一种防错位铝型材冲孔模具的制作方法

本技术涉及冲孔模具，尤其涉及一种防错位铝型材冲孔模具。

背景技术：

1、铝合金型材是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料。铝合金型材在航空、航天、汽车、机械制造、船舶，建筑，装修。及化学工业中已大量应用。随着近年来科学技术以及工业经济的飞速发展，对铝合金焊接结构件的需求日益增多，使铝合金的焊接性研究也随之深入。铝合金的广泛应用促进了铝合金焊接技术的发展，同时焊接技术的发展又拓展了铝合金的应用领域，因此铝合金的焊接技术正成为研究的热点之一。

2、但是在目前的铝型材模具冲孔的过程中，由于在冲孔过程中需要对冲孔模具施加较大的压力，进而会导致冲孔模具偏移既定的位置，以此出现铝型材错位的现象，这样会对铝型材的冲孔造成影响，不仅降低了良品率，而且还浪费材料。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种防错位铝型材冲孔模具。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种防错位铝型材冲孔模具，包括下冲压模具，所述下冲压模具的四角处均向上垂直安装有液压柱，液压柱的上方设置有上冲压模具，并且下冲压模具的中部横向设置有多个冲压孔，上冲压模具的下方对应冲压孔均设置有冲压柱；位于所述下冲压模具上的冲压孔的两侧均设置有活动空腔，活动空腔内均通过第二滑轨活动安装有限位板。

4、此外，优选的结构是，所述限位板的后方均设置有顶伸柱，顶伸柱上竖直设置有多个限位孔，并且顶伸柱穿过活动空腔伸出下冲压模具外侧。

5、此外，优选的结构是，所述顶伸柱上方位于下冲压模具上设置有制动装置,制动装置的内部通过第一滑轨向上活动安装有活动杆，活动杆的顶部通过第一转轴水平活动设置有连接杆，连接杆的另一端通过第二转轴竖直活动设置有制动柱。

6、此外，优选的结构是，当所述制动柱插入至顶伸柱内的任一限位孔内时，制动柱对顶伸柱进行限位。

7、此外，优选的结构是，所述活动空腔内安装的限位板高于活动空腔，上冲压模具的底面对应活动空腔设置有缺口，缺口的高度与限位板高出活动空腔的高度一致。

8、本实用新型的有益效果为：通过两侧的限位板可以对铝型材进行限位，并且制动装置可以对限位板进行限位以及控制两侧限位板之间的间距，以此即可防止铝型材在冲孔的过程中产生错位的现象，提高了良品率。

技术特征：

1.一种防错位铝型材冲孔模具，包括下冲压模具(1)，其特征在于，所述下冲压模具(1)的四角处均向上垂直安装有液压柱(2)，液压柱(2)的上方设置有上冲压模具(3)，并且下冲压模具(1)的中部横向设置有多个冲压孔(4)，上冲压模具(3)的下方对应冲压孔(4)均设置有冲压柱(41)；

2.根据权利要求1所述的一种防错位铝型材冲孔模具，其特征在于，所述限位板(5)的后方均设置有顶伸柱(6)，顶伸柱(6)上竖直设置有多个限位孔(7)，并且顶伸柱(6)穿过活动空腔(9)伸出下冲压模具(1)外侧。

3.根据权利要求2所述的一种防错位铝型材冲孔模具，其特征在于，所述顶伸柱(6)上方位于下冲压模具(1)上设置有制动装置(8),制动装置(8)的内部通过第一滑轨(82)向上活动安装有活动杆(81)，活动杆(81)的顶部通过第一转轴(83)水平活动设置有连接杆(84)，连接杆(84)的另一端通过第二转轴(85)竖直活动设置有制动柱(86)。

4.根据权利要求3所述的一种防错位铝型材冲孔模具，其特征在于，当所述制动柱(86)插入至顶伸柱(6)内的任一限位孔(7)内时，制动柱(86)对顶伸柱(6)进行限位。

5.根据权利要求1所述的一种防错位铝型材冲孔模具，其特征在于，所述活动空腔(9)内安装的限位板(5)高于活动空腔(9)，上冲压模具(3)的底面对应活动空腔(9)设置有缺口，缺口的高度与限位板(5)高出活动空腔(9)的高度一致。

技术总结
本技术涉及冲孔模具领域，尤其涉及一种防错位铝型材冲孔模具，下冲压模具的四角处均向上垂直安装有液压柱，液压柱的上方设置有上冲压模具，并且下冲压模具的中部横向设置有多个冲压孔，上冲压模具的下方对应冲压孔均设置有冲压柱；位于下冲压模具上的冲压孔的两次均设置有活动空腔，活动空腔内均通过第二滑轨活动安装有限位板。本技术中，通过两侧的限位板可以对铝型材进行限位，并且制动装置可以对限位板进行限位以及控制两侧限位板之间的间距，以此即可防止铝型材在冲孔的过程中产生错位的现象，提高了良品率。

技术研发人员：黄志辉
受保护的技术使用者：广东伟业铝厂集团有限公司
技术研发日：20230718
技术公布日：2024/2/19