所述限制架还包括压簧和夹板，所述凹形支撑板内的两侧皆固定有若干上下间隔相等的压簧，若干所述凹形支撑板内同侧压簧远离其固定在凹形支撑板的一端共同固定有夹板，限制架在工作时，通过压簧将凹形支撑板和夹板连接在一起。

7、进一步地，所述限制架还包括挡板，两个所述夹板互相远离一侧的两端皆固定有挡板，所述挡板远离凹形支撑板的一侧与夹板端部平齐，限制架在工作时，通过挡板提供切割刀片的切割位置。

8、进一步地，所述顶限位板的两侧皆对称固定有弹性板，所述弹性板靠近顶限位板上部固定在顶限位板侧面的上部，所述弹性板靠近顶限位板的一侧固定有柔性橡胶块，两个所述夹板活动连接在柔性橡胶块之间的缝隙内，顶限制板在工作时，通过弹性板连接柔性橡胶块，通过柔性橡胶块配合，夹好相应的钻针。

9、本实用新型具有以下有益效果：

10、本实用新型通过设置底板、螺杆和限制架，解决了钻针加工切断时多次切割相同长度的钻针需要多次调整，使用时切断钻针不够方便的问题，首先确定钻针在切断时的位置，量好一个夹板端部和限制板之间的距离后，转动一个转架，使得相应的螺杆转动，使得此螺杆上限制板和夹板之间的位置被确定后，通过限制架进行钻针位置的限制工作，使得钻针加工切断时多次切割相同长度的钻针只需要一次调整，使用时切断钻针更加方便。

11、本实用新型通过设置底板、螺杆、限制架和顶限位板，解决了钻针加工切断时调整钻针位置不够方便的问题，通过限制架和顶限位板限制好钻针后，转动夹紧用的转架，使得螺杆被转动，使得另一个限制板被推动到接触钻针，使得钻针在夹板之间被限制好，通过外部切割结构对准切割位置挡板与夹板上平齐的一面，再进行切割后，取下顶限位板，再转动后转动的转架，使得此螺杆上连接的限制板和钻针之间分离，推开夹板后，取下钻针，使得切断工作时，夹持好钻针后调整钻针位置更加方便。

技术特征：

1.钻针加工切断装置，包括底板（1）、螺杆（2）、限制架（3）和顶限位板（4），其特征在于：所述底板（1）的顶部两端皆固定有连接座（102），两个所述连接座（102）内贯通螺纹连接有螺杆（2），两个所述螺杆（2）互相靠近的一端皆转动连接有限制板（201），所述底板（1）的顶部中间固定有限制架（3），所述限制架（3）包括若干凹形支撑板（301），所述凹形支撑板（301）上方设置有顶限位板（4）。

2.根据权利要求1所述的钻针加工切断装置，其特征在于：所述底板（1）顶部与限制架（3）底部两端位置对应地固定有定位条（101），两个所述连接座（102）的一侧中央皆贯通开设有内螺孔（103）。

3.根据权利要求2所述的钻针加工切断装置，其特征在于：两个所述螺杆（2）互相远离的一端皆固定有转架（202），两个所述螺杆（2）分别贯通螺纹连接在两个连接座（102）上的内螺孔（103）内。

4.根据权利要求1所述的钻针加工切断装置，其特征在于：所述限制架（3）还包括压簧（302）和夹板（303），所述凹形支撑板（301）内的两侧皆固定有若干上下间隔相等的压簧（302），若干所述凹形支撑板（301）内同侧压簧（302）远离其固定在凹形支撑板（301）的一端共同固定有夹板（303）。

5.根据权利要求4所述的钻针加工切断装置，其特征在于：所述限制架（3）还包括挡板（304），两个所述夹板（303）互相远离一侧的两端皆固定有挡板（304），所述挡板（304）远离凹形支撑板（301）的一侧与夹板（303）端部平齐。

6.根据权利要求4所述的钻针加工切断装置，其特征在于：所述顶限位板（4）的两侧皆对称固定有弹性板（401），所述弹性板（401）靠近顶限位板（4）上部固定在顶限位板（4）侧面的上部，所述弹性板（401）靠近顶限位板（4）的一侧固定有柔性橡胶块（402），两个所述夹板（303）活动连接在柔性橡胶块（402）之间的缝隙内。

技术总结
本技术公开了钻针加工切断装置，涉及机械加工技术领域。本技术包括底板、螺杆、限制架和顶限位板，底板的顶部两端皆固定有连接座，两个连接座内贯通螺纹连接有螺杆，两个螺杆互相靠近的一端皆转动连接有限制板，底板的顶部中间固定有限制架，限制架包括若干凹形支撑板，凹形支撑板上方设置有顶限位板。本技术通过设置底板、螺杆、限制架和顶限位板，解决了钻针加工切断时多次切割相同长度的钻针需要多次调整，使用时切断钻针不够方便，且调整钻针位置不够方便的问题，本技术的优点为：使用时对此切割相同长度的钻针无需多次调整，切断方便，且调整钻针位置更加方便。

技术研发人员：杨亚军
受保护的技术使用者：新乡市慧联电子科技股份有限公司
技术研发日：20230717
技术公布日：2024/1/13