一种钢材加工用三维钻的制作方法

本技术涉及钢材加工，具体为一种钢材加工用三维钻。

背景技术：

1、钢材是钢锭、钢坯或钢材通过压力加工制成的一定形状、尺寸和性能的材料，大部分钢材加工都是通过压力加工，使被加工的钢(坯、锭等)产生塑性变形。

2、钢材在进行加工时会使用到三维钻床进行加工，由于三维钻床在对钢材进行加工过程中会产生大料的废料，废料需要人工特别清理，这样增加了工人的工作量，中国专利(公告号：cn 213701848 u)中公开了一种三维钻床，以便能够对产生的废料进行清理，但还不便对待加工钢材进行定位，由于钻孔时为确保孔位置的精度必然对钢材进行定位，而现有的定位工装一般为固定式的，不便根据待钻孔工件进行调整，不便达到一个工装多种型号钢材公用，这样就导致要制备多种型号的定位工装，提高成本、费时费力。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种钢材加工用三维钻，具备便于定位等优点，解决了不便定位的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢材加工用三维钻，包括机床，所述机床顶部的前后两端均固定有两个立板，所述机床的上方设有加工组件，所述机床前端设有除尘组件，所述机床的顶部设有定位组件；

3、所述定位组件包括与后侧立板前侧固定的两个电动伸缩杆，两个所述电动伸缩杆的输出端均固定有抵板，所述抵板内腔的顶部固定有电机，所述电机的输出端固定有转杆，所述转杆的外表面固定有线辊，所述线辊的外表面缠绕有拉绳，所述抵板的内腔固定有两个立杆，所述立杆的外表面调节有弹簧，两个所述立杆的外表面滑动连接有压板，所述压板的前端固定有两个连杆，两个所述连杆的前端固定有定位板。

4、进一步，所述压板的顶部开设有两个圆孔，所述立杆贯穿至圆孔的外部且与其滑动连接。

5、进一步，两个所述抵板的前端开设有两个滑孔，所述连杆贯穿滑孔至抵板的外部且与其滑动连接。

6、进一步，所述除尘组件包括与机床的前端固分别固定的两个风机与两个收集箱，所述收集箱的顶部固定有连管，所述连管的另一端固定有吸入管。

7、进一步，前侧所述立板的后侧开设有两个凹槽，所述吸入管位于凹槽的内部且与其固定。

8、进一步，两个所述吸入管的前端均开设有多个吸入口，前侧所述立板的前端开设有连孔，所述连管贯穿连孔至凹槽的内部且与其固定。

9、与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

10、该钢材加工用三维钻，通过设置有定位组件，可对不同型号的钢材进行定位，并可加强定位时的稳固性，可有效提高装置的实用性，并通过除尘组件，便于对产生的废料进行清理。

技术特征：

1.一种钢材加工用三维钻，包括机床(1)，其特征在于：所述机床(1)顶部的前后两端均固定有两个立板(2)，所述机床(1)的上方设有加工组件(3)，所述机床(1)前端设有除尘组件(4)，所述机床(1)的顶部设有定位组件(5)；

2.根据权利要求1所述的一种钢材加工用三维钻，其特征在于：所述压板(509)的顶部开设有两个圆孔，所述立杆(507)贯穿至圆孔的外部且与其滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种钢材加工用三维钻，其特征在于：两个所述抵板(502)的前端开设有两个滑孔，所述连杆(510)贯穿滑孔至抵板(502)的外部且与其滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种钢材加工用三维钻，其特征在于：所述除尘组件(4)包括与机床(1)的前端固分别固定的两个风机(401)与两个收集箱(402)，所述收集箱(402)的顶部固定有连管(403)，所述连管(403)的另一端固定有吸入管(404)。

5.根据权利要求4所述的一种钢材加工用三维钻，其特征在于：前侧所述立板(2)的后侧开设有两个凹槽，所述吸入管(404)位于凹槽的内部且与其固定。

6.根据权利要求4所述的一种钢材加工用三维钻，其特征在于：两个所述吸入管(404)的前端均开设有多个吸入口，前侧所述立板(2)的前端开设有连孔，所述连管(403)贯穿连孔至凹槽的内部且与其固定。

技术总结
本技术涉及一种钢材加工用三维钻，包括机床，所述机床顶部的前后两端均固定有两个立板，所述机床的上方设有加工组件，所述机床前端设有除尘组件，所述机床的顶部设有定位组件，所述定位组件包括与后侧立板前侧固定的两个电动伸缩杆，两个所述电动伸缩杆的输出端均固定有抵板，所述抵板内腔的顶部固定有电机，所述电机的输出端固定有转杆，所述转杆的外表面固定有线辊，所述线辊的外表面缠绕有拉绳，所述抵板的内腔固定有两个立杆，所述立杆的外表面调节有弹簧。该钢材加工用三维钻，通过设置有定位组件，可对不同型号的钢材进行定位，并可加强定位时的稳固性，可有效提高装置的实用性，并通过除尘组件，便于对产生的废料进行清理。

技术研发人员：宋永臣,李强,王斌,罗玉锋
受保护的技术使用者：烟台晨亮钢结构有限公司
技术研发日：20230718
技术公布日：2024/1/15